Оборудование ленточного конвейера
Оборудование ленточного конвейера это совокупность устройств и механизмов, входящих в общий состав ленточного транспортера, предназначенных для осуществления требуемых в соответствии с технологической операцией действий, а также предназначаются для улучшения рабочих качеств конвейерного оборудования и уменьшения общего износа, основных его частей.
Оборудование ленточного конвейера включает в свой состав загрузочные устройства, разгрузочные устройства, устройство, предназначенное для сигнализации о возникновении аварийных ситуаций, устройства, используемые для корректировки общей производительности конвейерного оборудования и прочих подобных элементов.
Оборудование ленточного конвейера подбирается с учетом всех технологических операций. Загрузочные устройства, применяемые в составе оборудования ленточного конвейера, могут иметь различную конструкцию и включать в свой состав, в том числе специальные перемешивающие и разрыхляющие дополнительные механизмы.
В общем виде загрузочное устройство представляет собой воронку, установленную в точке загрузки и предназначенную для препятствия падения части груза с тягового органа транспортера. Это загрузочное устройство состоит из короба, сваренного из листового металла. Толщина листового металла применяется от 2 до 4 мм в зависимости от характеристик перемещаемого с помощью конвейера груза. Этот сварной короб может либо жёстко привариваться к раме секции загрузки, либо вставляться в пазы, либо прикрепляться с помощью болтовых соединений.
Кроме того, на участке загрузки оборудование конвейера ленточного может включать в свой состав специальные загрузочные бункеры. Размер и объём бункера выбирается заказывающей оборудование стороной. В зависимости от того, насколько перемещаемый продукт склонен к возникновению комков в своём составе, применяются специальные разрыхляющие механизмы. Механизм разрыхления, входящий состав загрузочного бункера в большинстве случаев представляет собой вал, расположенный в районе окна выгрузки оснащённого специальными, последовательно расположенными лопатками, которые производят разрыхление продукта предназначенного для перемещения и разбивания возникших комков, входящих в его состав.
В дальнейшем, через выгрузное окно продукт, предназначенный для перемещения, высыпается на тяговый орган ленточного конвейера и происходит его перемещение вдоль трассы. Кроме того, при использовании нескольких ленточных конвейеров, работающих последовательно друг за другом, для перегрузки сыпучих продуктов с одного транспортного устройства на другое применяются специальные спуски, изготовленные в виде желобов. Эти желоба располагаются с некоторым наклоном по отношению к последующему транспортеру и осуществляют максимально мягкое перемещение сыпучего груза целью предохранения конвейерной ленты транспортёра от ударных нагрузок, а также для сохранности целостности перемещаемого продукта.
Следующим типом устройств, входящих в оборудование ленточного конвейера, являются разгрузочные устройства. Разгрузочные устройства в зависимости от типа конвейера, характеристик груза, а также условий эксплуатации могут быть механического типа, или включать в свой состав специальные разгрузочные устройства, называемые разгрузочными тележками.
К механическому типу разгрузочных устройств относятся в частности плужковые сбрасыватели. Они представляют собой скребок, устанавливаемый над ленточным полотном наискосок. Они производят отведение сыпучего груза в требуемом месте в требуемую сторону. Кроме того, существует конструкция плужковых сбрасывателей, включающая в свой состав двухсторонний сброс перемещаемого сыпучего груза.
К недостаткам плужковых сбрасывателей можно отнести высокое механическое воздействие сыпучих грузов, перемещаемых в одну сторону при одностороннем способе разгрузке, которая производит смещение конвейерной ленты. Кроме того, происходит истирание ленты в месте установки плужкового сбрасывателя.
Отдельно стоит остановиться на оборудовании конвейера ленточного — сбрасывающих, разгрузочных тележках. Разгрузочные тележки устанавливаются на специальные рельсовые пути, которые состоят из двутавров, приваренных по краям рамы. Разгрузочная тележка перемещается по рельсовым путям, опираясь на колёсные пары. Применение сбрасывающих тележек достаточно благоприятно сказывается на общей эксплуатации ленточного полотна, в отличие от механических типов разгрузчиков.
Однако данный тип разгрузочных устройств достаточно сложен и обладает повышенной стоимостью. Кроме того, разгрузочные тележки не способны проводить разгрузку штучных, или тарных грузов. Работа разгрузочной тележки с электрическим приводом производится от индивидуально установленного электрического двигателя.
Следующим устройством, входящим в оборудование конвейера ленточного относятся различные ловители, очистные устройства, остановы. Так, например, останов ленточного конвейера используется для предотвращения самопроизвольного отката транспортерной ленты с грузом вниз под уклон. При возникновении аварийной ситуации ленточного конвейера в подавляющем большинстве случаев срабатывают установленные для этой цели ленточные остановы, в которых для предотвращения отката ленты применяется специальная лента.
Кроме того, для той же цели применяются храповые и роликовые остановы. При работе конвейера в тяжёлых условиях эксплуатация оборудования конвейера ленточного включает в свой состав специальные ловители ленты. Наиболее часто применяемым типом ловителей являются клиновидные ловители ленты.
Клиновидные ловители это элементы, включающие в свой состав две каретки, установленные на катках с верхними клиньями и направляющие наклонных рельсов, а также запорный механизм и нижние башмаки. При возникновении обрыва ленты датчики, установленные на конвейер, сигнализируют на пульт управления, и производится размыкание запорного устройства.
Каретка, входящая в состав ловителя скатывается вниз и производит зажатие кромки ленты между клиньями и башмаками.
Следующим устройством, входящим в состав оборудования конвейера ленточного, является очистное устройство. Очистное устройство играет особенно важную роль в конвейерах ленточных, предназначенных для транспортировки влажных, склонных к налипанию грузов. В этом случае используются капроновые вращающиеся щётки, а также барабан с резиновыми лопастями наряду с установленными очистными роликовыми опорами.
Очистные устройства, предназначенные для работы с хорошо сыпучими и сухими продуктами, конструктивно состоят из дешёвых очистных резиновых скребков. Оборудование конвейеров ленточных также включает в свой состав сигнализирующую аппаратуру, к которой относятся датчики. Например, на конвейер ленточный большой мощности обязательно устанавливаются датчики завала загрузочного устройства, а также датчики контроля схода ленты, тепловые датчики, устанавливаемые на барабане приводном и датчики скорости ленты. Все эти датчики предназначаются для своевременного оповещения обслуживающего транспортерное оборудование персонала о возникновении аварийных ситуаций.
К устройствам, предназначенным для регулирования подачи продукта, относится частотный преобразователь. Частотный преобразователь устанавливается в приводной части конвейера и производит регулирование скорости перемещения ленты в пределах от 5 до 7% от базовых показателей.
Для минимизации вредного воздействия пусковых нагрузок на конвейер ленточный устанавливается устройство плавного пуска, позволяющее производить запуск перемещения ленты максимально плавно.
Всё оборудование конвейера ленточного формируется в зависимости от условий окружающей среды, технических характеристик груза, и прописывается как отдельные опции в листе технического задания.
