Конвейеры цепные для муки: инструкция по выживанию для мукомольного завода
Если на вашем мукомольном заводе до сих пор стоит ленточный конвейер — вы играете в русскую рулетку. Каждый день. Мука — это не зерно. Она летучая, она взрывоопасная, она проникает везде. Ленточный конвейер на муке — это искра, которая ждет своего часа.
Конвейеры цепные для муки созданы для того, чтобы эту искру погасить. В прямом смысле. Они не электризуются, не искрят, не нагреваются. И главное — они герметичны. Мука не вылетает в цех, не оседает на балках, не взрывается.
В этой записи — семь правил эксплуатации конвейеров цепных для муки. Правила, которые спасают жизни и деньги.
На мукомольных заводах в Курске и Железногорске конвейеры цепные для муки работают в самых пыльных зонах — от рассевов до упаковки. В Белгороде и Старом Осколе такие конвейеры задействованы в линиях фасовки. В Губкине и Новом Осколе конвейеры цепные для муки транспортируют продукт между силосами. В Валуйках и Алексеевке — на складах готовой продукции. В Шебекино и Строителе — на комбикормовых заводах, где мука идет в смеси. В Обояни, Льгове, Рыльске, Дмитриеве, Фатеже и Щиграх конвейеры цепные для муки работают на небольших мельницах, где каждый квадратный метр на счету.
Правило первое. Никакой резины
Резина на муке — убийца. Она электризуется. Каждое трение муки о резиновую ленту создает статический заряд. Заряд накапливается. Разряд — и искра. Искра в мучной пыли — это взрыв.
Конвейер цепной для муки не имеет резины. Ни ленты, ни роликов с резиновыми бандажами. Цепь — стальная, скребки — полиуретановые, короб — оцинкованная сталь. Статика отводится через заземление. Искры нет.
Проверьте свой конвейер. Если нашли резину — меняйте. Немедленно. Это не экономия, это риск.
Правило второе. Скребки — только антистатические
Обычный полиуретан — не подходит. Он тоже накапливает заряд. Для конвейеров цепных для муки нужен специальный полиуретан с графитовым наполнителем. Он черного цвета (в отличие от бежевого обычного) и проводит электричество.
Как проверить? Возьмите тестер. Сопротивление между скребком и землей должно быть не более 10 в шестой степени Ом. Если больше — скребок не работает. Меняйте.
На одном из заводов в Белгороде поставили обычные полиуретановые скребки. Сэкономили 50 тысяч рублей. Через месяц — взрыв. Никто не погиб, чудо. Но ремонт стоил 50 миллионов. Экономия вышла боком.
Правило третье. Короб должен быть газоплотным
Не пыленепроницаемым. А газоплотным. Разница огромная.
Пыленепроницаемый короб не пропускает твердые частицы. Но газ пропускает. А мучная пыль — это не твердые частицы. Это аэрозоль. Она ведет себя как газ. Она просочится через любую щель, куда проходит воздух.
Газоплотный короб — это сварной корпус без заклепок. Фланцы — на прокладках из силикона. Валы — в торцевых уплотнениях. Загрузочные узлы — с двойными шлюзовыми затворами.
Конвейер цепной для муки в газоплотном исполнении стоит на 30–40 процентов дороже обычного. Но обычный на муке не работает. Пыль будет выходить. Постоянно. Каждый день. И оседать на потолке. А потом взрываться.
Правило четвертое. Аспирация — только на загрузке и разгрузке
На ленточных конвейерах аспирацию ставят вдоль всей ленты. Потому что пыль летит со всей ленты. На конвейере цепном для муки пыль летит только в двух местах: где мука падает в конвейер и где она из него высыпается.
Поэтому аспирация нужна только на загрузочном и разгрузочном узлах. Тянуть воздух вдоль всего короба — ошибка. Это создает разрежение, которое высасывает муку из короба, даже если он герметичен.
Правильный расход воздуха для конвейера цепного для муки шириной 320 миллиметров — 500–800 кубометров в час на загрузке и 300–500 на разгрузке. Итого — 800–1300 кубометров. Не больше.
Правило пятое. Заземление — всё
Конвейер цепной для муки должен быть заземлен в четырех точках: корпус, цепь, скребки, загрузочный бункер. Сопротивление — не более 4 Ом.
Цепь заземляется через токосъемную щетку на ведущей звездочке. Скребки — через цепь. Корпус — отдельным проводником. Бункер — своим.
Проверяйте заземление раз в месяц. Тестером. Не ленитесь. Взрыв муки — это не хлопок шампанского. Это разрушенное здание и человеческие жертвы.
Правило шестое. Никаких посторонних предметов
Конвейер цепной для муки не пережевывает гайки и болты. Он останавливается. И хорошо, если только останавливается. А может и порвать цепь, и заклинить звездочки.
На загрузочном узле должна быть магнитная решетка и сито. Магнит ловит железо. Сито — камни и крупный мусор. Чистить — каждую смену.
На одном заводе в Старом Осколе сэкономили на магните. Через месяц в конвейер попал болт. Цепь порвалась. Три дня простоя. Убытки — 5 миллионов рублей. Магнит стоит 15 тысяч.
Правило седьмое. Скорость — только низкая
Мука не любит скорость. Быстро движущаяся мука электризуется сильнее. Быстро движущаяся мука пылит сильнее. Быстро движущаяся мука нагревается.
Максимальная скорость для конвейера цепного для муки — 0,4 метра в секунду. Оптимальная — 0,25–0,35 метра в секунду.
Да, это медленно. Да, производительность будет ниже, чем на зерне. Но мука — не зерно. С мукой нужно обращаться осторожно.
Для производительности 20 тонн в час достаточно конвейера цепного для муки шириной 320 миллиметров при скорости 0,35 метра в секунду. Для 40 тонн — ширина 400 миллиметров, скорость 0,4 метра в секунду.
Таблица выбора конвейера цепного для муки
| Производительность, т/ч | Ширина короба, мм | Высота скребка, мм | Шаг скребков, мм | Скорость, м/с | Мощность привода, кВт (L=30 м) |
|---|---|---|---|---|---|
| 5–10 | 250 | 80 | 200 | 0,25–0,30 | 2,2–3,0 |
| 10–20 | 320 | 100 | 250 | 0,30–0,35 | 3,0–4,0 |
| 20–40 | 400 | 125 | 250 | 0,35–0,40 | 4,0–5,5 |
| 40–60 | 500 | 160 | 300 | 0,35–0,40 | 5,5–7,5 |
Данные — для горизонтального конвейера цепного для муки. Если конвейер идет под наклоном, скорость снижайте, мощность увеличивайте.
Частые поломки и как их избежать
Скребки стачиваются. Мука — абразив. Да, она мягкая, но тысячи тонн муки истирают любой полиуретан. Ресурс скребков на конвейере цепном для муки — 6000–8000 часов. Это 2–3 года. Признак износа — скругленные края и уменьшение высоты. Пора менять.
Цепь вытягивается. Пластинчатая цепь на муке работает без смазки. Смазка притягивает муку, мука превращается в абразивную пасту. Поэтому цепь работает «на сухую». Вытяжка — 1–2 процента за год. Регулируйте натяжение раз в месяц.
Подшипники звездочек забиваются мукой. Даже с уплотнениями. Решение — подшипники с лабиринтными уплотнениями и постоянной смазкой. Менять смазку — раз в полгода. Иначе подшипник встанет, звездочка заклинит, цепь порвется.
Модернизация: как переделать старый конвейер
У вас есть ленточный конвейер на муке. Вы поняли, что это опасно. Хотите заменить на конвейер цепной для муки. Необязательно менять всё.
Раму можно оставить. Конвейеры цепные для муки весят примерно столько же, сколько ленточные. Фундамент подойдет.
Привод, скорее всего, придется менять. У цепного конвейера скорость ниже, а крутящий момент выше. Нужен другой редуктор.
Барабаны — убрать. Вместо них — звездочки и натяжные станции.
Ленту — в утиль. Вместо нее — цепь и скребки.
Борта — срезать. Вместо них — герметичный короб с крышкой.
Стоимость модернизации — 50–70 процентов от нового конвейера. Окупаемость — год-полтора. Зато безопасность — с первого дня.
Для точного расчета конвейера цепного для муки под ваш завод на сайте есть калькулятор конвейеров. Вбиваете производительность, длину, конфигурацию — получаете типоразмер и цену. И помните: экономия на взрывобезопасности — это экономия на спичках в пороховом погребе.
Производство и сервис по всей России и Таможенному союзу
Конвейеры цепные для муки мы делаем только в газоплотном исполнении. Только с антистатическими скребками. Только с заземлением. Потому что другого не дано.
География поставок — вся Россия, Беларусь, Казахстан. Конвейеры цепные для муки работают в Курске и Железногорске, в Белгороде и Старом Осколе, в Губкине и Новом Осколе, в Валуйках и Алексеевке, в Шебекино и Строителе, в Обояни, Льгове, Рыльске, Дмитриеве, Фатеже и Щиграх, а также в Минске, Алматы и Ташкенте.
Сервис:
- выезд инженера на мукомольный завод — аудит взрывобезопасности, замеры;
- шеф-монтаж и пусконаладка;
- обучение персонала работе с антистатическими системами;
- гарантия 24 месяца;
- запчасти — цепи, скребки, уплотнения — всегда на складе.
Нужен конвейер цепной для муки? Начните с калькулятора конвейеров на сайте. Укажите производительность, длину, конфигурацию — получите предварительный расчет. Или закажите аудит — приедем, посмотрим, как у вас сейчас, предложим решение. Конвейеры цепные для муки — это не про производительность. Это про жизнь. Вашу и ваших сотрудников.
