Оборудование пожароопасных производств
Оборудование пожароопасных производств включают свой состав два типа машин и аппаратов. К первому типу относится основное оборудование, непосредственно отвечающее за сам технологический процесс. Таким оборудованием являются химические реакторы, в которых происходит переработка сырья в готовую продукцию, а также различного рода измельчители, сушки и прочее подобное оборудование.
Оборудование пожароопасных производств второго типа включает свой состав вспомогательное оборудование. К вспомогательному оборудованию в первую очередь относятся аппараты, в которых производится подготовка сырья для дальнейшего его перемещения с помощью грузоподъемного, конвейерного оборудования. Конвейерное оборудование в максимальной степени распространено на всех типах предприятий, в том числе и на пожароопасных, взрывоопасных предприятиях.
Применение конвейерного оборудования на подобного рода производствах обеспечивает максимально быструю и бесперебойную поставку сырья к месту его хранения, или же перемещение от одной технологической операции к последующей. К пожароопасным производствам помимо химических производств, также относятся и мукомольные предприятия, а также производства по переработке зерновых культур, места их хранения, котельные, места добычи угля, комбикормовые производства, спирт заводы и прочее.
На предприятиях, где производится перемещение пылящихся и склонных к воспламенению грузов (зерно, мука и прочие) в наибольшей степени применяются ленточные конвейеры в качестве транспортирующего оборудования. Ленточные конвейеры широко распространены в качестве устройств, поэтому в дальнейшем более подробно остановимся на требованиях к ленточным конвейерам, применяемым на пожароопасных и взрывоопасных производствах.
Существует целый ряд основных требований, предъявляемых к ленточным конвейерам на взрывоопасных и пожароопасных производствах. В зависимости от отрасли применения ленточных конвейеров, изменяются и требования предъявляемые к ним. Например, основные нормы, предъявляемые к ленточному конвейеру на пожароопасных и взрывоопасных производствах, используемых на подземных угольных и сланцевых шахтах, регламентируют режимы эксплуатации, а также параметры применяемых тормозных устройств и остановов.
В общем можно разделить на два вида требований к транспортирующему оборудованию. К первому типу требований относятся требования к механическому оборудованию. Основным требованием к ленточным конвейерам относится ограничение скорости, которая не должна превышать двух метров в секунду для взрывоопасных производств и не должна превышать двух с половиной метров в секунду для пожароопасных производств. Кроме того, смотровая скорость транспортерной ленты наклонных транспортеров не должна быть выше 0,5 м/с.
Если используются катучие передвижные ленточные конвейеры, а также барабанные тележки на предприятиях, то их скорость не должна превышать 0,6 м/с. Все ленточные конвейеры, применяемые на пожароопасных и взрывоопасных производствах, в обязательном порядке должны быть оснащены датчиками скорости перемещения конвейерной ленты. Установка датчиков скорости производится в районе приводной части конвейера.
Ролики, входящие в состав роликовых опор, размещённые с боковых позиций относительно центрального ролика должны быть установлены с наклоном, не превышающим 30 по отношению к горизонтальному, плоскому ролику в нижней части. Оси роликов, применяемых в роликовых опорах должны крепиться к кронштейнам, таким образом, чтобы полностью исключить их подвижность в вертикальном или горизонтальном направлении, позволяющим им выпадать во время перемещения конвейерной ленты.
В роликах, используемых в качестве опорного элемента для ленты, должны использоваться лабиринтные уплотнения с применением радиальных и торцевых зазоров. В максимальной степени должен быть исключён контакт в уплотнениях способный вызвать нагрев соприкасающихся деталей.
Кроме датчика скорости, ленточные конвейеры должны оснащаться в обязательном порядке датчиками схода ленты. Этот тип датчиков должен быть установлен в районе приводной и натяжной секции, а также данный тип датчиков устанавливается вдоль трассы с шагом не превышающим 50 метров. Недопустимо применение плужковых сбрасывателей в помещениях взрывоопасного и пожароопасного типа.
Кроме того, привод, используемый в ленточных конвейерах данного типа, а также привод на сбрасывающих тележках, должен оснащаться специальной звуковой сигнализацией, срабатывающей заблаговременно до запуска двигателя. Звук сигнализации должен быть слышен вдоль всей трассы перемещения груза.
Всё конвейерное оборудование, изготавливаемое во взрывобезопасном и пожаробезопасном исполнении также в обязательном порядке должно оснащаться температурными датчиками, которые сигнализируют о повышении температуры до критичных показателей и производят отключение оборудования. В первую очередь температурные датчики должны фиксировать излишний нагрев на поверхностях барабанов и корпусах подшипников.
В случаях, когда используются сбрасывающие тележки на пожароопасных и взрывоопасных производствах ведущие приводные их колёса должны оснащаться специальным бандажом с ребордой, изготовленной из фосфористой бронзы. Кроме того, в перегрузочных воронках, устройствах желательно установить датчики, которые будут сигнализировать о заштыбовке.
Стенки приёмных воронок, которые воспринимают ударные нагрузки, футеруются специальным слоем негорючей антиэлектростатической резины. Перегрузочные устройства в свою очередь должны быть оснащены средствами пылеподавления и пылеулавливания. Все ленточные конвейеры, применяемые на взрывоопасных и пожароопасных производствах, в случаях перемещения склонных к налипанию грузов должны оснащаться специальными очистными устройствами.
В конструкции ленточных конвейеров на пожароопасных и взрывоопасных производствах не допускается применение пластмассовых конструкций. Разрешается использование только не электризующихся, негорючих полимерных материалов. Все стыки конвейерной ленты на конвейере ленточном должны быть гладкими, желательно вулканизованными. Использование металлических креплений концов ленты недопустимо.
Резьбовые соединения на конвейерах ленточных применяются со средствами предотвращения самоотвинчивания. Окраска всех частей транспортёра должна быть произведена негорючими антикоррозионными токопроводящими покрытиями.
Кроме того, в данном типе конвейерного оборудования должно быть предусмотрено автоматическое натяжение конвейерной ленты. Все ленточные конвейеры, применяемые на пожароопасных и взрывоопасных производствах должны включать свой состав специальные остановы, стопорные устройства. Также конвейеры ленточные, работающие под углом наклона свыше 10 должны оснащаться устройством улавливания ленты при возникновении её обрыва.
Второй ряд требований относится к электрической части конвейерного оборудования. Электродвигатели, электрические аппараты и все приборы стационарного и передвижного типа конвейеров, которые участвуют в общем технологическом процессе, должны применяться во взрывобезопасном и пожаробезопасном исполнении.
Электропроводка, которая выполняется и крепится непосредственно конвейеру, должна быть выполнена с использованием специального кабеля. Для комплектации конвейеров, изготовленных в мобильном исполнении, необходимо использовать провода и кабели с медными жилами, сечения не менее 2,5 мм 2.
Заземление электрического оборудования, входящего в состав ленточного конвейера требуется проводить в соответствии со специальными требованиями. Всё оборудование должно быть заземлено.
