Классификация бункеров включает в свой состав три основных типа данного оборудования. К первому типу бункерных устройств относятся аккумулирующие бункерные установки, ко второму уравнительное бункерное оборудование, а к третьему технологические бункеры.
Аккумулирующие бункерные установки, входящие в состав классификации бункеров предназначаются для осуществления долгосрочного хранения насыпных грузов и оснащаются устройствами для осуществления загрузки или разгрузки емкостного оборудования, а также весовым оборудованием, предназначенным для измерения веса продукта и прочими подобными устройствами.
Уравнительные установки являются промежуточными емкостями для насыпных продуктов, которые обеспечивают надежную и стабильную эксплуатацию транспортной системы при осуществлении неравномерной работы её отдельных звеньев, а также в случае сопряжения одной технологической ветки с другой технологической ветвью непрерывного или периодического транспорта продукта.
Вне зависимости от того, какая классификация бункеров применяется в конкретном случае, все бункерные устройства включают в свой состав бункер, силос, загрузочные и разгрузочные устройства осуществляющие подачу и выход продукта, побудители выхода трудно сыпучих грузов, а также грузов склонных к слеживаемости, затворов, обитателей, а также средств автоматизации и контроля эксплуатации емкостного оборудования.
Для осуществления автоматизации управления бункерными устройствами производится установка датчиков, в частности датчика уровня сыпучего материала, расположенного во внутреннем пространстве бункерного устройства. Также вне зависимости от того какая классификация бункеров применяется в текущий момент большинство входящих в состав бункера элементов унифицированы, то есть включают в свой состав одни и те же элементы в различных сочетаниях и соответственно возможно применение этих элементов в установках различного типа и назначения.
В качестве загрузочных бункерных устройств применяется конвейерное оборудование, осуществляющее непрерывное или периодическое перемещение продукта. К конвейерному оборудованию, осуществляющему транспортировку грузов непрерывным способом, относятся ковшовые элеваторы, пластинчатые конвейеры, конвейеры цепные, включающие в свой состав цепное, скребковое полотно с установленными скобками, изготовленными из металла или высокопрочного пластика.
Конвейерное оборудование является в максимальной степени распространённым и применяется практически на всех производствах, где производится переработка или хранение всего спектра сыпучих грузов. К транспортирующим машинам периодического действия, применяемым на бункерных установках, в первую очередь относятся скиповые подъёмники, а также краны и одноковшовые погрузчики.
Для осуществления загрузки, а также при разгрузке вне зависимости от того, какая классификация бункеров применяется на данный момент, используются различные спуски. В общем виде существует два основных типа бункеров. К первому типу бункеров относятся открытые бункеры, ко второму закрытые бункеры.
Открытые бункеры значительно дешевле в изготовлении закрытых бункеров, но применяются они лишь для тех грузов, которые не боятся воздействия атмосферной влаги, а также загрязнения их пылью из внешней среды, а также не наносится вред ценности сыпучего груза. Кроме того, обязательно должен учитываться тот факт способен ли хранящийся в открытых бункерах продукт образовывать пыль и насколько она вредна для окружающей среды и персонала обслуживающего бункерное оборудование.
В случаях, когда применяется закрытый тип бункеров с использованием конической крышки, пустые зоны при заполнении отсутствуют. В случаях, когда применяются бункеры с использованием плоского перекрытия, всегда имеются пустые зоны, которые особенно ярко выражены при боковом расположении загрузочного отверстия. Бункеры с использованием плоского перекрытия являются менее предпочтительным оборудованием в связи с тем, что пустые зоны достаточно сильно уменьшают объём бункера, а также представляют опасность при скоплении в них взрывоопасных пыли и газов.
В зависимости от применяемой формы оборудования классификация бункеров включает свой состав прямоугольные, круглые и корытообразные формы бункерных устройств.
Прямоугольные бункеры, имеющие форму пирамиды, или обелиска называют пирамидальными или обелисковыми. Прямоугольные бункеры с применением вертикальных стенок по форме днища можно подразделить на двухскатные, четырёхскатные и многоскатные. Кроме того, классификация бункеров имеет в своем составе конструкции пирамидальную и обелисковую форму днищ. При этом у пирамидального днища все рёбра пересекаются в одной точке, а у обелискового днища рёбра попарно пересекаются в четырёх точках.
У пирамидальных открытых бункерных установок, загрузочные верхние и нижние разгрузочные отверстия геометрически подобные, у обелисковых бункеров загрузочные и разгрузочные отверстия различные.
Углы наклона стенок пирамидальных бункеров могут отличаться друг от друга, но при этом должны соблюдаться определённые условия. У пирамидальных бункеров квадратных в плане, все углы наклона всех стенок равны. Все стенки обелисковых не квадратных бункеров требуется выполнять с одинаковыми углами наклона.
Бункеры с односторонним выпуском бывают с горизонтальным разгрузочным отверстием и с отверстием в вертикальной стенке. Прямоугольные бункеры с трубами позволяют произвести уменьшение размера разгрузочного отверстия для кусковых грузов и соответственно устранить возникновение застойных зон в нижней части бункерного устройства. В этом случае материал поступает в трубу через вертикальную щель.
Разгрузочные трубы могут быть применены и в прямоугольных бункерных установках с центральным выпуском хранящегося продукта. Классификация бункеров включает в свой состав также круглые бункеры, которые делятся на конические и цилиндроконические емкости.
Данный тип включает в свой состав конструкцию в виде круглого конуса и в виде эллиптического конуса. Конструкция в виде эллиптического конуса применяется в случаях использования пересыпных воронок в цепи конвейеров.
Цилиндроконические бункерные установки более сложны в отличие от прямоугольных бункерных установок и вписываются в общий объём зданий при их размещении в ряд. Но при этом конические и цилиндроконические бункерные установки значительно проще в производстве и легче за счёт использования бескаркасной конструкции. Отсутствие внутренних двугранных углов в конических бункерах способствует более быстрому выходу размещённого во внутреннем пространстве продукта.
При использовании очень крутых стенок в нижней части бункерных установок, достигающих 70 к горизонтальной плоскости и более в цилиндроконическом бункере происходит гидравлическое истечение продукта. С целью максимально эффективного использования производственного помещения требуется применять круглые бункеры с вертикальными стенками.
При этом воронки необходимо изготавливать в виде комбинации плоскостей и конических поверхностей. С целью минимизации возникновения слёживания насыпных грузов используются цилиндрические бункерные установки с центральными или боковыми трубами. Насыпной груз подводится к разгрузочной воронке и через центральную вертикальную щель в четырёх спускных трубах по всей высоте бункерной установки. В этом случае обеспечивается хорошее перемешивание продукта, и полное отсутствие застойных зон в нижней части бункерных устройств.
Этот тип бункерных устройств снабжён двумя верхней и нижней воронками. Материал из центральной части бункера выходит через верхнюю воронку, которая имеет размер выпускного отверстия тот же, что и нижняя. Продукт, который располагается у стенок бункера, спускается по трубам, и смешивается в нижней воронке с материалом из центральной части бункера.
Следующим типом классификации бункеров являются корытообразные бункеры. Этот тип бункерных устройств по форме поперечного сечения можно разделить на призматические и пирамидальные.
Для получения максимального освобождения внутреннего пространства призматического бункера в нём предусматриваются промежуточные скаты, которые располагаются между выпускными отверстиями. В бункерах без промежуточных скатов часть груза остаётся в виде призматических штабелей, которые лежат на дне между выпускными отверстиями.