Конвейеры винтовые стационарные, основное описание и эксплуатация
Конвейеры винтовые стационарные относятся к транспортирующим механизмам, не обладающим в качестве тягового органа гибким тяговым элементом. Конвейеры винтовые стационарные являются наиболее распространенным транспортирующим оборудованием, и применяется в подавляющем большинстве сфер деятельности человека.
Конвейеры винтовые стационарные, как и прочие типы винтовых конвейеров вследствие их простоты устройства, а также комфортной эксплуатации и высокой надёжности данного типа механизма применяются на большинстве производств, где требуется перемещение сыпучих грузов.
Конвейеры винтовые стационарные в зависимости от поставленных перед оборудованием задач можно подразделить на горизонтальные, вертикальные или же применяемые в виде комбинации горизонтального транспортера и вертикального транспортера установленных последовательно.
Кроме того конвейеры винтовые стационарные часто применяются как отдельные технологические единицы оборудования входящие в общую технологическую цепочку с сочетанием прочих типов конвейеров, например ленточных конвейеров, скребковых конвейеров, нории ковшовых и прочих транспортирующих механизмов.
В общем виде простейшая схема конвейеров винтовых стационарных включает в свой состав желоб внутри которого вращается винт. Винт состоит из вала с закреплённой на нём винтовой спиралью.
Винтовые конвейеры изготавливаются в виде отдельных секций с длинами, варьирующими от 2 метров до 3,5 метров. Применение отдельных секций в максимальной степени облегчает монтаж оборудования на месте применения, а также транспортировку до места применения транспортерного механизма.
Подвесные подшипники, используемые на конвейерах винтовых стационарных, применяются на оборудовании с длиной более трех метров. Загрузка транспортируемого материала осуществляется через специальные загрузочные окна. В подавляющем большинстве случаев загрузочные окна оснащаются фланцами, посредством которых осуществляется крепление к трубопроводам, зернотокам, осуществляющим подачу сыпучего груза во внутреннее пространство оборудования.
Крепление через трубопроводы в максимальной степени обеспечивает экологичность оборудования, не позволяя выводиться образуемой пре пересыпании пыли во внешнее пространство производства.
В качестве привода на транспортёрах винтовых применяются либо мотор-редукторы, либо производится комплектация из электродвигателя плюс редуктор, или с применением цепных или ременных передач.
В некоторых случаях стационарные конвейеры могут достигать 60 метров в длину и формируются подобного рода транспортёры из секций с длинами, варьирующимися от полутора до трёх метров.
На нашем предприятии изготавливаются конвейеры винтовые стационарные с длиной до 20 метров. Конвейеры винтовые стационарные эксплуатируются, как уже отмечалось выше во всех областях деятельности человека. Наиболее распространён данный тип оборудования в пищевой промышленности.
Посредством данного типа оборудованием становится возможным перемещения хорошо сыпучих материалов, а также продуктов имеющих консистенцию теста. В случаях использования конвейеров винтовых стационарных как независимых технологических единиц на пищевых производствах материалом для изготовления узлов конвейера выступает в подавляющем большинстве случаев нержавеющая сталь.
Нержавеющая сталь в качестве материала может применяться как технических марок, в случаях транспортировки продуктов подлежащих дальнейшей термической обработке, а также с применением нержавеющей стали пищевых марок, а в частности марки 12Х18Н10Т, или AISI 321, или AISI 304.
Посредством конвейеров винтовых стационарных осуществляется транспортировка всего спектра сыпучих грузов на пищевых производствах, а в частности конвейеры винтовые стационарные применяются для осуществления загрузки, например сахарным песком емкостей, где данный продукт является требуемым ингредиентом, входящим в состав производимой продукции.
Также посредством конвейеров винтовых стационарных на пищевых производствах осуществляется транспортировка таких продуктов как зерно, мука, солода и прочих подобных грузов.
Стоит отметить, что конвейеры винтовые стационарные на пищевых производствах могут применяться также в качестве перемешивающих механизмов, осуществляющих не только перемещение грузов, но и производят перемешивание транспортируемого груза, позволяя добиться равномерной консистенции продукта.
В случаях, когда требуется производить посредством конвейеров винтовых стационарных перемешивание транспортируемого продукта, используются специальные типы навивки. В качестве спиралей осуществляющих перемешивание в первую очередь следует выделить лопастной тип навивки спирали, где спираль состоит из отдельных лопаток, последовательно установленных на валу винта. Также для перемешивания продукта применяются фасонные типы навивки спирали.
Находят своё применение конвейеры винтовые стационарные в машиностроительном производстве. Так посредством данного типа оборудования в автоматических линиях производства болтов значительно уменьшается простой автоматических линий и при этом исключаются потери заготовок и утечка сульфаризола, который стекает с заготовок.
Кроме того, конвейеры винтовые стационарные на машиностроительных производствах зачастую применяются как питающие элементы, осуществляющие подачу различных мелких деталей.
Широкое применение конвейеры винтовые стационарные получили в области механизации строительства, а также промышленности строительных материалов и при проведении погрузо-разгрузочных работ.
Посредством конвейеров винтовых стационарных осуществляется перемещение таких строительных материалов и грузов, как шлак, песок, цемент и прочих подобных грузов. К следующей отрасли деятельности человека, где применяются конвейеры винтовые стационарные, относится сельское хозяйство. Посредством данного типа оборудования осуществляется перемещение на складах как промежуточного, так и длительного хранения зерновых материалов и прочих сыпучих грузов.
С помощью данного типа оборудования осуществляется быстрая загрузка автомобильного, железнодорожного и прочих типов транспорта. Для загрузки сыпучих грузов в транспортные средства различной высоты на конвейеры винтовые стационарные устанавливаются специальные механизмы регулирования угла наклона. Данный механизм помогает в максимальной степени настроить оборудование, не позволяя возникать излишней запылённости рабочего пространства.
Нередко применение конвейеров винтовых стационарных на металлургическом производстве. Посредством данного оборудования осуществляется увлажнение, а также отвод пыли из пылеуловителя. Данное оборудование в металлургических производствах имеет два винта, материал поступает в желоб через приёмный бункер, а удаляется через специальное разгрузочное отверстие. Пыль при этом увлажняет специальным устройством.
Не менее широкое распространение конвейеры винтовые стационарные получили в химической промышленности. В данной отрасли деятельности человека конвейеры винтовые стационарные осуществляют транспортировку как сыпучих ингредиентов, входящих в состав конечного продукта и выступают в качестве технологической единицы, входящей в общую технологическую цепочку, а так же в качестве отдельного механизма осуществляющего погрузку либо разгрузку готового продукта в цехе готовой продукции.
Кроме того, посредством конвейеров винтовых стационарных осуществляется загрузка и разгрузка автомобильного или прочих типов транспорта для перемещения расфасованных продуктов к конечному потребителю, или для дальнейшей переработки.
Кроме того разрабатываются конвейеры винтовые стационарные для осуществления перемещения сыпучих грузов и одновременно с этим дозирования их. При этом регулирование порций может варьироваться от 20 до 100 кг.
Столь широкое распространение конвейеров винтовых стационарных стало возможным в силу целого ряда достоинств данного типа оборудования. К основным достоинствам применения конвейеров винтовых стационарных относится изолированная трасса перемещения сыпучих грузов, позволяющая в максимальной степени снизить запылённость окружающей среды. Следующим достоинством являются высокие показатели производительности.
Посредством конвейеров винтовых стационарных возможна транспортировка сыпучих грузов с производительностью достигающей нескольких сотен тонн в час. Следующим достоинством применения конвейеров винтовых стационарных является возможность перемещения сыпучих грузов на большие расстояния.
Также к достоинствам винтовых транспортёров относится простота конструкции, позволяющая в кратчайшие сроки производить как аварийные ремонты, так и плановые текущие и капитальные ремонты оборудования, не выводя его на длительный срок из эксплуатации.
Эксплуатация конвейеров винтовых стационарных
Успешное эксплуатирование данного типа оборудования возможно при соблюдении ряда основных требований. К основным требованиям в частности относится требования к монтажу транспортеров.
Факторами, которые определяют эксплуатационную надежность конвейеров, являются правильный расчёт и выбор конструктивных параметров, режимов работы, а также учет физико-механических свойств перемещаемых материалов. Кроме того необходимо соблюдать все требования и технические условия на монтаж и сборку, соблюдать режимы смазки и рекомендации по наладке, а также соблюдать правила техники безопасности во время проведения эксплуатации конвейеров винтовых стационарных.
Также к факторам, которые являются определяющими для успешной эксплуатации, относятся своевременное выяснение причин возникающих неполадок во время работы и их успешное устранение. Кроме того необходимо правильно учитывать износ на стойкость и долговечность деталей, устанавливаемых на конвейеры винтовые стационарные.
Во время осуществления конструирования конвейеров винтовых стационарных горизонтальных и наклонных конвейеров, установленных последовательно, параметры должны быть выбраны таким образом, чтобы производительность была одинаковой. Перед каждым включением необходимо проверять все узлы крепления, а также наличие смазки в опорах.
В случае, когда осуществляется запуск нового оборудования, необходимо проверять все узлы крепления, наличие смазки в опорах, и в дальнейшем проводить пробный пуск. По завершению устранения обнаруженных неисправностей непроходимо провести вторичный пробный запуск оборудования. Шнек при этом должен работать плавно без толчков, а температура в подшипниковых узлах не должна превышать 60.
Также следует обратить внимание на плотность соединений секций желоба, крышек и лючков чтобы не было запыления. Кроме того для успешной эксплуатации необходимо не реже одного раза в пять дней производить профилактический осмотр винтовых транспортёров. При этом особое внимание необходимо уделить состоянию подвесных, упорных подшипников, а также спирали винта транспортёра.
Обнаруженные погнутые винты необходимо выправить, а в местах отрыва спирали от центрального вала произвести новое крепление посредством сварки. Также во время осуществления эксплуатации конвейеров винтовых стационарных необходимо соблюдать специальные правила техники безопасности. Запрещается включать привод шнека при снятых крышках желоба, или же очистительных, или ремонтных люках, а также при открытом предохранительном клапане. Также нельзя снимать крышки при работающем шнеке и очищать промежуточные подшипники.
Конвейеры винтовые стационарные, конструкция и принцип действия
В состав конструкции конвейеров винтовых стационарных входят несколько основных элементов, отвечающих за надёжную эксплуатацию оборудования. К этим элементам в частности относится обечайка. Обечайка может быть изготовлена в виде трубы, с торцов которой устанавливаются фланцы для осуществления соединения секций между собой.
Конвейеры винтовые стационарные изготавливаются из нескольких секций, в случае если их длина превышает 4 метра. Применение в качестве обечайки трубы позволяет обеспечить эксплуатацию конвейеров винтовых стационарных с углом наклона достигающим70 горизонту. Конвейеры с применением обечайки в виде трубы называются конвейеры винтовые исполнения в трубе.
Кроме того, конвейеры винтовые исполнения в трубе позволяют минимизировать возникновение запыления в окружающей рабочей среде, вследствие изолированности трассы перемещения сыпучего груза.
Возможно применение в качестве обечайки желоба. Верхняя часть желоба накрывается крышками, что позволяет изолировать внутреннее пространство конвейера и препятствует запылению рабочего пространства. Основным достоинством транспортера является доступность ко всем основным, ответственным элементам оборудования.
Недостатком конвейеров винтовых исполнения в желобе является неспособность перемещать сыпучие грузы под углом превышающим угол естественного откоса для транспортируемого продукта, так как, превышая этот угол сыпучий груз будет пересыпаться в пространство между витками конвейера и крышками закрывающими внутреннее пространство вниз под уклон.
Эффективность работы транспортёра при этом существенно снизится
Во внутреннее пространство устанавливаются подшипниковые узлы, в которых размещается винт. Винт, шнек, представляет собой полую трубу, или вал к которому посредством сварки прикрепляется спираль. Вращаясь во внутреннем пространстве обечайки вал проталкивает продукт вдоль желоба, чем и обеспечивается его перемещение.
В зависимости от применяемого типа конвейера, в трубе или в желобе, перемещение сыпучего груза производится под действием сил тяжести, или же с использованием центробежных сил и сил трения о стенки обечайки в случае исполнения конвейера винтового в трубе.
В зависимости от того, какую функцию должен выполнять шнек, выбирается тип навивки спирали. В подавляющем большинстве случаев для транспортировки сыпучих грузов используется сплошной тип навивки, позволяющий эффективно перемещать такие сыпучие грузы как зерно, семечка, комбикорм и прочие подобные грузы. В случаях, когда требуется перемещать мокрые грузы, не склонные к налипанию, может быть применён ленточный тип навивки спирали, который представляет собой спираль, несколько отстоящую от центрального вала и прикреплённого к нему посредством специальных элементов.
Использование зазора между валом и спиралью позволяет отводить лишнюю влагу с конвейера. Также возможно применение специальных типов навивки, которая позволяет перемешивать продукт во время транспортировки. К этим типам навивки относятся фасонный тип навивки, а также лопаточные спирали. В случае применения конвейеров винтовых стационарных исполнения в желобе верхняя часть накрывается крышками. В некоторых случаях конвейеры винтовые в желобе эксплуатируются без применения крышек.
В качестве крышек выступает листовой металл, который крепится посредством болтовых соединений к фланцам желоба. В качестве привода, осуществляющего передачу вращательного движения винтам, в конвейерах винтовых стационарных выступают мотор-редукторы, либо комплектация электродвигатель плюс редуктор или электродвигатель плюс цепная или ременная передача.
Кроме того, конвейеры винтовые стационарные могут устанавливаться на специальную раму. Установка на раму транспортеров позволяет разместить их под наклоном к горизонту. На конвейерах винтовых стационарных наклонных, возможно, устанавливать механизм регулирования угла наклона. Этот механизм позволяет в максимальной степени эффективно регулировать высоту сброса сыпучего продукта.
Конвейеры винтовые стационарные, материал изготовления, характеристики необходимые для расчёта и дополнительные опции
Конвейеры винтовые стационарные могут быть изготовлены, в зависимости от потребности применения на производстве, из чёрной стали, нержавеющей стали или могут быть изготовлены в оцинкованном исполнении.
Наиболее распространенным материалом для изготовления конвейеров винтовых стационарных является чёрная сталь. Нержавеющая сталь применяется в качестве материала для изготовления элементов винтовых конвейеров в тех случаях, когда транспортёр эксплуатируется, перемещая абразивный груз, или груз способный вызвать скорую коррозию, или же тогда, когда конвейер работает с пищевыми продуктами.
В качестве дополнительных опций, устанавливаемых на конвейер винтовой стационарный выступают датчики, сигнализирующие о возникновении аварийных ситуаций, загрузочные устройства, воронки и прочие, а также приборы, позволяющие корректировать производительность, к которым относятся частотные преобразователи и приборы минимизирующие негативный вред от пиковых нагрузок. К этим приборам относятся устройство плавного пуска.
Для осуществления расчета конвейера необходимо сообщить техническому специалисту длину транспортёра, требуемую производительность оборудования, тип конвейера — в желобе или в трубе, наименование перемещаемого продукта, наличие рамы, а также присутствие дополнительных опций. Зная эти параметры, специалист озвучит цену в кратчайшие сроки.
Будем рады поставить ваш адрес надёжное и долговечное оборудование нашего производства.
