Конвейеры для овощей область применения и типы оборудования
Конвейеры для овощей относятся к одному из самых востребованных типов транспортирующих механизмов, применяющихся как в полевых условиях во время сбора урожая, так и на промежуточных складах, а также на складах долгосрочного хранения продуктов. Кроме того, конвейеры для овощей используются на предприятиях, осуществляющих чистку и переработку продуктов. Конвейеры для овощей зачастую применяются для проведения различных технологических операций, предназначенных для подготовки продуктов к дальнейшему применению, расфасовку в мягкую тару, или же направления овощей в зону чистки и переработки в случае необходимости приготовления сложных продуктов.
Конвейеры для овощей в зависимости от типа перемещаемого груза могут иметь в своём составе различный тип гибких тяговых органов. Наиболее распространённым конвейером для овощей является конвейер, имеющий в своём составе тяговый орган в виде резинотканевой ленты. Этот тип транспортного оборудования по распространённости занимает твердо первое место среди прочих транспортерных механизмов, предназначенных для перемещения данного типа грузов.
Конвейеры для овощей цепного типа, осуществляющие транспортировку продуктов с помощью гибкого тягового органа в виде цепи, оснащённой специальными скребками, расположенными либо между параллельными ветвями цепи, или скребками, закрепленными в средней части на цепном полотне.
Достаточно часто применяются конвейеры для овощей элементов. В этих в транспортных системах перемещение овощей происходит под действием сил тяжести. Инерционные спуски относятся к оборудованию, в котором перемещение овощей происходит путем скатывания под уклон по сложной траектории, выстроенной из отдельных труб, или желобов, расположенных последовательно друг за другом с перемещением грузов в требуемую сторону. При перемещении грузов посредством спусков перегрузка с одного спуска на последующие производится путём падения овощей вниз с небольшой высоты, обеспечивающей сохранность транспортируемого груза.
Следующим типом конвейеров для овощей, осуществляющим транспортировку данного вида продуктов вертикально вверх или с максимально крутым углом являются элеваторы ковшовые, или конвейеры ленточные ковшовые. Данный тип оборудования предназначается для транспортировки клубневых продуктов под максимальным углом наклона, вплоть до 90.
Транспортировка овощей с помощью норий производится на тихоходных типах оборудования. В дальнейшем мы рассмотрим отличие тихоходных норий от быстроходных.
Винтовые конвейеры для транспортировки овощных культур в подавляющем большинстве случаев не применяются из-за повышенного риска нарушение целостности перемещаемого продукта посредством режущих витков шнека.
Конвейеры для овощей каждого типа имеют определённые преимущества и недостатки использования в той или иной области. В зависимости от потребностей технологических операций производится выбор необходимого оборудования. В дальнейшем рассмотрим более подробно каждый из перечисленных типов конвейеров для овощей.
Конвейеры для овощей ленточного типа.
Конвейеры для овощей ленточные, как уже отмечалось, являются одним из самых распространённых типов транспортирующих механизмов. В зависимости от потребностей текущей технологической операции конвейеры для овощей ленточные могут включать в свою конструкцию несколько различных элементов. В общем виде конвейеры для овощей ленточные состоят из основной рамы, которая оснащается специальными элементами, роликовыми опорами.
Роликовые опоры предназначаются для того, чтобы тяговый орган конвейера для овощей ленточного во время перемещения груза опирался на неё и минимизировал возникающие силы трения. В зависимости от типа конвейера для овощей ленточного, роликовые опоры могут быть прямыми, сохраняющими форму ленты плоской и включающие в свой состав специальные борта, препятствующие падению клубневых культур во время перемещения, или же иметь в своем составе роликовые опоры, состоящие из двух и более роликов.
Роликовые опоры состоящие из нескольких роликов позволяют формировать ленточное полотно в форме желоба. Образовавшийся желоб позволяет транспортировать овощные культуры без повышенного риска падения их в бок во время перемещения вдоль трассы. Именно такая форма ленты минимизирует потери овощей во время транспортировки. Роликовые опоры устанавливаются в верхней части рамы конвейера. Рама конвейера является важным элементом, состоящим из профиля, уголка и швеллера.
Включение в конструкцию рамы уголков из швеллеров вместо сплошных листов существенно облегчают общую конструкцию конвейера для овощей ленточного и позволяют производить его транспортировку без применения дополнительных средств транспортировки.
В том случае, если общая длина конвейера для овощей ленточного превышает длину 4 метра, рама конвейера изготавливается из секций. Длина каждой секции варьируется от двух до четырех метров. Между собой секции соединяются посредством болтов через специальные фланцы. Роликовые опоры располагаются в верхних частях рамы конвейера для овощей ленточного. Кроме рабочих роликовых опор конвейеры для овощей оснащаются в нижней части рамы специальными поддерживающими роликовыми опорами.
Поддерживающие роликовые опоры состоят из одного ролика и осуществляют функцию поддержание транспортерной ленты, проходящей по холостому пути от провисания. В крайних точках конвейеры для овощей ленточные оснащаются специальными секциями. С одной стороны устанавливается приводная секция. Она оснащается приводным барабаном с валом, на котором установлена обечайка барабана. Один конец вала приводного барабана выводится за внешние границы рамы конвейера и соединяется с его приводной частью.
Приводная часть конвейеров для овощей ленточных может комплектоваться несколькими основными способами. К основным способам комплектации приводов конвейеров для овощей относятся применение мотор-редукторов в качестве приводного органа, использование электродвигателей совместно с передачей вращательного движения валу через ременную, или цепную передачу; или же применение электродвигателя с передачей вращательного движения через муфту редукторной части и дальнейшей передаче вращения через муфту валу приводного барабана.
Выбор приводной части осуществляется с учетом общей нагрузки во время эксплуатации транспортёра с одной стороны, и требованием к мобильности конвейерного оборудования с другой. С противоположной стороны конвейеры для овощей ленточные оснащаются секцией, предназначенной для осуществления натяжения ленты. Натяжение конвейерной ленты необходимо для предотвращения возможного пробуксовывания тягового органа во время транспортировки груза. Это пробуксовывание в конечном счете способно вызвать преждевременный износ конвейерной ленты и поэтому натяжной механизм винтового типа, применяемый в конструкции конвейеров для овощей является важным элементом транспортера.
Натяжение осуществляется путём вращение маховика, установленного на винтовом механизме с перемещением при этом в осевом направлении подвижного вала с натяжным барабаном. Транспортерная лента, предназначенная для осуществления перемещения овощей, огибает приводной барабан и натяжной барабан, в верхней своей части опирается на роликовые опоры, перемещает овощи, а в нижней части опирается на поддерживающие ролики. Концы транспортерной ленты скрепляются между собой посредством специальных элементов. В большинстве случаев крепления концов транспортёра ленточного осуществляется посредством механических крепежей.
Кроме того, в зависимости от потребности текущего момента конвейеры для овощей ленточные могут оснащаться колесными парами, устанавливаемыми на раму. В случаях применение в общей конструкции колёс конвейеры для овощей ленточные становятся более мобильными и появляется возможность их перемещения с одной точки применения к другой без демонтажа оборудования и использования для перемещения специальной техники. В этом случае транспортировку в пределах нескольких десятков метров могут осуществлять два, обслуживающих конвейерное оборудование, оператора.
В случаях применение конвейеров для овощей в качестве механизма, осуществляющего загрузку транспорта с дальнейшим перемещением собранного урожая к местам хранения и переработки, конвейеры для овощей ленточные могут включать в свой состав специальный механизм, осуществляющий регулирование угла наклона транспортёра и в конечном счёте позволяющий выбирать требуемую высоту сброса продукта для осуществления загрузки автотранспорта.
Механизм регулирования угла наклона в общем случае состоит из лебёдки, оснащенной маховиком. При вращении маховика оператор осуществляет регулирование высоты сброса продукта. В точке загрузки конвейера для овощей ленточного возможна установка специальной приемной воронки. Размеры приемной воронки, а также её конструкция выбирается или стандартной, состоящей из нескольких бортов приваренных к раме, или оговаривается с заказывающей конвейерное оборудование стороной.
Кроме приемной воронки на участке загрузки возможна установка специальной накопительной ёмкости, бункера накопителя. В случае работы конвейеров для овощей ленточных с повышенным углом наклона, транспортерная лента может, оснащена специальными шевронами или закрепленными на ленте скребками. Оснащение подобного рода элементами конвейерной ленты существенно увеличивают рабочий угол эксплуатации транспортёра.
Кроме того, конвейеры для овощей ленточные могут оснащаться дополнительными специальными сигнализирующими устройствами, датчиками, позволяющими эффективно реагировать на возникающие аварийные ситуации и своевременно отключать оборудование для избегания возникновения поломок.
Конвейеры для овощей скребковые.
Конвейеры для овощей скребковые применяются для перемещения овощных культур в горизонтальной плоскости, или под небольшим углом с помощью цепного полотна, состоящего из двух ветвей цепи с установленными между ними металлическими или резиновыми скребками. Конвейеры для овощей скребкового типа в подавляющем большинстве случаев изготавливаются стационарные и предназначаются для перемещения клубневых культур в условиях склада в горизонтальной, наклонной, или совмещённой, горизонтальной и наклонной одновременно траектории.
Конвейеры для овощей цепного типа являются достаточно травмирующим конвейерным оборудованием, и поэтому менее распространены, чем конвейеры для овощей ленточного типа. Их применение обуславливается достаточными преимуществами в сравнении с прочими типами оборудования. В отличие от ленточного конвейера, конвейеры цепные имеют полностью закрытую трассу перемещения и соответственно изолируют внутреннюю, перемещающую продукт, зону от внешней среды.
Изоляция рабочей части конвейера существенно снижает запыление производственных, складских помещений и препятствует нанесению вреда здоровью, обслуживающему конвейерное оборудование персоналу.
Для более бережного перемещения овощей конвейеры цепные могут оснащаться футеровкой дна. Футерование это нанесение на дно желоба цепного транспортера слоя износостойкого пластика. Кроме того, для предотвращения нанесения вреда целостности овощей, скребки транспортёров также могут изготавливаться из резины, или износостойкого пластика. В общем виде конвейеры цепные состоят из нескольких основных элементов.
В крайних точках транспортёр имеет приводную и натяжную секции. Пространство между приводной и натяжной секциями заполняются промежуточными секциями прямоугольного сечения. Желоб является сварной конструкцией, изготовленной из листовой стали толщиной от 3 мм и больше.
Во внутренней части приводной части конвейера цепного устанавливается ось с размещённой на ней звёздочкой или двумя звёздочками, посредством которых производится перемещение цепи. Один конец оси выводится за внутреннее пространство конвейера для овощей цепного и соединяется с приводной частью.
Приводная часть конвейера цепного комплектуется таким же образом, как и приводная часть конвейера для овощей ленточного типа. С противоположной стороны, как уже отмечалось, конвейер цепной оснащается натяжной секции. Натяжная секция конвейера цепного состоит из короба, внутри которого размещается ось со звёздочкой, или звёздочками. Ось выполнена подвижная в осевом направлении и перемещается с помощью винтового натяжного механизма.
Посредством винтового натяжного механизма осуществляется натяжение цепного полотна с целью препятствования соскакивания цепи во время работы с зубьев звёздочки и как следствие возможного заклинивания её при работе. Разгрузка конвейера скребкового может производиться в любом месте, где вырезано окно для разгрузки. Основным преимуществом применения конвейера скребкового является возможность осуществления разгрузки через несколько разгрузочных окон, открывающихся в зависимости от потребностей с помощью специально установленных реечных задвижек.
Реечные задвижки могут применяться как ручного типа с осуществлением открывания и закрывания путём вращения маховика, или с применением электрического привода. В случаях использования электрических реечных задвижек управление их может осуществляться с централизованного пульта. В пространстве между приводных и натяжных секций располагаются промежуточные секции скребкового конвейера.
Промежуточные секции состоят из направляющих, установленных в нижней части конвейера, предназначенных для фиксации перемещения цепного полотна и поддерживающими направляющими, или поддерживающими роликами, установленными в верхней части желоба. Между собой секции транспортеров соединяются через фланцы с помощью болтов. Цепь огибает приводную и натяжную звездочки, и концы её соединяются между собой посредством специальных замков. При этом образуется бесконечное цепное полотно.
Конвейеры для овощей вертикальные.
Конвейеры для овощей вертикальные это транспортирующие механизмы осуществляющие перемещение под большим углом, или вертикально. Вертикальный подъем осуществляют элеваторы ковшовые. Загрузка производится через загрузочное окно во внутреннее пространство элеватора и дальнейший её подъём вдоль шахты и произведения разгрузки в верхней части элеватора.
Транспортировку овощей с помощью элеватора ковшового осуществляют только с помощью тихоходного оборудования. Элеваторы ковшовые, нории ковшовые, для транспортировки овощей чаще всего используются с применением цепного полотна, состоящего из двух ветвей с закреплёнными между ними ковшами. Ковши размещаются сомкнутым типом без зазора между собой. Загрузка ковшей производится через загрузочное окно прямо во внутреннее пространство ковша.
В дальнейшем с помощью цепного полотна производится подъём груза вверх вдоль шахты, а в верхней части осуществляется её разгрузка под действием сил тяжести через специальное разгрузочное окно. Элеватор ковшовый в общем виде конструктивно состоит из нескольких основных узлов. В нижней части располагается башмак элеватора, оснащённый специальным корпусом, обечайкой, называемым башмаком нории.
Башмак нории включает в свой состав загрузочное окно, через которое осуществляется загрузка элеватора. Во внутреннем пространстве элеватора размещается в подшипниковых узлах натяжной барабан. Натяжной барабан изготавливается подвижный в осевом направлении для произведения натяжения ленточного полотна с ковшами, или цепного полотна.
В верхней части нории располагается голова нории. Внутри этого элемента устанавливаются звёздочки, или вал с барабаном приводным. Один конец вала, оси, выводится за внутреннее пространство и соединяется с приводом. Комплектация привода осуществляется таким же образом как в ленточном конвейере, или как в цепном конвейере. Пространство между головой нории и башмаком нории заполняется промежуточными секциями.
Промежуточные секции представляют собой трубы квадратного или круглого сечения. Между собой секции крепятся через фланцы посредством болтовых соединений. Во внутреннем пространстве промежуточных секций и натяжных секций, а также приводных секций перемещается тяговый орган элеватора ковшового. Тяговым органом является цепь, или лента транспортерная с ковшами, или ленточное полотно закрепленными на ней ковшами.
Основным преимуществом использования элеватора ковшового является большая производительность оборудования, возможность перемещать овощи вертикально вверх на высоту до 80 метров, а также малая площадь занимаемая в габарите производства.
Конвейеры для овощей инерционные, спуски.
Спуски применяются для транспортировки овощей в условиях склада. Данный тип транспортирующих элементов состоит из нескольких желобов или труб последовательно соединённых между собой. Общая схема и трасса перемещения овощей проектируется в зависимости от пожеланий заказчика.
Конвейеры для овощей, материал изготовления, комплектация.
Конвейеры для овощей любых из перечисленных выше типов возможно изготовить на нашем предприятии. Общий срок изготовления данного типа оборудования, невзирая на сложность, не превышает тридцати календарных дней.
В зависимости от пожеланий заказчика материалом для изготовления может служить чёрная сталь, нержавеющая сталь, или оцинкованная сталь. Также, в зависимости от пожеланий заказывающей стороны, конвейеры для овощей могут комплектоваться загрузочным и воронками, специальными разгрузочные механизмами, речными задвижками, как электрическими, так и ручными, а также датчиками, предназначенными для сигнализации возникновения аварийных ситуаций.
Кроме того, в состав конвейеров для овощей могут быть включены специальные устройства, позволяющие существенно увеличить срок эксплуатации данного типа оборудования.
К таким устройствам относится устройство плавного пуска транспортера. Эти устройства предназначены для минимизации негативного воздействия пусковых нагрузок на элементы транспортёров.
Ещё одним устройством, предназначенным для более комфортной работы оборудования, является частотный преобразователь. Частотные преобразователи осуществляют корректировку общей производительности в пределах от минус 5 до плюс 5 процентов от базового значения производительности.
Для получения предварительной оценки транспортного оборудования достаточно сообщить или менеджеру во время телефонного звонка, или через сообщение на WhatsApp, или через сообщение на электронную почту, основную информацию по конвейеру. К основной информации для заказа транспортёра относится длина транспортирования, производительность конвейерного оборудования, характеристики основного продукта, включающие размеры и вес частей груза. Также к основным характеристикам относится тип оборудования — мобильный, стационарный, и основной угол работы конвейера.
При указании всех требуемых характеристик, оценка изготовления оборудования займет несколько минут.
Будем рады взаимовыгодной и длительной перспективе сотрудничества.
