Применение конвейеров в строительной отрасли

Применение конвейеров в строительной отрасли
Применение конвейеров в строительной отрасли

Одним из основных транспортирующих средств, используемых на производстве строительных материалов, наряду с цепными конвейерами и винтовыми конвейерами, являются ленточные транспортёры. Применение конвейеров ленточных на заводах строительных материалов в качестве оборудования, перемещающего сыпучие, штучные, а также тарные грузы.

Перемещение грузов производится и на коротких дистанциях, и на дистанциях, достигающих сотен метров. На производстве строительных материалов ленточные конвейеры твёрдо занимают по применяемости первое место.

Первенство в применении связано в первую очередь с такими характеристиками как большая производительность и возможность изготовление конвейера с очень большой трассой перемещения грузов. Производительность конвейера может достигать 500 тонн в час. Столь высокие показатели производительности существенно опережают производительность прочих типов конвейеров. Кроме того, конвейер ленточный обладает в простой и доступной для произведения обслуживания и ремонта конструкцией. 

Также неоспоримым достоинством является надёжность эксплуатации ленточных конвейеров. Эти преимущества позволяют пренебречь недостатками применения ленточного конвейера.

Основным недостатком применения ленточного конвейера является высокая стоимость рабочего органа (конвейерной ленты) и роликов, входящих в состав роликовых опор на которые опирается конвейерная лента при перемещении груза. Открытая трасса перемещения грузов не позволяет транспортировать сильно пылящиеся и ядовитые грузы без применения закрывающих трассу перемещения крышек, которые также увеличивают общий вес конвейера и повышают стоимость оборудования. Это также является недостатком.

На конвейере ленточном нельзя перемещать горячие грузы. Также присутствует ограничение по углу наклона работы конвейера, что существенно ограничивает степень применяемости и также является недостатком.

Однако, как уже отмечалось, преимущества применения ленточного конвейера в значительной степени превышают недостатки, поэтому одной из основных задач является создание новых типов высокопрочных и теплостойких лент, в повышении общего срока эксплуатации роликовых опор, разработки новых, уточненных методов расчёта.

Разработка и внедрение новых типов загрузочных устройств и устройств разгрузки, а также максимально возможное снижение металлоёмкости конвейера для уменьшения общего веса. Для этой цели производится специальные исследования, позволяющие на практике изучить новые методы и внедрение новых типов оборудования. Кроме того следует следить за тем чтобы всё используем оборудование соответствовало требуемой производительности.

Недопустимо использование в технологической цепочке ленточных конвейеров шириной 800 мм применение конвейера шириной 650 мм и ниже. Применение конвейера с меньшей шириной неизбежно приведёт к снижению производительности всей линии транспортеров, работающих в цепочке.

Также следует следить за работой наклонных ленточных конвейеров применяемых в технологических цепочках. Необходимо, чтобы скорость и производительность всех промежуточных конвейеров соответствовали потребности наклонного ленточного конвейера. Загрузочные воронки должны легко осуществлять перемещение сыпучего материала и оснащаться специальным устройством, с помощью которого возможно регулировать подачу материала.

Применение загрузочных воронок, соответствующих данным условиям необходимо для минимизации возникновения трудностей, возникающих при загрузке при температуре ниже 0 градусов Цельсия, когда материал может смерзаться и не поступать загрузочную воронку и далее на ленту. Для устранения этого недостатка загрузочные воронки должны оснащаться вибраторами. Кроме того, ленточные конвейеры, работающие в цепочке, должны перемещать груз с одинаковой скоростью.

Нежелательно применение в бетоносмесительных цехах ленточных конвейеров с открытой трассой, так как это приводит к запылению окружающего пространства.  Для минимизации или полной ликвидации выхода частиц перемещаемого груза во внешнюю среду, целесообразно применять винтовые конвейеры. Особенностью винтовых конвейеров является полностью закрытая трасса перемещения сыпучих продуктов. На предприятиях по изготовлению цемента, более предпочтительно применение конвейеров этой группы. К основным преимуществам применения винтового конвейера относятся простота конструкции и обслуживания, надёжность, закрытая трасса перемещения грузов, малый габаритный размер. 

Кроме того, на конвейерах винтовых возможно перемещение сыпучих грузов с большим углом наклона, или даже вертикально под углом 90 градусов. С такими большими углами наклона ленточный конвейер не справляется. Для перемещения сыпучих грузов в вертикально вверх спираль винтового конвейера изготавливается с различным значением шага. Значение шага витков шнекового конвейера уменьшается с приближением к разгрузочному окну. Принцип действия винтового конвейера заключается в проталкивании, поступившего через загрузочное окно, груза посредством витков.

Вовлечению груза во вращательное движение вслед за витками шнека препятствует сила тяжести, а также сила трения о стенки обечайки, трубы транспортера. Винтовые конвейеры, осуществляющие перемещение сыпучих грузов с большим углом наклона или вертикально оснащаются шнеком с установленными витками сплошного типа. Для полного устранения возможного выхода пылящегося груза с внутреннего пространства конвейера необходимо применять уплотнения на конвейере.

Для повышения производительности винтовых конвейеров, перемещающихся такие продукты, как цемент, спираль шнека может быть оснащена щётками. Кроме того, установка щёток поможет избежать застойных зон и повысит общую производительность конвейера. Применение винтовых конвейеров и ленточных конвейеров на предприятиях по производству строительных материалов являются наиболее предпочтительными.