Конвейеры ленточные горизонтально наклонные, описание и применение
Конвейеры ленточные горизонтально наклонные относятся к транспортирующим механизмам оснащенным тяговым органом, одновременно являющимся грузонесущим элементом в качестве которого выступает транспортерная лента.
Перемещение транспортерной ленты в горизонтальном и наклонном направлении осуществляется посредством сил трения, которые возникают между поверхностью лентой и поверхностью приводных барабанов и отклоняющих барабанов. Для того чтобы осуществить требуемое прижатие ленты к барабану на конвейеры ленточные горизонтально наклонные устанавливаются специальные натяжные механизмы.
Конвейеры ленточные горизонтально наклонные находят применение в абсолютно всех сферах деятельности человека и являются транспортирующим механизмом, занимающим лидирующее место во всех областях деятельности человека.
Конвейеры ленточные горизонтально наклонные достаточно часто находят своё применение на карьерах и на предприятиях по производству строительных материалов с целью осуществления транспортировки сыпучих, порошкообразных, а также состоящих из мелких и средних кусков грузов.
Достаточно часто посредством конвейеров горизонтально наклонных осуществляется транспортировка штучных грузов непрерывным потоком в горизонтальном направлении в дальнейшем переходящем на наклонное направление.
Конвейеры ленточные горизонтально наклонные также применяются в качестве элементов технологических машин входящих в общую цепочку транспортирования, как сыпучих ингредиентов, так и конечного расфасованного продукта.
Большим сектором применения конвейеров ленточных горизонтально наклонных является использование данных транспортирующих механизмов в качестве складского оборудования, а также на терминалах по промежуточному, перевалочному хранению грузов в качестве погрузочных и разгрузочных машин.
Наибольшее распространение конвейеры ленточные горизонтально наклонные получили в сельском хозяйстве где посредством данного механизма осуществляется транспортировка всего спектра собранного урожая. Данным типом оборудования осуществляется загрузка собранного урожая на автомобильный транспорт с целью его транспортировки на складские помещения, а также в места дальнейшей переработки.
Не менее широко конвейеры ленточные горизонтально наклонные применяются в химической промышленности, где посредством данного механизма осуществляется перемещение сыпучих ингредиентов, входящих в общий состав производимого продукта.
Кроме того посредством данного типа транспортирующих механизмов осуществляется перемещение готового продукта, как расфасованного в мягкую и твёрдую тару так и навалом, с размещением его на конвейерном полотне.
Также широко используется конвейеры ленточные при перемещении строительных материалов, таких как песок, гравий, керамзит, цемент и прочих подобных продуктов. Кроме того, конвейеры ленточные горизонтально наклонные применяются в качестве транспортирующего механизма на предприятиях по изготовлению мебели, где производится транспортировка данным механизмом деревянной стружки, а также готовых элементов мебели.
Конвейеры ленточные горизонтально наклонные по расположению на рабочем месте можно разделить на два основных типа. К первому типу относятся стационарные конвейеры ленточные горизонтально наклонные. Стационарные транспортёры включающие в свой состав и горизонтальную наклонную траекторию перемещения наиболее распространены, так как включение в состав горизонтально наклонного транспортёра колёсных пар существенно усложняют всю конструкцию.
В зависимости от применения конвейеры ленточные горизонтально наклонные можно разделить на конвейеры горизонтально наклонные общего назначения и специальные транспортёры. Конвейеры ленточные горизонтально наклонные общего назначения применяются на производствах, где к перемещению продуктов не предъявляются особые требования.
Посредством конвейеров ленточных горизонтально наклонных общего назначения осуществляется транспортировка таких грузов как цемент, песок, зерно и прочих подобных грузов.
К специальным типам конвейеров относятся подземные транспортёры, конвейеры ленточные горизонтально наклонные для пищевой промышленности, транспортёры для мукомольной крупяной и комбикормовой промышленности, а также на поточных производствах при использовании данного типа конвейеров в приборостроительной, радиотехнической, а также в легкой промышленности.
Кроме того, конвейеры ленточные горизонтально наклонные можно подразделять в зависимости от применяемой конвейерной ленты. На конвейеры ленточные горизонтальные наклонные может быть установлена прорезиненная конвейерная лента, а также стальная прокатная или проволочная лента. Выбор того или другого типа ленты напрямую зависит от характеристик транспортируемого продукта.
Безусловно наибольшее распространение получили конвейеры ленточные горизонтально наклонные с прорезиненной лентой. Кроме того, по конструкции прорезиненной ленты, опорных ходовых устройств и передачи тягового усилия можно разделить данный тип оборудования на транспортёры у которых лента является и грузонесущим и тяговым элементом, ленточно канатные, и ленточно-цепные, у которых лента служит только грузонесущим элементом, а в качестве тягового органа выступает канат или цепь.
Конвейеры ленточные горизонтально наклонные, преимущества и недостатки применения
К основным достоинствам применения данного типа оборудования в первую очередь относится способность транспортировать грузы по сложной трассе перемещения, включающей в свой состав и горизонтальные и наклонные участки.
Стоит учитывать тот факт, что при превышении угла естественного откоса для транспортируемого продукта неизбежно начнётся сползание его вниз под уклон. Поэтому угол наклона конвейера должен быть в среднем на 10 меньше угла трения груза о ленту в состоянии покоя. Этот запас необходим из-за того что при провисании ленты угол её подъёма у роликовых опор получается большим чем общий геометрический угол наклона транспортёра.
Также во время перемещения конвейерная лента на роликовых опорах встряхивается из-за неизбежного биения роликов. Этот факт также способствует сползанию груза вниз. Встряхивание будет тем больше чем больше скорость транспортировки продукта, а также чем грубее изготовленные опорные ролики.
Непрерывная и равномерная загрузка в максимальной степени обеспечивает устойчивое расположение груза на ленте, чем периодическая загрузка с перерывами потока груза.
Все остальные достоинства применения конвейеров ленточных горизонтально наклонных схожи с конвейерами ленточными с простой горизонтальной, или наклонной трассой. К ним относится повышенная производительность, большая трасса перемещения груза. Также к достоинствам транспортировки можно отнести бережное перемещение груза позволяющее транспортировать такие грузы как посевной материал.
Конвейеры ленточные горизонтальные наклонные можно применять и для подъёма сыпучего груза по более крутонаклонной траектории. В этом случае используются конвейерные ленты специального назначения, которые позволяют увеличивать угол наклона конвейера вплоть до 70.
К основным типам конвейерных лент специального назначения увеличивающим угол наклона относятся конвейерные ленты со скребками, шевронами, на своей поверхности, а также конвейерные ленты включающие в состав своей конструкции не только скребки, но и ограждающие по бокам гофрированные борта. В этом случае груз попадает во внутреннее пространство между скребками и бортами опирается во время транспортировки под наклоном на скребки и борта и просыпания вниз под уклон не происходит.
Наиболее часто применяются подобного рода транспортёры для транспортировки песка, различных сыпучих строительных материалов, а также на дорожном строительстве и ремонте дорог.
Конвейеры ленточные горизонтально наклонные, основные конструктивные единицы
Конвейеры ленточные горизонтально наклонные включают в свой состав несколько основных узлов и элементов посредством которых осуществляется работа данного оборудования. Основным элементом с помощью которого производится перемещение груза, является транспортерная лента. Транспортерная лента в подавляющем большинстве случаев является и грузонесущим и тяговым элементом на ленточном конвейере.
В 80% случаев применяется прорезиненная конвейерная лента. Ширина конвейерной ленты выбирается в зависимости от потребностей и варьируется от 300 до 3000 мм. Основными требованиями, которые предъявляются с конвейерной ленте является высокая прочность, малая масса и небольшое относительное удлинение, а также высокая эластичность, гибкость, и в продольном и в поперечном направлении.
Так же конвейерная лента должна иметь малую гигроскопичность и хорошую сопротивляемость знака переменным нагрузкам в случае многократных перегибов на роликовых опорах. Также конвейерная лента должна иметь повышенные показатели сопротивления к износу на истирание о транспортируемый груз и опорные устройства.
Кроме того при выборе конвейерной ленты необходимо учитывать физические и химические воздействия грузов на ленту, а также воздействия на ленту окружающей среды. В общем виде конвейерная лента, включаемая в конструкцию конвейеров ленточных горизонтально наклонных, имеет тяговый каркас покрытый со всех сторон эластичным защитным заполнителем.
Тяговый каркас воспринимает продольные растягивающие усилия в ленте и в максимальной степени помогает обеспечить ей необходимую жёсткость. Заполнитель же в свою очередь предохраняет каркас от воздействия влаги, а также механических повреждений и стирания перемещаемым грузом.
Также заполнитель объединяет конвейерную ленту в единое целое образуя над каркасом наружные обкладки. При этом верхняя обкладка является грузонесущей, а нижняя опорной. Кроме того обкладки предназначаются для защиты тягового каркаса от возможных повреждений и изнашивания.
Заполнитель представляет собой резиновую смесь синтетического каучука или же применяется пластмасса. Достижение требуемых качеств конвейерной ленты осуществляет путём добавок, входящих в её состав. Кроме того в зависимости от условий окружающей среды, а в частности от температуры может выбираться специальный состав заполнителя, который обеспечивает эластичность и прочие технические показатели конвейерной ленты во время эксплуатации в критических, пониженных или повышенных температурных режимах эксплуатации.
Применение специальной рецептуры в составе конвейерной ленты позволяют работать в нестандартных условиях, пониженной температуре, воздействием масла на конвейерную ленту. Также применяются магнитомягкие и обладающие свойством намагничивания ленты.
Каркас ленты в подавляющем большинстве случаев изготавливают из капрона и прочих синтетических тканей которые обладают повышенной прочностью. Наиболее распространённые конвейерные ленты, применяемые на предприятиях, являются резинотканевые конвейерные ленты. Основными преимуществами применения тканевой ленты является их универсальность и возможность лёгкого обеспечения стыка в случае механического соединения.
Также преимуществом применения резинотканевой ленты является повышенная стойкость продольным прорывам, высокая амортизирующая способность при динамических нагрузках. Основным недостатком этой ленты является большое удлинение вплоть до четырёх процентов во время эксплуатации и требуемые увеличенные диаметры барабанов.
В случае использования резинотросовых лент повышается прочность и возникает малое удлинение при рабочих нагрузках. Также преимуществом резинотросовых лент является большой срок службы. Однако недостатком является большая масса и сложность производства стыкового соединения концов данной ленты.
Следующим элементом, обеспечивающим нормальную эксплуатацию оборудования являются опорные устройства. Для осуществления опоры ленты на участке между концевыми барабанами в подавляющем большинстве случаев применяются роликовые опоры. В некоторых случаях конвейеры ленточные горизонтально наклонные включают в состав своей конструкции настил сплошной, изготовленный из стали, или пластмассы.
Кроме того возможно применение в качестве опорных устройств и роликовых опор и настила в одной и той же конструкции конвейера ленточного горизонтально наклонного. Настил на конвейерах ленточных горизонтально наклонных в подавляющем большинстве случаев применяется для осуществления перемещения лёгких штучных грузов на небольшое расстояние.
В зависимости от расположения на конвейере ленточном горизонтально наклоном роликовые опоры можно разделить на верхние опоры на которые опирается грузонесущая ветвь конвейерной ленты и нижние, играющую роль поддерживающей полотно опоры не позволяющей ей провисать.
Верхние роликовые опоры изготавливаются прямые для придания плоской формы ленте и желобчатыми для придания конвейерной ленте желобчатой формы. Наиболее распространёнными роликовыми опорами являются опоры, включающие в свой состав два ролика или три ролика. Применение большего количества роликов увеличивает ёмкость желоба, но также существенно увеличивает и себестоимость оборудования, и его сложность.
Конвейеры ленточные горизонтально наклонные, включающие в состав своей конструкции роликовые опоры, состоящие из двух роликов, располагают ролики под углом горизонту V-образно. Применение в конструкции трёх роликов имеет вид одного горизонтального ролика и двух роликов расположенных с боков под углом горизонту.
Кроме того в состав конструкции конвейеров включаются нескольких основных типов роликовых опор, специального назначения играющих роль не только поддерживающих конвейерное полотно устройство, но и выполняющих дополнительные операции.
К таким роликовым опорам в частности относятся центрирующие роликовые опоры, не позволяющие конвейерному полотну уйти в одну из сторон вдоль трассы перемещения, амортизирующие роликовые опоры, смягчающие ударные нагрузки, устанавливаемые на участках загрузки транспортёра.
В крайних точках конвейеры ленточные горизонтально наклонные включают в состав своей конструкции с одной стороны приводную секцию, с другой стороны натяжную секцию. Приводная секция включает в состав конструкции барабан, который огибает конвейерная лента, один конец вала, на котором этот барабан размещен выходит за внутреннее пространство транспортёра и соединяется с приводом, обеспечивающим продольное перемещение транспортерной ленты.
С противоположной стороны размещается натяжная секция которая также включает барабан. Вал на котором размещён барабан делается подвижный в осевом направлении для обеспечения требуемого натяжения ленты. Натяжение необходимо для обеспечения необходимой силы трения конвейерной ленты о поверхность барабана и исключения возможного проскальзывания во время эксплуатации.
Пространство между натяжной секцией и приводной секцией заполняется промежуточными секциями которые имеют длину, варьирующуюся от двух до трёх метров и стыкуются между собой посредством болтовых соединений.
Изготовление конвейера из отдельных секций способствует большей мобильности его в случае перенесения оборудования с одного места на другое, а также облегчение его монтажа на месте эксплуатации.
Привод конвейера ленточного горизонтально наклонного может компоноваться из мотор-редуктора, а также путём состыковки электродвигателя с редуктором и валом приводного барабана.
Конвейеры ленточные горизонтально наклонные, параметры расчёта и дополнительные опции
Конвейеры ленточные горизонтально наклонные можно рассчитать имея нескольких основных параметров. К этим параметрам в первую очередь относится длинна горизонтальной и наклонной трассы перемещения сыпучих, или штучных грузов, угол наклона наклонного участка конвейера, требуемая производительность оборудования, наименование перемещаемого продукта, условия эксплуатации оборудования.
Также требуется выбрать тип конвейера, мобильный или стационарный и необходимость укомплектования дополнительными опциями.
К дополнительным опциям, входящим в состав конвейера ленточного относятся ряд устройств, которые обеспечивают надёжную эксплуатацию оборудования и облегчают его работу.
К основным устройствам, повышающим эксплуатационный срок конвейеров ленточных, относится устройство плавного пуска. Эти устройства обеспечивают минимальное негативное воздействие пиковых пусковых нагрузок. Частотные преобразователи применяются в тех случаях когда есть необходимость регулирования производительности. Применение частотных преобразователей необходимо, когда конвейерное оборудование является технологической единицей, входящей в общую технологическую цепочку.
Для оповещения персонала о возникновении аварийных ситуаций в состав конвейерного оборудования включаются комплект датчиков. Датчики во время возникновения аварии оповещают персонал световым и звуковым сигналом и отключают оборудование с целью минимизации повреждений вызванных аварией.
Также к дополнительным опциям, входящим в состав конструкции конвейеров ленточных горизонтально наклонных относятся загрузочные и разгрузочные устройства. К загрузочным устройствам относятся загрузочные воронки различных типов.
Кроме того, конвейеры ленточные горизонтально наклонные могут быть изготовлены не только из чёрной стали, но и из нержавеющей стали. Выбор в качестве материала нержавеющей стали в подавляющем большинстве случаев оправдан на производствах по изготовлению пищевых продуктов.
Мы с радостью поучаствуем в оснащении вашего предприятия надёжным и долговечным оборудованием.
