Конвейеры цепные для сыпучих грузов: выбираем правильно под свой материал
Вы знаете, что такое насыпная плотность? А угол естественного откоса? Если нет — не страшно. Инженеры, которые проектируют конвейеры цепные для сыпучих грузов, знают. И они подберут оборудование под ваш песок, цемент, зерно, гранулы или опилки. Но если вы хотите разобраться сами — читайте дальше.
В этом тексте нет воды. Есть четыре раздела. В каждом — конкретный сыпучий материал и конкретные рекомендации по выбору конвейера цепного для сыпучих грузов.
На предприятиях во Владивостоке и Артеме конвейеры цепные для сыпучих грузов работают в портовых терминалах, перегружая уголь и минеральные удобрения. В Уссурийске и Находке такие конвейеры обслуживают зерновые элеваторы. В Партизанске и Большом Камне оборудование задействовано в горнорудной промышленности. В Фокино и Дальнегорске конвейеры цепные для сыпучих грузов транспортируют концентраты и руды. В Лесозаводске и Спасске-Дальнем — на предприятиях по переработке древесины, перемещая щепу и опилки. В Лучегорске и Дальнереченске — на угольных разрезах. В Арсеньеве, Славянке, Кавалерово и Пограничном — на складах стройматериалов и цементных заводах.
Для легких и среднеплотных материалов
Легкие материалы — это те, у которых насыпная плотность меньше 0,8 тонны на кубометр. Опилки, торф, перлит, вермикулит, лузга подсолнечника. Такие материалы занимают много места, но мало весят. Для них конвейеры цепные для сыпучих грузов делают широкими и невысокими.
Среднеплотные материалы — от 0,8 до 1,5 тонны на кубометр. Зерно, комбикорм, гранулы, цемент, песок. Это самый массовый сегмент. Здесь конвейеры цепные для сыпучих грузов работают в стандартных режимах.
Какие параметры важны?
Первое — ширина короба. Для легких материалов короб шире, чем для тяжелых при той же производительности. Потому что легкий материал нужно разместить в большем объеме.
Второе — скорость цепи. Легкие материалы можно гнать быстрее — до 0,8 метра в секунду. Среднеплотные — 0,4–0,6 метра в секунду. Тяжелые — 0,3–0,5 метра в секунду.
Третье — скребки. Для легких и среднеплотных материалов подходят полиуретановые скребки. Они не травмируют продукт и не искрят.
Пример из практики. На заводе по производству комбикорма во Владивостоке установили конвейер цепной для сыпучих грузов с шириной короба 400 миллиметров, полиуретановыми скребками и скоростью 0,6 метра в секунду. Производительность по гранулированному комбикорму — 50 тонн в час. Работает уже пять лет. Скребки меняли один раз.
Для тяжелых и абразивных материалов
Тяжелые материалы — плотность выше 1,5 тонны на кубометр. Щебень, руда, уголь, шлак, металлургические отходы. Для них конвейеры цепные для сыпучих грузов — это бронированные машины.
Здесь никакого полиуретана. Только сталь. И не простая, а марганцовистая — 110Г13Л. Твердая, вязкая, под ударами становится еще тверже.
Цепь — не пластинчатая, а круглозвенная. Диаметр звена — от 14 до 22 миллиметров. Разрывное усилие — до 600 килоньютонов.
Короб — футерованный. Дно — пластинами толщиной 12–16 миллиметров. Борта — 8–10 миллиметров.
Скребки — литые, из той же 110Г13Л, с наплавкой по режущей кромке.
Скорость — низкая, 0,3–0,5 метра в секунду. Быстрее нельзя: тяжелый материал будет разгоняться и бить по скребкам с такой силой, что они погнутся.
Пример из практики. На угольном разрезе в Лучегорске конвейер цепной для сыпучих грузов с шириной короба 600 миллиметров транспортирует рядовой уголь с крупностью кусков до 250 миллиметров. Длина конвейера — 80 метров, производительность — 250 тонн в час. Цепь заменили через 12000 часов. Скребки меняли дважды за то же время.
Для горячих материалов
Горячие материалы — это те, у которых температура выше 100 градусов Цельсия. Клинкер после печи, окалина, горячий агломерат, зола. Для них конвейеры цепные для сыпучих грузов — это термостойкие машины.
Полиуретан и резина отпадают сразу. Они расплавятся. Только сталь. И не любая. Для короба — термостойкая сталь, выдерживающая до 400 градусов. Для цепи — круглозвенная, из легированной стали с добавками молибдена и ванадия.
Скребки — стальные, сварные или литые. Высота — увеличенная, до 250 миллиметров. Шаг — 400–600 миллиметров.
Смазка цепи — термостойкая, графитовая. Обычная смазка вытечет или сгорит.
Тепловое расширение — отдельная песня. Короб длиной 50 метров при нагреве от 20 до 300 градусов удлиняется на 30–40 миллиметров. Обычные жесткие опоры не подходят. Нужны катковые опоры, которые позволяют коробу двигаться. И компенсаторы в стыках.
Пример из практики. На цементном заводе в Спасске-Дальнем конвейер цепной для сыпучих грузов транспортирует клинкер от холодильника до склада. Температура материала — 250 градусов. Длина — 35 метров. Конвейер работает четыре года. За это время заменили только скребки — один раз.
Для гигроскопичных и пылящих материалов
Гигроскопичные материалы — это те, которые впитывают влагу из воздуха. Цемент, гипс, известь, сухое молоко. Пылящие — это те, которые при движении образуют облако пыли. Мука, цементная пыль, угольная мелочь, микрокальцит. Для них конвейеры цепные для сыпучих грузов — это герметичные системы.
Здесь главное — не дать влаге проникнуть внутрь и не дать пыли вырваться наружу. Поэтому короб сварной, с усиленными фланцами и двойными прокладками. Валы — в торцевых уплотнениях. Загрузочные и разгрузочные узлы — со шлюзовыми затворами.
Система аспирации — обязательна. Она создает внутри короба разрежение 200–400 паскалей. Воздух засасывается внутрь, а не выходит наружу. Пыль отсасывается в рукавный фильтр.
Скребки — из полиуретана. Полиуретан не впитывает влагу и не налипает. Цепь — пластинчатая, из нержавеющей стали. Потому что гигроскопичные материалы часто еще и химически агрессивны.
Пример из практики. На цементном заводе в Находке конвейер цепной для сыпучих грузов транспортирует цемент от мельниц до силосов. Длина — 120 метров, производительность — 100 тонн в час. Конвейер полностью герметичен. Замеры пыли в цехе — 2 миллиграмма на кубометр при норме 6. Аспирация работает, пыль не летит.
Таблица для быстрого выбора
| Материал | Плотность, т/м³ | Температура | Ширина короба, мм | Тип цепи | Скребки | Футеровка | Герметизация |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Зерно, комбикорм | 0,6–0,8 | 20–40 | 320–400 | Пластинчатая | Полиуретан | Нет | Обычная |
| Цемент, песок | 1,2–1,6 | 20–60 | 320–500 | Пластинчатая | Полиуретан | Полиуретан | Пыленепроницаемая |
| Щебень, руда, уголь | 1,5–2,0 | 20–60 | 500–800 | Круглозвенная | Сталь 110Г13Л | Сталь 110Г13Л | Обычная |
| Клинкер, окалина | 1,4–1,8 | 200–400 | 500–800 | Круглозвенная термостойкая | Сталь с наплавкой | Нет (термосталь) | Обычная |
| Гипс, известь | 0,8–1,2 | 20–60 | 320–500 | Нержавеющая пластинчатая | Полиуретан | Полиуретан | Газоплотная |
| Опилки, щепа | 0,2–0,4 | 20–40 | 400–600 | Пластинчатая | Полиуретан | Нет | Обычная |
Таблица — для быстрой ориентации. Для точного подбора конвейера цепного для сыпучих грузов под ваш материал используйте калькулятор конвейеров на сайте. Вбиваете материал, плотность, производительность, длину — получаете рекомендации.
Частые ошибки при выборе
Ошибка первая. Берут конвейер «на вырост». С запасом по производительности в два раза. А потом удивляются, что скребки изнашиваются быстрее, чем у соседа. Потому что конвейер работает в полсилы, скорость минимальная, а скребки трутся о днище без нагрузки.
Ошибка вторая. Экономят на футеровке. Для песка и щебня ставят короб без защиты. Через год дно протерто до дыр. Замена днища стоит как полконвейера.
Ошибка третья. Игнорируют герметизацию. Цемент пылит, пыль летит в цех, работники кашляют, экологи штрафуют. Герметизация стоит 5–10 процентов от стоимости конвейера. Штрафы — сотни тысяч.
Ошибка четвертая. Ставят один тип скребков на все материалы. Потом переходят с зерна на удобрения — и скребки рассыпаются за месяц. Потому что удобрения агрессивны к полиуретану. Нужна нержавейка.
Производство и сервис по всей России и Таможенному союзу
Конвейеры цепные для сыпучих грузов мы делаем под каждый конкретный материал. Не продаем то, что стоит на складе. Проектируем, производим, монтируем.
География поставок — вся Россия, Беларусь, Казахстан. Конвейеры цепные для сыпучих грузов работают во Владивостоке и Находке, в Артеме и Уссурийске, в Партизанске и Большом Камне, в Дальнегорске и Лесозаводске, в Спасске-Дальнем и Лучегорске, в Арсеньеве и Дальнереченске, а также в Минске, Алматы и Ташкенте.
Сервис:
- выезд инженера на объект — замеры, консультации, проба материала;
- шеф-монтаж и пусконаладка;
- обучение персонала;
- гарантия 24 месяца;
- запчасти — цепи, скребки, футеровка — всегда на складе.
Нужен конвейер цепной для сыпучих грузов? Начните с калькулятора конвейеров на сайте. Выберите материал, укажите производительность и длину — получите предварительный типоразмер и стоимость. Или заполните форму — инженер перезвонит, уточнит детали, подготовит коммерческое предложение с чертежами. Конвейеры цепные для сыпучих грузов — это ваша уверенность в том, что материал дойдет от точки А до точки Б без потерь и приключений.
