Устройство скребкового конвейера

Устройство скребкового конвейера определяется типом данного оборудования. Различаются два типа скребковых конвейеров. К первому типу скребковых конвейеров относятся конвейеры скребковые с высоким скребком, а ко второму типу относятся скребковые конвейеры с погруженными скребками. И первый, и второй тип конвейерного оборудования достаточно широко распространён в производственном применении.

Скребковые конвейеры используются в сельском хозяйстве, на предприятиях химической промышленности, при производстве удобрений, в условиях складского хранения, на предприятиях по переработке древесины и изготовлению мебели и многих прочих отраслях деятельности человека. Общий принцип действия скребкового конвейера вне зависимости от типа заключается в перемещении сыпучих грузов внутри желоба конвейера с помощью тягового органа — цепи с установленными на ней скребками путём волочение вдоль трассы перемещение груза.

Применение скребковых конвейеров обеспечивается целым рядом достоинств. К основным достоинствам применения скребкового конвейера относится общая простота конструкции, безопасность эксплуатации оборудования, широкий спектр перемещаемых грузов, начиная от комков с размером до 10 мм, заканчивая порошкообразными и сильно пылящимися грузами. Кроме того, конвейер скребковый способен перемещать ядовитые грузы, так как трасса перемещения закрыта на всём протяжении.

К достоинствам использования скребкового конвейера также относится малая высота, способность перемещать горячие грузы. Отсутствие пыления обеспечивается за счёт герметичности трассы перемещения. А также пожаробезопасность и взрывобезопасность транспортировки грузов, отсутствие потерь при перемещении и отсутствие загрязнения груза из внешней среды.. Неоспоримым преимуществом является и возможность произведения загрузки скребкового конвейера в любом месте вдоль всей трассы транспортирования. В любом месте можно произвести и разгрузку конвейерного оборудования.

Конвейеры скребковые легко поддаются общей автоматизации с единого пульта с целью управления открытием и закрытием требуемых в данный момент окон загрузки и разгрузки. Это способствует максимальному внедрению скребкового конвейера в общий технологический процесс подачи сыпучих грузов. Основными недостатками применения конвейера скребкового является высокий риск повреждения целостности перемещаемого груза. Этот недостаток особенно ярко характерен для конвейера скребкового с высокими скребками. Чуть в меньшей степени, но всё равно подвержены разрушению целостности грузы и при перемещении в конвейерах с погруженными скребками.

Также к недостаткам относится энерго затратность эксплуатации оборудования, сильный износ всех передвижных частей и корпуса конвейера, контактирующих с перемещаемым грузом.

Первый тип конвейера скребкового, конвейер с высокими скребками состоит из одной или двух ветвей цепи с установленными на них скребками. Цепное полотно перемещается вдоль желоба. Цепь состоит из консольной цепи с закреплёнными на ней скребками и опирается на катки, или направляющие. Поступательное движение полотна цепного скребкового придает звёздочка приводная установленная на оси в подшипниковых узлах. Звёздочка приводная размещается в секции приводной конвейера.

Один конец оси выведен за внутреннее пространство конвейера и соединён с приводной частью. Приводная часть комплектуется из электродвигателя и редуктора, или из мотор-редуктора, или посредством ременных и цепных передач с электродвигателем. С противоположной стороны скребкового конвейера располагается секция натяжная. Натяжная секция включает свой состав ось со звёздочкой, которую также огибает цепное полотно.

Натяжная ось со звёздочкой выполнена подвижной в осевом направлении для осуществления натяжения скребкового полотна. Натяжение скребкового полотна необходимо создавать для предотвращения соскакивания цепи с зубьев звёздочки во время работы и заклинивания вместе с грузом. Во время работы груз подаётся через загрузочное окно, расположенное в верхней части конвейера и попадает в свободное пространство между скребками верхней части цепи, которая является холостой.

Падая вниз, на дно желоба, груз подхватывается посредством скребков и перемещается поступательно вдоль трассы конвейера. Разгрузка производится через разгрузочные окна, вырезанные в нижней части желоба, в соответствии с требованием технологической цепочки. На разгрузке, при размещении нескольких окон, устанавливаются специальные запорные элементы. К таким запорным элементам относятся в частности реечные задвижки.

Речные задвижки могут быть электрическими, с управлением с пульта, или ручными с произведением открытия и закрытия задвижки путём вращения маховика оператором. В зависимости от потребностей технологической цепочки, конвейер скребковый с высокими скребками может изготавливаться прямым, наклонным, полого наклонным, включающий в свой состав и горизонтальные и наклонные участки.

Основное отличие конвейера скребкового с высокими скребками от конвейера скребкового с погруженными скребками заключается в строении цепного полотна. Цепное полотно для порционного волочения, с высокими скребками, включает в свой состав скребки, закреплённые в средней части цепи (при применении одной ветви цепного полотна), или крепится к концам скребков (при применении 2 ветвей цепи). Высота скребка порционного волочения значительно превышает высоту цепи. Перемещение сыпучих грузов производится посредством фронтальной поверхности скребков путём порционного волочения.

Конвейер скребковый с погруженными скребками включает свой состав цепь с установленными скребками, ширина которых чуть превосходит или равна ширине применяемой цепи. Перемещение сыпучих грузов в конвейерах скребковых с погруженными скребками осуществляется за счёт разницы усилий проталкивания поверхности скребков, которые значительно превосходят силы трения о стенки и дно желоба.

Сыпучий груз вовлекается в поступательное движение вслед за погруженными скребками потоком. Именно вследствие малого контакта сыпучего груза со скребками при перемещении в потоке происходит минимальное повреждение целостности груза в данном типе конвейеров. Для работы скребковых конвейеров с высокими скребками используется цепь тяговая пластинчатая катковая с ребордными катками. Желоба конвейера изготавливаются из листовой стали толщиной варьирующейся от 4 мм до 6 миллиметров.

Пространство между приводной секцией и натяжной секцией занято промежуточными секциями, которые формируют общую трассу конвейера. Между собой промежуточные секции крепятся посредством фланцевых соединений через болтовые соединения. Во всём остальном конвейер скребковый с высокими скребками и конвейер скребковый с погруженными скребками не отличается друг от друга, и включают все те же самые элементы.