Устройства для контроля работы скребковых конвейеров.В подавляющем большинстве современных конвейерных механизмах, в том числе и на конвейерах со скребками, устанавливаются устройства и приспособления которые позволяют производить тщательный контроль работоспособности, а также управлять работой механизмов.
Осуществление контроля над работой может производиться непосредственно вблизи работающего транспортера, или же контроль работоспособности оборудования производится с диспетчерского пункта.
В подавляющем большинстве современных скребковых транспортеров устанавливаются устройства для контроля скорости движение тяговой цепи. Это устройство предназначается для осуществления автоматического выключения привода транспортёра или системы конвейеров, входящих в технологическую линию при возникновении обрыва цепи, или же заклинивания, или завала цепного полотна перемещаемым им грузом.
Устройства для контроля работы скребковых конвейеров контролирующие скорость, состоят из реле скорости которое устанавливается вне транспортёра, в большинстве случаев на диспетчерском пункте, магнитно индуктивного датчика, который крепится на натяжной головке, а также зубчатого диска, который приводится во вращение от оси натяжной головки посредством цепной передачи.
Магнитно-индуктивный датчик монтируется на конвейере скребковом таким образом, чтобы зубья диска во время осуществления вращательного движения пересекали магнитное поле датчика. Во время возникновения остановки тяговой цепи, а также в тот момент, когда скорость транспортирования падает, изменяется число оборотов зубчатого диска, и, как следствие, меняется величина индуктируемого магнитно индуктивным датчиком тока.
В дальнейшем реле скорости обесточивается и одновременно включается аварийное оповещение в виде светового и звукового сигнала. Наряду с магнитно индуктивными датчиками используются также тахогенераторные и другие типы датчиков, производящих контроль скорости перемещения цепного полотна.
Для осуществления контроля над натяжением цепного полотна при установленных натяжных устройствах пружинного типа в некоторых случаях применяются специальные указатели силы натяжения цепи. При необходимости дистанционной сигнализации обслуживающего конвейерное оборудование персонала о возникновении ослабления цепного полотна на соответствующих позициях указательной стрелки, или же рычага устанавливаются контакты, или же ролики конечных выключателей.
В этом случае эти контакты или ролики одновременно могут служить устройствами, которые предупреждают о возникновении перекоса натяжной головки. Этот перекос возникает зачастую в результате обрыва одной из ветвей тяговой цепи при установке на конвейер двух ветвей цепного полотна и скребков между ними.
Устройства для контроля работы скребковых конвейеров в частности над производительностью транспортера устанавливаются указатели производительности. Это устройство, предназначающееся для контроля вариации производительности, состоит из лёгкой лыжи. Эта лыжа монтируется под направляющей холостой ветви цепного полотна.
При этом следует обратить внимание на то, чтобы это устанавливаемое устройство не препятствовало перемещению цепного полотна с размещёнными на нём скребками. Крепится это устройство на поворотной оси. Ось устройства способно свободно поворачиваться в подшипниках. Подшипники монтируются выносные, вне внутреннего пространства короба, с целью обеспечения максимальной изоляции от попадания продукта во внутреннее пространство подшипника.
Лыжа, производя опору на поверхность транспортируемого груза, в соответствии с высотой слоя перемещаемого продукта или поднимается выше, или опускается вниз. При изменении ориентации лыжи в пространстве производится фиксация показаний на тарированной шкале. Показания меняются в соответствии с изменением уровня перемещаемого груза в каждый отдельный момент времени. В соответствии с этим уровнем перемещаемого груза можно определить текущую производительность скребкового конвейера.
В случаях, когда требуется получить данные об объеме перемещаемого сыпучего продукта в определённый промежуток времени, стрелку осуществляющую указание производительности в текущий момент необходимо связать с интегрирующим устройством, или же с самописцем. Результаты текущих показаний датчика производительности будут фиксироваться в каждый момент.
С целью проведения ориентировочной оценки производительности скребковых конвейеров в некоторых случаях в боковых стенках секций короба транспортёра вырезаются смотровые окна. Эти окна подобны смотровым окнам для определения уровня масла в корпуса крупных сварных редукторов, или же прочих емкостей, предназначенных для сыпучих продуктов.
С целью проведения регулировки производительности транспортёра на пути потока груза, в подавляющем большинстве случаев у загрузочного окна, производят установку регулируемой по высоте заслонки. В качестве заслонок могут выступать реечные задвижки, производимые нашим предприятием. В соответствии с габаритными размерами и производительностью скребкового транспортёра выбирается тот или иной тип реечных задвижек.
Открытие или закрытие окна можно производить в ручном режиме или же в автоматическом режиме. При работе с ручной задвижкой путем вращения маховика оператор, обслуживающий скребковый конвейер производит открытие окна на требуемую величину зазора. Для проведения корректировки оператор вращает ручку и увеличивает или уменьшает зазор выпускного отверстия.
В случае установки электрической задвижки контроль зазора может производиться непосредственно с удалённого от оборудования пульта. В тех случаях, когда во внутреннее пространство транспортера попадают куски с размерами, значительно превышающими высоту ограниченного заслонкой рабочего сечения, используются откидные заслонки. В этом случае, при приближении крупного куска, который упирается в заслонку, происходит её поворот, кусок пропускается и под действием груза заслонка возвращается в требуемое положение, которое регулируется с помощью упора.
Устройства для контроля работы скребковых конвейеров заказываются как отдельные опции, устанавливаемые на конвейерное оборудование. Кроме того, для увеличения срока службы транспортерного оборудования на скребковые конвейеры устанавливаются устройства плавного пуска.
Устройство плавного пуска позволяет в максимальной степени минимизировать негативное влияние на узлы и детали транспортёра пиковые пусковые нагрузки, возникающие во время начала работы. Пуск производится максимально щадяще, и как следствие, ресурс работоспособности оборудования значительно расширяется.
В случаях, когда скребковые конвейеры устанавливаются как одна из единиц оборудования, входящая в общую технологическую цепочку, и, соответственно, от производительности транспортёра зависит возникновение завалов на сопрягаемых единицах оборудования, на конвейер устанавливаются частотные преобразователи. Частотные преобразователи служат в первую очередь для осуществления корректировки производительности в пределах до 15% от рабочей производительности конвейерного оборудования.
Частотные преобразователи, так же как и устройство плавного пуска это приборы, являющиеся дополнительными опциями. Устройство для контроля работы скребковых конвейеров, а также устройства предназначенные для расширения срока эксплуатации и корректировки производительности являются дополнительными опциями, устанавливаемыми на конвейеры цепные скребковые.
