Нории для муки, общее описание и назначение
Нории для муки относятся к транспортным механизмам, которые способны бесперебойно эксплуатироваться в условиях подъема пылящихся продуктов, к которым относится и мука, на требуемую высоту с требуемой производительностью.
Транспортные механизмы на мукомольных предприятиях транспортируют между цехами промежуточный продукт переработки, а также внутри цехов зерно и, в конечном счете, готовую продукцию.
С помощью дополнительных транспортных механизмов осуществляется доставка готовой продукции на склады. К дополнительным транспортным механизмам, производящих обслуживание мукомольных предприятий в первую очередь относятся скребковые конвейеры, ленточные конвейеры, винтовые конвейеры.
Посредством скребковых конвейеров возможно также транспортирование и готового продукта, так как трасса перемещения полностью изолирована от внешней среды, что исключает попадание мучной пыли в окружающий воздух и предотвращает нанесение вреда персоналу.
Также на предприятиях по изготовлению муки применяются винтовые конвейеры в качестве механизмов осуществляющих подачу, загрузки, нории для муки. В некоторых случаях в качестве механизма осуществляющего вертикальный подъем продукта применяются и винтовые конвейеры. Однако в силу ограниченной высоты подъема пылящегося сыпучего груза применение данного типа транспортирующих механизмов ограничено.
Скребковые транспортёры также не применяются для осуществления перемещения грузов под большими углами наклона, так как с превышением угла естественного откоса для сыпучего груза происходит его откат вниз под уклон. Такой же недостаток при транспортировке сыпучих грузов присутствует и у ленточных конвейеров. Поэтому ленточные типы транспортирующих механизмов используются лишь для транспортировки зерна и продуктов его переработки либо в горизонтальной плоскости, либо с небольшим углом наклона не превышающим 25 горизонту.
В условиях необходимости подъема зерновых грузов, предназначенных для дальнейшего измельчения и переработки, незаменимыми транспортирующими механизмами становятся нории для муки.
Основное требование к нории для муки, как впрочем, и к остальным транспортирующим механизмам, является обеспечение непрерывности и ритмичности всего технологического процесса. При выборе всего спектра оборудования, предназначенного для производства муки необходимо решить основные задачи подготовки зерна к размолу.
Совокупность машин и операций, которые используются в определённой последовательности и взаимосвязи, в общем в целом составляет процесс подготовки зернового продукта к дальнейшему размолу. Подбор участвующих в переработке зерна машин, в том числе и транспортирующего оборудования, к которому относятся нории для муки, является основной задачей проектирование мукомольного предприятия.
Тщательная организация всего процесса подготовки зернового продукта в максимальной степени в дальнейшем определяет выход муки, её качество и прочие показатели работы всего мукомольного предприятия в целом.
При этом в зерноочистительном отделении ставят задачу не только произвести разделение примеси от зерна и очистить его поверхность, но также и изменить свойства в требуемом для работы направлении. Процесс подготовки зерновых продуктов в подавляющем большинстве случаев изображается графически в виде технологической схемы.
Технологическая схема включает в свой состав графическую схему в виде условных обозначений всех машин и аппаратов, приводит их характеристики и показывает общее направление движения переработки продукта.
Нории для муки, применяемые на мукомольных предприятиях, осуществляют подъём как зерновых материалов, предназначенных для дальнейшей переработки и размещения в промежуточных емкостях хранения, так и осуществляют транспортировку конечного продукта переработки — муки.
Как уже описывалось выше, основным достоинством использования нории для муки является возможность перемещения груза в вертикальном направлении без попадания его во внешнюю среду, в силу закрытой трассы транспортировки, на большие высоты, вплоть до 50 метров. Кроме того, нории для муки способны поднимать продукт с большой производительностью, которая может достигать нескольких сотен тонн в час.
Следующим достоинством применения нории, впрочем, как и всех типов других норий, является малая установочная площадь в плане производства. Это преимущество особенно важно в стеснённых условиях производства муки.
Недостатком применения нории для муки является высокая вероятность отрыва ковша от тягового органа, в качестве которого выступает цепное, либо ленточное полотно. Отрыв ковшей от тягового органа способен привести к продолжительному выходу из строя нории для муки.
Нории для муки, особенности конструкции
Нория для муки, или как её ещё называют самотаска для муки, это механизм, который используется для транспортировки зерновых продуктов снизу вверх по вертикали. Нории для муки включают в состав своей конструкции прорезиненную ленту, либо цепное полотно с укреплёнными на нём ковшами.
В случае применения в качестве тягового органа ленточного полотна, оно огибает верхней точке приводной барабан, а в нижней точке натяжной барабан. Концы конвейерной ленты стыкуются между собой и образуют бесконечное полотно.
В случае использования в качестве тягового органа цепного полотна применяется либо одна цепь крепящаяся в средней части ковша, либо применяется два потока цепи с осуществлением крепления ковша с боков.
В нижней части нории для муки располагается башмак, который состоит из барабана на валу, либо звёздочки насаженной на ось. Вал барабана или звёздочки монтируется в подшипниковые узлы. Кроме того, башмак нории для муки оснащается загрузочным окном, называющимся питающий носок.
Загрузка нории может осуществляться посредством подводящего транспортирующего механизма. К таким механизмам в первую очередь относятся винтовые конвейеры и скребковые конвейеры. В некоторых случаях применяются ленточные конвейеры с закрытой трассой перемещения груза.
Барабаны в башмаке и голове нории полностью изолированы от внешней среды кожухом. Между башмаком и головкой протягивается конвейерная лента, или цепь с ковшами, заключённая в трубы прямоугольного, либо круглого сечения.
При движении ленты вокруг натяжного барабана ковши зачерпывают зерно, или же муку из навала, размещённого в нижней части нории для муки и далее поднимают его вверх. В верхней части, называемой голова нории, зерно, или мука, под действием центробежной силы и силы тяжести высыпается в специально смонтированный разгрузочный патрубок.
К разгрузочному патрубку может быть смонтирован самотек. Крепления самотека осуществляется посредством болтовых соединений через фланцы. В зависимости от применяемого в составе нории для муки количества лент данный тип оборудования можно подразделить на нории для муки одинарные и нории для муки двойные.
Трубы, применяемые в конструкции двойных норий, внутри разделяются вдоль всей высоты перегородкой. Присутствие перегородки даёт возможность осуществлять перемещение одновременно продукта в два потока.
Применяемые в составе конструкции нории для муки норийные ковши должны быть значительно уже прорезиненной конвейерной ленты. В среднем величина разницы между шириной конвейерной ленты и ковшами варьируется в пределах от 10 мм до 20 мм. При этом ширина используемой конвейерной ленты, применяемой в качестве тягового органа, выбирается уже в среднем на 25 — 30 мм меньше, чем ширина барабана.
Скорость перемещения конвейерной ленты, или же цепного полотна с размещенными на ней ковшами превышает 1 м/с. При этом при транспортировке зерна оптимальная скорость перемещения конвейерной ленты варьируется в пределах от двух до трёх метров в секунду.
В случае транспортировки муки скорость перемещения тягового органа варьируется в пределах от 1 м/сек. до 1,8 м/с. На один погонный метр конвейерной ленты закрепляется болтиками размером 8 на 28 мм в среднем 4-5 ковшей.
Ковши изготавливаются из листовой стали толщиной 1 мм. Допустимо применение для нории ковшей, изготовленных из износостойкого пластика. Ковши должны иметь правильную симметричную форму, без изгибов, вмятин или же перекосов.
На сельскохозяйственных мельницах используются нории для муки ленточные со стандартными производительностями. При расчёте производительности нории для муки в первую очередь определяют объём норийного ковша, рассчитанный в литрах.
Объём ковша определяется как произведение коэффициента 0,6 умноженный на вылет ковша на ширину ковша и умноженный на высоту ковша.
Для расчёта производительности нории производится расчёт по формуле, как произведение количества ковшей на скорость ленты, на объём ковшей и на коэффициент 3600. В дальнейшем осуществляется расчёт мощности, требуемой для работы нории для муки.
Для эффективной эксплуатации требуется выполнять определенные условия. К этим условиям в первую очередь относится применение закрывающих задвижек плотно прилегающих у каждого приёмного носка. Следующим условием является обеспечение свободного скольжения ползунов натяжных механизмов и проворачивания винтов на весь хоть натяжения.
Также необходимо обеспечить соблюдение оснащения нории для муки смотровыми и натяжными люками в трубах на каждом этаже. Следующим условием необходимым для эффективной работы нории для муки является обеспечение покрытия внутренних поверхностей металлических труб олифой или антикоррозионным составом.
Также необходимо периодически осуществлять проверку баланса барабана головок нории. Следующим условием является соблюдение вытяжения подвешиванием груза конвейерной ленты перед их установкой.
Также норийная лента не должна сходить с барабанов, а ковши не должны задевать за стенки труб и за кожух головы или же башмака нории. Кроме того, необходимо соблюдать все условия техники безопасности при работе нории для муки.
Безопасность обслуживания нории достигается установкой устойчивой площадки с перилами высотой не менее 1 метра со сплошной их зашивкой снизу на 200 мм, а также лестницы с перилами. Запрещается расчищать завалы нории вручную. Это запрещено из-за того, что по мере выгребания продукта из башмака, нагруженная ветвь норийной ленты может дать обратный ход и повредить руки обслуживающего конвейерное оборудование персонала. Чистить норию надо только специальным скребком.
Нории необходимо останавливать в случае буксования ленты или же задевания ковшей за стенки труб, а также в случае частичного или полного отрыва ковша, или же расклёпывание барабана. Также необходимо остановить норию в случае возникновения нагревания подшипниковых узлов свыше норм.
Принцип действия нории для муки
Основным элементом нории для муки, осуществляющим транспортировку сыпучих продуктов, а в частности зерна и продуктов его переработки, муки, является конвейерная лента или же цепь с размещёнными на ней ковшами.
Этот элемент нории является тяговым органом конвейерного оборудования. В случае применения цепи в качестве тягового органа может использоваться либо одна ветвь цепи с закреплёнными на ней посередине ковшами, либо используется две ветви цепи с закреплением ковшей по бокам.
Применение одной цепи осуществляется на нориях с небольшой высотой подъёма продукта и сравнительно небольшой производительностью. Использование нории для муки цепного типа ограничивает высоту подъёма продукта. Подъём зерна и продуктов его переработки норией цепной не превышает высоты в 30 метров.
Посредством ленточной нории для муки можно поднимать груз на высоту до 50 метров. Цепное или ленточное полотно с закреплёнными на нём ковшами огибает в верхней точке приводной барабан или приводную звёздочку (в зависимости от применяемого типа тягового органа, цепи или ленты), а в нижней точке огибает натяжной барабан.
Концы цепного полотна или конвейерной ленты стыкуются между собой посредством специальных соединений. Цепное или ленточное полотно с закреплёнными ковшами перемещается внутри полых элементов нории.
В верхней части нории для муки располагается голова нории. В нижней части нории располагается башмак нории. Саму шахту оборудования образуют промежуточные секции, внутри которых осуществляется перемещение цепного либо ленточного полотна.
Между собой секции крепятся посредством болтовых соединений через фланцы. В верхней части размещается вал или ось приводного барабана и один конец его выводится за внутреннее пространство головы нории и соединяется с приводом нории.
Привод нории передаёт вращательное движение барабану нории, и далее производится поступательное перемещение цепного либо ленточного полотна с ковшами. Привод нории может комплектоваться из электродвигателя плюс редуктор, либо электродвигатель плюс клиноременная передача. Плоская ременная передача в приводной части нории для муки не применяется. Также возможно использование в качестве привода для нории для муки мотор-редуктора.
В нижней части вал с барабаном, или со звёздочкой делается подвижный в осевом направлении для обеспечения требуемого натяжения цепного или ленточного полотна. В отличие от ленточных конвейеров натяжение ленточного полотна или цепного полотна в нории достигается, в том числе за счёт собственного веса тягового органа, и поэтому большого хода натяжения не требуется.
В подавляющем большинстве случаев в качестве натяжного устройства применяется винтовой механизм. Нижний элемент нории, называемый башмак нории, оснащается загрузочным окном, через которое осуществляется подача зерна или продуктов его переработки во внутреннее пространство башмака нории.
Во время осуществления перемещения цепного, или ленточного полотна ковши, закреплённые на тяговом органе, огибая натяжной барабан, зачерпывают размещённый навалом груз в нижней части, и в дальнейшем осуществляется подъём его вдоль шахты нории. В верхней части нории производится разгрузка под действием центробежных сил и сил тяжести.
Нории для муки относятся к пожароопасному и взрывоопасному оборудованию, так как мука и в частности пыль, возникающая при транспортировке, является продуктом пожароопасным и взрывоопасным.
Для того чтобы предотвратить возможность возникновения пожара или взрыва вследствие появления во внутреннем пространстве нории избыточного давления в голове нории устанавливается специальный элемент, называемый газоразрядное устройство.
Газоразрядное устройство предназначается для стравливания избыточного давления посредством разрыва мембраны в случае применения газоразрядного устройства мембранного типа, или же стравливание осуществляется путём подъёма крышки клапана.
Материал изготовления, дополнительные опции, и данные необходимые для расчёта нории для муки
В качестве материала для изготовления нории для муки может выступать чёрный металл, как самый дешёвый и экономичный материал. Однако применение чёрного металла в качестве основного материала в некоторых случаях целесообразно заменить на материал более приспособленный к работе в условиях возникающей коррозии.
К материалам, способным существенно расширить общий эксплуатационный срок оборудования в первую очередь относится оцинкованная сталь и нержавеющая сталь. Однако применение перечисленных материалов существенно увеличивают общую стоимость нории для муки. Так стоимость изготовления нории для муки в оцинкованном исполнении увеличивается в полтора раза, а изготовление из нержавеющей стали увеличивает стоимость нории в два раза в сравнении с нориями для муки, изготовленными из чёрного металла.
В случае применения нории для муки в качестве технологической единицы, входящей в состав общей технологической цепочки, целесообразно устанавливать частотные преобразователи. Посредством частотных преобразователей корректируется производительность наиболее подходящая для сопрягаемых единиц оборудования. Для компенсации пусковых нагрузок используется устройство плавного пуска.
Все нории для муки в обязательном порядке оснащаются комплектом датчиков, оповещающих о возникновении аварийных ситуаций.
Для предварительной оценки изготовления нории для муки необходимо сообщить техническому специалисту высоту подъема, на которую требуется поднимать зерно или продукты его переработки, требуемую производительность, материал изготовления элементов нории, а также пожелания к дополнительным опциям, входящих в состав оборудования.
