Вспомогательные устройства ленточных конвейеров являются необходимыми для успешной эксплуатации транспортерных механизмов, осуществляющих перемещение сыпучих грузов посредством конвейерной ленты. К вспомогательным в частности относится два основных типа оборудования.
К первому типу вспомогательных устройств относятся питатели, а ко второму типу вспомогательных устройств относятся средства автоматизации. В дальнейшем более подробно остановимся на каждом из типов вспомогательных устройств ленточных конвейеров.
Существует несколько основных типов питателей. Тарельчатый дисковый питатель со сбрасывающим скребком является одним из самых часто употребляемых дополнительных устройств включаемых в состав технологической цепочки транспортирование грузов.
Для равномерной непрерывной подачи сыпучих пылевидных, а также мелких и средних кусковых грузов на ленточные транспортёры используется тарельчатый дисковый питатель со сбрасывающим скребком. Этот питатель состоит из горизонтального вращающегося от двигателя диска и стола, смонтированные на вертикальном валу. Вал вращается в шариковых подшипниках, которые укрепляются на станине. Над диском не соприкасаясь с ним, подвешен телескопический патрубок, который располагается под выпускным отверстием накопительного бункера.
С внутренней стороны патрубок покрыт защитным стальным листом. Во время проведения вращения диска материал с помощью скребка сбрасывается через край дисков в приёмное устройство.
Посредством перестановки патрубка и скребка достигается легкая и точная регулировка производительности в достаточно широких пределах. Число оборотов тарельчатого питателя выбирается с таким расчётом, чтобы частицы сыпучего груза не сбрасывались с него центробежной силой.
Вспомогательные устройства ленточных конвейеров, в качестве которых выступают тарельчатые дисковые питатели со спиральным скребком, являются следующим типом дополнительных устройств. Этот питатель отличается от предыдущего тем, что имеет сбрасывающий скребок, выполненный в виде спирали, а питающий бункер расширяется вниз над диском.
Для минимизации возможности образования сводов в бункере, бункер изготавливается вращающийся. Это обеспечивает надежную и бесперебойную эксплуатацию питателя. Производительность питателя регулируется изменением числа оборотов диска. Питатели тарельчатые дисковые со спиральным скребком используются в химической промышленности.
Следующим типом вспомогательного оборудования, предназначенного для ленточных конвейеров, являются секционные питатели. Особенностью данного типа питателей является наличие вместо диска вращающейся звёздочки с рёбрами, которая приводится в движение посредством электродвигателя через редуктор и вариатор скорости. Тарелка питателя остаётся неподвижной. Частицы сыпучего груза, которые находятся в ячейках звёздочки, сбрасываются через спускную трубу. Производительность секционного питателя регулируется посредством изменения числа оборотов звёздочки. Основным достоинством применения секционных питателей является равномерная подача сыпучих грузов на ленточной конвейер и высокая степень надежности оборудования.
Следующим типом вспомогательного оборудования являются качающиеся питатели. Этот питатель состоит из горизонтального или слегка наклонённого вниз стола с неподвижными бортами, которые опираются обычно на стационарные ролики или подвешенного на тягах. Стол получает переменно поступательное движение от эксцентрикового механизма. Во время осуществления прямого хода стола груз под влиянием трения вовлекается в движении в сторону подачи, так что некоторое количество груза поступает из бункера в свободное пространство, заполняя его.
Во время осуществления обратного хода стола вследствие наличия задней стенки загрузочного патрубка, которая является в этот момент подпором, груз не способен перемещаться назад и поэтому частично ссыпается через передний край стола. Регулирование производительности питателя осуществляется посредством изменения хода стола, или же изменением с помощью задвижки площади отверстия подачи.
Благодаря абсолютной простоте и невысокой стоимости конструкции, качающиеся питатели находят максимально широкое использование, в особенности при транспортировании грузов разных размеров.
Следующим типом вспомогательных устройств являются средства автоматизации. К одним из основных средств автоматизации относятся автоматические указатели наличия материала. В качестве автоматических указателей наличия материала на ленте конвейеров могут быть использованы отклоняющие лопатки.
Лопатка вращается на шарнире и в зависимости от состояния уровня, лежащего на ленте груза лопатка отклоняется в ту или другую сторону и при этом воздействуют соответствующим образом на контакты электрической цепи сигнального устройства. Лопатка нижней своей кромкой занимает крайнее верхнее положение при наивысшем уровне материала, размещённого на конвейерной ленте, и опускается в самое низшее положение, касаясь ленты при его отсутствии.
Указатель наличия материала на ленте конвейера связан с подвижными роликовыми опорами, которые находятся на шарнирной раме. Рама, под влиянием изменяющегося веса груза на ленте опускается или поднимается на определённую небольшую величину и при этом подключённые к электрической сети контакты отключаются или включаются.
При осуществлении перемещения штучных грузов широкое распространение получили фотоэлектрические указатели. Эти указатели устанавливаются возле конвейерной ленты с таким расчетом, чтобы луч света фотоэлемента прерывался проходящими грузами. Посредством такого указателя можно автоматически регистрировать не только наличие или отсутствие грузов, но и также определять его количество.
Вспомогательные устройства ленточных конвейеров для осуществления автоматического контроля являются следующим типом дополнительного оборудования. В звеньевых конвейерах необходимо иметь устройство, которое обеспечивают контроль за цепью транспортеров. Привод каждого отдельного конвейера такой цепи управляется центробежным выключателем. Для предотвращения пробуксовки ленты используются ролики со встроенными в них центробежными реле, включающими привод приостановке ленты.
Следующим типом дополнительных опций являются автоматические конвейерные весы. Автоматические конвейерные весы предназначены для взвешивания сыпучего груза, который перемещается посредствам ленточного конвейера. Автоматические конвейерные весы монтируются на горизонтальном или наклоном участке транспортёра. Вес груза, который проходит через грузоприёмную часть весов, фиксируется нарастающим итогом на шестизначном счётчике.
Счётный механизм состоит из рамы привода счётчика и главного рычага. Следующие дополнительные опции, включенные в состав вспомогательных устройств ленточных конвейеров является устройство автоматического обеспыливания. Это устройство осуществляет орошение водой конвейерных лент для избегания проявления пыли. Устройство работает следующим образом. Располагаясь под несущей ветвью ленты устройство, приходит в действие только в том случае, если лента движется и загружена грузом. Некоторое опускания ленты под действием веса груза вызывается прикосновением её с управляющим роликом, вращение которого приводит в действие небольшой центробежный насос. Этот насос всасывает масло и подводит его под плунжер. Клапан и вода поступает к пульверизатору. При остановке транспортёра ролик перестаёт вращаться и насос останавливается.
