Комплектующие конвейеров крутонаклонных (тормоза, ловители и остановы) являются одним из необходимых для установки типами оборудования. Конвейеры крутонаклонные в большинстве случаев оснащаются тормозными и улавливающими устройствами, которые обеспечивают остановку тяговых, а также грузонесущих элементов и дальнейшем их удержанием от возникновения самопроизвольного движения вниз под уклон.
Комплектующие конвейеров крутонаклонных (тормоза, ловители и остановы) конструктивно отличаются друг от друга. К простейшим устройствам, которые служат для осуществления фиксации барабана, или же звёздочки, в зависимости от применяемого типа тягового органа, с целью предотвращения обратного вращения и, следовательно, предупреждения самопроизвольного перемещения грузонесущего полотна вниз, относятся храповые остановы.
Окружное усилие, которое действует на зуб храповика, определяется по специально разработанным формулам. Ширина зуба проверяется на давление. Размеры собачки проверяются на совместное действие изгиба и сжатия.
Силы нормального давления на ролик рассчитываются по специально разработанным формулам. Конструкции ловителей цепей весьма разнообразны в зависимости от принципа действия. К основным ловителям относятся ловители храповые, рычажные, электромеханические и прочие типы конструкции ловителей.
Также ловители различаются в зависимости от местоположения на трассе конвейера, спуск или подъём, и типа тягового органа. На участках подъёма наиболее распространённым типом ловителей является защёлка, или иначе называемая собачка, которая при нормальной работе транспортёра встречаясь с движущейся цепью отклоняется. При возникновении обрыва цепи, а также в случае самопроизвольного обратного движения, защёлка останавливает цепь и одновременно даёт импульс на отключение двигателя привода транспортёра.
Для того чтобы максимально повысить надёжность и безопасность эксплуатации конвейеров крутонаклонных используются ловители, которые обеспечивают улавливание ленты в случае её обрыва.
По конструктивным, а также функциональным признакам ловители подразделяются на рамочные, каркасные, кромочные, магнитные, клиновые, эксцентриковые, роликовые и рычажные. В зависимости от характера перемещения конвейерной ленты ловители можно разделить на реверсивные и не реверсивные.
В зависимости от способа включения можно различать ловители, которые включаются от датчика, или же непосредственно от воздействия ленты. По месту приложения тормозного усилия можно различать ловители, в которых тормозные усилия воздействуют непосредственно на конвейерную ленту, или же на поддерживающие её ролики.
В случае, когда тормозные усилия воздействуют непосредственно на конвейерную ленту, тормозные усилия могут быть приложены к кромкам ленты, или распределяться по всей её ширине.
По способу установки ловители подразделяются на ловители с непрерывным и шаговым размещением по длине транспортёра. По характеру торможения ленты ловители можно разделить на три типа, к которым относятся жёсткие, упругие и податливые ловители. Максимальный интерес при установке на конвейеры крутонаклонные представляют эксцентриковые, клиновые и рычажные типы ловителей.
Рабочие органы ловителей, которые эксплуатируются по принципу эксцентриковых механизмов, выполняются в виде эксцентриков, которые позволяют создавать переменную величину зазора в котором движутся кромки транспортерной ленты. В период срабатывания, поворачиваясь вокруг оси эксцентрик, уменьшает зазор до момента возникновения фрикционного торможения.
Можно различить несколько основных типов эксцентриковых ловителей. К первому типу эксцентриковых ловителей относится маятниковый ловитель. Свободно подвешенные на валу, которые укрепляются поперёк става конвейера, кулаки или по-другому маятники верхними концами фиксируются на высоте, которая определяется стойками и обеспечивает свободный проход под валом транспортируемого материала, а нижними концами касаются свободных при нормальной загрузке конвейера участков ленты. При возникновении обратного хода ленты, а также в случае её обрыва, маятник, вращаясь вокруг своей оси перемещается вниз и прижимает кромку конвейерной ленты к установленной под ней на раме колодке.
Предназначенные для контакта с лентой рабочей поверхности кулаков изготовленные соответствующего профиля с переменной в направлении качания кривизной, которая уменьшает их при повороте при заклинивании механизма. Такая форма позволяет уменьшить величину удельного давления кулака на ленту при окончательном заклинивании, а также повышает надёжность захвата транспортерной ленты.
Исполнительные органы ловителей клинового типа изготавливаются в виде фрикционных элементов, которые могут перемещаться под некоторым углом к трассе транспортёра.
Рычажные типы ловителей работают по принципу рычажных механизмов. В зависимости от типа исполнительного органа тормозное усилие передаётся либо на всю ширину конвейерной ленты, либо на её кромки. В большинстве случаев включение рычажных ловителей производится по сигналу датчиков.
Исполнительные органы приводятся в действие при помощи привода. Захват конвейерной ленты производится фрикционными башмаками, которые закрепляются на рычагах. Во время эксплуатации конвейеров крутонаклонных максимальное натяжение ленты производится у приводного барабана и поэтому ловители в большей степени целесообразно монтировать в непосредственной близости от привода транспортёра.
Во время осуществления расчёта ловителя сосредоточенным приложением торцевой тормозной силы наиболее сложным случаем будет улавливание ленты, которая движется с грузом вниз. В этом случае расчёт сводится к определению зависимости пути торможения от величины тормозных сил, которые прилагаются к конвейерной ленте ловителем. Допустимая величина тормозного усилия ловителя определяется механической прочностью транспортерной ленты, углом наклона конвейера, а также типом исполнительного органа ловителя.
Использование конвейеров крутонаклонных с целью перемещения насыпных и штучных грузов в различных отраслях промышленности в максимальной степени позволяет создавать высокопроизводительные и автоматизированные поточно-транспортные системы.
Тормоза, ловители и остановы конвейеров крутонаклонных является неотъемлемой частью данного типа конвейерного оборудования. Опыт внедрения в эксплуатацию крутонаклонных конвейерных систем подтверждает их большую перспективу использования во всех сферах деятельности человека.
