Конвейеры винтовые для хопперов, общий обзор, преимущества и недостатки
Конвейеры винтовые для хопперов являются одним из основных типов оборудования предназначенных для осуществления разгрузки железнодорожных вагонов типа Хоппер.
Существует несколько основных способов разгрузки данного типа вагонов. Безусловно, одним из основных и удобных способов разгрузки вагонов типа Хоппер является использование приямка, размещённого под рельсовыми путями. В этом случае транспортируемый в вагонах типа Хоппер сыпучий груз самотеком разгружается непосредственно в емкость, приямок, расположенный под путями, откуда в дальнейшем транспортируется конвейерным оборудованием к месту хранения, или же к месту загрузки автомобильного транспорта для транспортировки на переработку либо дальнейшее хранение.
Однако применение данного типа разгрузки вагонов типа Хоппер, в отличие от мест, где применяются конвейеры винтовые для хопперов, либо конвейеры ленточные для хопперов, сопряжено с определенными сложностями, а в частности со сложностью согласования размещения приямка с российскими железными дорогами на арендованных железнодорожных путях. Данный тип согласования занимает достаточно большие сроки и делает невозможным использование разгрузки за минимальное время.
Следующим типом оборудования, предназначенным для разгрузки вагонов типа Хоппер, являются пневматические установки. Применение данного типа оборудования основано на способности всей линейки сыпучих грузов обладающих достаточно невысокой насыпной плотностью, перемещаться в искусственном разрежении совместно с воздушным потоком.
С целью проведения разгрузки вагонов типа Хоппер посредством использования пневмовакуумных установок для работы оборудования необходимо установить лоток для нижней разгрузки который является специальным приспособлением между рельсами для нижней приёмки сыпучего груза, гидроманипулятор — верхние приёмные устройства вблизи железнодорожных путей, компрессорную станцию для осуществления формирования разряжающего давления, а также технологический модуль для осуществления откачивания, а также перемещения на склад вдоль пневматической трассы различных сыпучих грузов обладающих небольшой насыпной плотностью.
К таким грузам в первую очередь можно отнести цемент, муку и прочие продукты с небольшой насыпной плотностью. Однако стоит отметить, что использование данного типа оборудования сопряжено с достаточно высокими материальными расходами, а также не способностью оборудования перемещать грузы, обладающие повышенными показателями насыпной плотности.
Одним из преимуществ применения данного типа разгрузки вагонов типа Хоппер, является отсутствие согласования строительного проекта с железной дорогой, а также отсутствие временных финансовых затрат на осуществление монтажа приямка.
Также к достоинствам можно отнести размещение оборудования на поверхности грунта без выполнения земляных работ. Однако достаточно высокая стоимость установки оборудования делает данный тип разгрузки вагонов типа Хоппер не особо привлекательным.
Наибольшее распространение для разгрузки вагонов получили конвейеры винтовые для Хопперов и конвейеры ленточные для Хопперов. Конвейеры ленточные применяемые для осуществления разгрузки вагонов типа Хоппер, изготавливаются на нашем предприятии исполнения в трубе.
Характерною особенностью данного оборудования является транспортировка сыпучих грузов с расположением материала во внутреннем пространстве трубы, что позволяет транспортировать ядовитые грузы, пылящиеся грузы, такие как цемент, а также препятствует нанесению негативного воздействия окружающей среды на перемещаемый груз.
Кроме того, преимуществами перемещения сыпучих грузов посредством ленточных конвейеров в трубе также являются повышенные показатели производительности. Конвейеры ленточные для разгрузки Хопперов в трубе кроме того обладают достоинством бережного перемещения сыпучих грузов в отличие от конвейеров винтовых.
Однако применение конвейеров ленточных в трубе менее распространено, чем применение конвейеров винтовых для Хопперов и соответственно вызывает скепсис заказывающей разгрузочное оборудование стороны.
Конвейеры винтовые для хопперов являются одними из самых распространённых типов оборудования транспортирующих сыпучие грузы при разгрузке вагонов. Данный тип оборудования состоит из двух либо более единиц оборудования. К достоинствам использования конвейеров винтовых для хопперов в первую очередь относятся закрытая трасса, позволяющая транспортировать пылящиеся продукты, достаточно высокие показатели производительности оборудования, простота эксплуатации и обслуживания, а также унификация данного оборудования, позволяющая изготавливать транспортирующий механизм без осуществления дополнительных конструкторских разработок.
Этот тип оборудования относится к стандартному оборудованию применяемому для разгрузки вагонов типа Хоппер десятилетиями.
Конвейеры винтовые для хопперов, комплектация технологической цепочки и основные особенности оборудования
Используемое для разгрузки хопперов оборудование включают в состав технологической цепочки две единицы оборудования. К первому типу оборудования относятся подкатные разгрузчики хопперов. Этот тип оборудования предназначается для приёмки разгружаемого через разгрузочное окно хоппера, сыпучего груза в приёмный лоток с дальнейшим его перемещением сперва по горизонтальной трассе, а затем по наклонной трассе и дальнейшей разгрузкой на вторую единицу технологической цепочки.
Второй единицей оборудования, применяемого для разгрузки вагонов типа Хоппер, являются конвейеры винтовые с регулируемым углом наклона мобильные. Они предназначаются для приёмки с разгрузочного окна подхопёрника сыпучего груза, и дальнейшем его перемещением либо на склад для промежуточного, или долгосрочного хранения, или же для загрузки в автомобильный транспорт для осуществления перемещения сыпучих грузов к месту его переработки либо длительного хранения.
Первая единица оборудования подкатываемая под вагоны типа Хоппер может быть изготовлена двух типов. Первый тип оборудования позволяет размещать подхопёрник на рельсах расположенных вровень площадкой, а второй тип оборудования размещается непосредственно на рельсах возвышающихся над площадкой.
В общем виде подхопёрник винтовой состоит из нескольких основных частей, которые в дальнейшем мы рассмотрим более подробно. Применение двух единиц оборудования позволяет производить разгрузку вагонов типа Хоппер с производительностью достигающей 60 тонн в час.
Для уменьшения общего времени, потребляемого на разгрузку вагонов типа Хоппер возможно применение нескольких единиц оборудования одновременно.
Разгрузчик винтовой подкатной для хопперов
Разгрузчики винтовые для хопперов, подхопёрники винтовые, разгрузчики тип рх 61 это транспортирующий механизм предназначенный для перемещения сыпучих грузов, зерна, либо абразивных грузов с дальнейшей его разгрузкой на вторую единицу оборудования.
Разгрузчик вагонов типа Хоппер подкатной состоит из двух частей, горизонтальной части которая состоит из короба с установленными во внутренней его части двумя шнеками. Борта разгрузчика либо жёстко закреплены, либо изготавливаются разборные. Наклонная части в которой в подшипниковых узлах располагается шнек, предназначена для транспортировки сыпучего груза по наклонной поверхности.
Сыпучий груз разгружаемый из люка вагона Хоппер самотёком попадает в приёмный лоток и далее перемещается в закрытую наклонную часть. Конвейер винтовой подкатной включает в состав своей конструкции колёсную пару, которая предназначается для облегчения перемещения оборудования.
Оборудование изготовлено таким образом, чтобы имелась возможность с применением малой физической силы завести приёмный лоток под разгрузочное окно вагона типа Хоппер. С этой задачей способен справиться один, или два человека обслуживающего персонала.
К основным техническим характеристикам данного оборудования в первую очередь относится производительность при насыпной плотности 0,75 тонн на метр кубический равная 60 тонн в час.
Мощность электродвигателя наклонного винта равна 4 кВт. Мощность мотор-редукторов применяемых для горизонтальных винтов равняется 3 кВт. Диаметр винта, установленного в наклонной части разгрузчика вагонов типа Хоппер равняется 250 мм.
Диаметр винтов применяемых для перемещения сыпучего груза в горизонтальной плоскости равняется 130 мм каждого. Высота сброса сыпучего груза из разгрузочного патрубка наклонной части равна 1100 мм.
В зависимости от того какой груз перемещается посредством подкатного разгрузчика, абразивный или не абразивный, а также в соответствие с условиями эксплуатации и хранения оборудования, срок службы до капитального ремонта варьируется в пределах от 3 до 5 лет.
Конвейеры винтовые для хопперов мобильные, с регулированием угла наклона
Конвейеры винтовые для хопперов мобильные с регулированием угла наклона являются второй единицей транспортирующего механизма предназначенного для функционирования в паре с подхопёрником винтовым.
Конвейеры винтовые мобильные с регулированием угла наклона устанавливаются на раму, оснащённую колёсными парами. В качестве колёсных пар подавляющем большинстве случаев применяются пневматические автомобильные шины. Использование данных колёс позволяет легко транспортировать механизм от одного места применения к другому с использованием минимального количества обслуживающего персонала.
Конвейеры винтовые мобильные с регулированием угла наклона включают в состав своей конструкции в подавляющем большинстве случаев ручной механизм регулирования угла наклона. Он состоит из лебедки, установленной на транспортирующий механизм. Оператор, обслуживающий конвейер устанавливает требуемую высоту сброса продукта в данный момент в ручном режиме.
Разгрузка оборудования может производиться либо в окно складского помещения, либо непосредственно в кузов автомобильного транспорта. Применение регулирования угла наклона в максимальной степени облегчает разгрузку оборудования, а также снижает к минимуму риск возникновения запылённости в зоне разгрузки железнодорожных вагонов типа Хоппер.
Конвейеры винтовые для хопперов мобильные с регулированием угла наклона в нижней части оснащаются приёмным лотком. Приёмный лоток заводится под разгрузочный патрубок разгрузчиков вагонов типа Хоппер подкатных и в дальнейшем осуществляется приёмка сыпучего груза с перемещением его по наклонной траектории внутри трубы конвейера.
Производительность данного типа оборудования принимается 100 тонн в час при насыпной плотности 0,75 тонн на метр кубический, насыпной плотности зерна. Трасса конвейера винтового мобильного с регулированием угла наклона состоит из отдельных секций с длиной равной 2 метра.
Между собой секции крепятся через фланцевые соединения посредством болтовых креплений. Привод конвейера располагается в нижней части и может состоять либо из мотор-редуктора при небольших длинах трассы, либо из двигателя плюс ремённой передачи.
В нижней части располагается пульт управления конвейерным оборудованием. Конвейеры винтовые для хопперов мобильные с регулированием угла наклона изготавливаются с длинами, варьирующимися в пределах от 6 метров до 15 метров, в зависимости от необходимой высоты сброса продукта.
Конвейеры винтовые для хопперов, параметры необходимые для расчёта оборудования
Конвейеры винтовые для хопперов оснащаются узлами, входящими, в конструкцию оборудования изготовленными из черновой стали. В зависимости от потребностей применения конвейеры винтовые мобильные с регулировкой угла наклона могут оснащаться лотком с размерами необходимыми заказывающей стороне.
Поэтому необходимо сообщить при заказе на расчет есть ли какие-то пожелания к размерам принимающего лотка. Следующим параметром, необходимым для расчёта конвейеров винтовых для хопперов является длина трассы перемещения конвейера винтового мобильного с регулированием угла наклона.
Кроме того, конвейеры винтовые для хопперов в зависимости от того какой материал будет перемещаться, абразивный или неабразивный конструктивно отличаются друг от друга.
Соответственно требуется сообщить наименование продукта, который будет транспортироваться при разгрузке вагонов типа Хоппер. Зная эти параметры расчет стоимости, можно произвести в режиме беседы.
Будем рады помочь в оснащении вашего предприятия надёжным оборудованием, произведённым на нашем предприятии.
