Сборка и наладка стационарных ленточных конвейеров

Сборка и наладка стационарных ленточных конвейеров

Сборка и наладка стационарных ленточных конвейеров, которые монтируются на лёгких фундаментах, перекрытиях, а также эстакадах и в транспортных галереях, в подавляющем большинстве случаев начинается с наметки главной оси, а также проверки при помощи отвеса и шаблона расположения анкерных болтов и закладных частей.

Стойки средней части при сборке и наладке стационарных ленточных конвейеров устанавливаются одновременно с рамами под привод и натяжной станцией после их сборки. Эти работы выполняются по методу последовательности. Последовательной сборкой называют работы, которые проводятся, начиная от приводной станции с движением сборки в сторону натяжной станции, или же, наоборот, от натяжной станции в сторону приводной станции.

Второй способ это проведение сборочных работ от приводной станции и натяжной станции в сторону средней части конвейерного оборудования. Проведение окончания выверки конструкции в средней части осуществляется во время установки прогонов конвейера. Выверку производят уровнем, который укладывается по специальной линейке и отвесом, подвешенным к струне. Прогоны выставляются таким образом, чтобы ось отверстий для крепления роликовых опор была перпендикулярна продольной оси.

Прогоны выставляются по высотным отметкам. Высотные отметки выносят на стойки посредством метра или нивелира. Отверстие для крепления роликовых опор располагают при изготовлении конструкции, но в некоторых случаях отверстия для крепления выполняются во время монтажа.

По завершению операции конструкции и осуществления их временного крепления на болтах производится сборка роликовых опор. При этом монтируются только те роликовые опоры, по отношению к которым уже проведена проверка и точно известно, что отсутствует заедание и дебаланс роликов. В случаях выявления у роликов разбалансировки, значение которой в значительной степени превышает нормативы, ролики бракуются.

Сборка начинается с установки кронштейнов и роликов в нижних роликовых опорах. Далее собираются щиты между ленточного перекрытия и кронштейны верхних желобчатых роликовых опор. Проведение выверки расположения роликовых опор относительно продольной оси выполняется посредством отвеса, вывешенного на струне. Следует строго следить, чтобы смещение середины роликовой опоры относительно оси не превышало значение в 5 мм.

Перпендикулярность установленных роликовых опор к главной оси проверяется специальным т-образным шаблоном. При осуществлении сборки и наладки стационарных ленточных конвейеров на прямолинейных участках все верхние образующие средних роликов желобчатых опор располагаются в одной горизонтальной плоскости. При этом следует следить за тем, чтобы смещение ролика относительно плоскости не превышало значения в 2 мм. Осуществление проверки взаимного расположения роликов контролируется по шнуру или линейке.

Сборка и наладка стационарных ленточных конвейеров включает свой состав установку самоцентрирующихся роликовых опор с дефлекторными роликами. При сборке этой роликовой опоры необходимо выдержать зазор между роликом и лентой. Одновременно со сборкой роликовых опор в случаях, когда предусмотрена конструкцией установка сбрасывающих тележек, монтируются рельсовые пути для осуществления передвижения их вдоль трассы транспортёра.

Необходимо проконтролировать прямолинейность всей длины и параллельность устанавливаемых путей для передвижения сбрасывающих тележек. Осуществление проверки перпендикулярности барабана продольной оси выполняется с помощью шаблона или посредством только нити, которая пропускается через глазок в бобышке, установленный в средней части транспортёра. Во время осуществления сборки и монтажа натяжного устройства продольные направляющие полозков выставляются строго горизонтально и параллельно между собой.

Привод устанавливается относительно проводного барабана, который принимается за базу. Сопряжение с редуктором в зависимости от мощности выполняются посредством либо кулачковой, либо зубчатой муфты. Редуктор и электродвигатель сопрягаются втулочно пальцевой муфтой. В случае, когда требуется установка сбрасывающей тележки, монтаж осуществляется по частям из отдельных узлов, сборку которых производят непосредственно на путях тележки. Далее проводят проверку правильности всей сборки и монтажа конструкций и оборудования, и осуществляется запуск приводной части в холостом режиме.

В случаях отсутствия видимых недостатков осуществляется натяжение установленной конвейерной ленты. После проведения натяжения конвейерной ленты производится установка скребковых устройств, а в тех случаях, когда собирается наклонный конвейер, устанавливаются ленточные или храповые остановы.

В тех случаях, когда пространство площадки, на которой производится монтаж конвейерного оборудования, позволяет, сборку и наладку осуществляют укреплёнными секциями с установленными роликовыми опорами. Если производится установка конвейерного оборудования в галерее, то нередко производится подъём участков галереи вместе с установленными в них секциями транспортёра.

Сборка и наладка стационарных ленточных конвейеров включает в свой состав применение неразъёмного соединения конвейерных лент. Конвейерные ленты скрепляются между собой посредством вулканизации, склеивания холодным клеем, а также сшивкой ленты сыромятным ремнем, или креплением внахлёст заклёпками. Осуществление стыковки концов конвейерной ленты рассмотрены в статье на нашем сайте.

После завершения соединения концов конвейерной ленты, проведения натяжения её и проверки соединений монтажных стыков, а также осмотра механизмов и конструкций транспортёра на предмет повреждений, производится его опробование в холостом режиме эксплуатации. Проверяется отсутствие перекосов ленты, её сбегание на отдельных участках и производится в случае выявления их устранение. Кроме того, во время холостого опробования проверяется, все ли ролики вращаются и не происходит ли проскальзывание ленты на роликовых опорах, так как и то и другое, в конечном счете, приводит к быстрому износу и разрушению поверхностного слоя конвейерной ленты.