Подвесные конвейеры
Для того чтобы перемещать различные штучные грузы в непрерывном цикле используются подвесные конвейеры. В некоторых случаях подвесные конвейеры находят применение для перемещения сыпучих грузов. Перемещение посредством подвесного конвейера производится вдоль замкнутого контура.
Траектория перемещения может быть достаточно сложной, включающей в свой состав не только повороты, но и подъёмы и спуски. Название «подвесной конвейер» исходит из принципа крепления перемещаемого груза. Грузы, предназначенные для транспортировки, подвешиваются на специальные элементы, называемые каретка ми. В некоторых случаях для перемещения грузов с помощью подвесного конвейера применяется тележка, которая передвигается по подвесному пути.
Основное деление на различные типы подвесных конвейеров производится в зависимости от основного способа, посредством, которого происходит крепление подвески и тяговой цепи. Также деление подвесных конвейеров производится в зависимости от характера перемещаемого груза. Подвесные конвейеры в зависимости от перечисленных признаков разделяются на несколько основных типов.
К первому типу относятся подвесные конвейеры, предназначенные для перемещения грузов имеющие в своём составе специальные элементы, называемые каретками, которые оснащаются подвесками, производящих крепление грузов к цепи. Перемещение происходит непрерывно, движение кареток происходит равномерно вдоль подвесных путей. Тяговым органом в подвесном конвейере данного типа выступает цепь.
Ко второму типу относятся подвесные конвейеры толкающего принципа действия. Перемещение грузов производится посредством тележки оснащённой подвесками для грузов. Перемещаемые грузы в данном типе конвейеров не крепятся к тяговой цепи. Транспортировка осуществляется посредством толкателей, жестко закрепленных на тяговом органе. Эти элементы производят механическое воздействие, заставляющее перемещаться тележку с размещенным на ней грузом. Перемещение тягового органа, цепи с каретками, оснащенного толкателями, производится вдоль подвесного пути. Перемещение тележек с грузами производится по самостоятельному пути и может иметь различные повороты и ответвления.
К третьему типу подвесных конвейеров относятся несущие и толкающие транспортёры. Данный тип конвейеров включает в свой состав элементы первого типа конвейеров и элементы второго типа конвейеров. Соответственно, подвесные конвейеры комбинированного типа включают в свой состав каретки, оснащенные крюками, толкателями, которые оснащаются специальными предохранительными запорами. Подвеска с размещенным на ней грузом, закрепляется непосредственно на самой грузовой тележке.
В зависимости от конфигурации участка вдоль которого производится перемещение, используется принцип того или другого транспортера. На одних участках подвесные конвейеры комбинированного типа перемещают груз посредством проталкивания, на других же участках груз свободно висит на крюке и перемещается в подвешенном состоянии вдоль трассы. Подвесные конвейеры, оснащенные специальными напольными тележками на которых производится размещение груза, перемещаются по полу склада, или производственного помещения, относятся к следующему типу подвесных конвейеров. В данном типе подвесных конвейеров тележка оснащается специальной ведущей вертикальной штангой. С этим элементом производится закрепление специального захвата, или же толкателя. Захваты или толкатели в свою очередь закрепляются на каретке, установленной на тяговом органе. Перемещение производится вдоль подвесного пути, так же как и у предыдущих типов конвейеров. Этот тип подвесных конвейеров называется грузоведущий подвесной конвейер.
Следующим типом подвесных конвейеров является конвейер несущий грузоведущий. В этом типе конвейеров тележки, осуществляющие перемещение по полу крепятся посредством шарниров к каретке. Движение осуществляется с помощью цепи, которая крепится к каретке. В зависимости от характеристик участка трассы, тележка, закреплённая на конвейере может транспортироваться по полу помещения, копируя принцип эксплуатации грузоведущего транспортера, перемещение на других же участках перемещение груза может производиться в подвешенном состоянии. В подвешенном состоянии груз перемещается, например, при транспортировке с одного этажа на другой, или же осуществляя переход через проезд цеха.
Практически все перечисленные типы подвесных конвейеров, несмотря на многие различия, имеют характерные общие черты. Каждый из перечисленных типов подвесных конвейеров на протяжении десятилетий разрабатывался таким образом, чтобы соблюдалось общее единообразие, а изготавливаемые конвейеры были единицами унифицированными. Элементами, которые включают все типы подвесных конвейеров, являются тяговые органы — цепи, приводная часть, осуществляющая передачу движение тяговому органу, натяжные устройства, обеспечивающие должное натяжение тягового органа, унифицированные поворотные элементы.
Такое единообразие элементов входящих в состав подвесных конвейеров значительно упрощает С одной стороны производство данного типа оборудования, а с другой стороны ускоряет выбор элементов, необходимых для обеспечения работоспособности транспортера. Основными различиями в зависимости от типа подвесных конвейеров являются тележки, каретки, а также пути перемещения груза. Подвесные конвейеры могут быть оснащены одним приводом, в случаях, когда трасса перемещения не особо велика, и несколькими приводами.
Подвесные конвейеры могут отличаться друг от друга в зависимости от тягового органа. Существует два основных типа тяговых органов конвейера. К первому типу относится цепь, посредством которой на подвесных конвейерах перемещаются штучные, произвольной формы и размеров изделия, заготовки, различные полуфабрикаты, а также детали и собранные узлы машин и механизмов. Также, посредством подвесных конвейеров перемещаются различные приборы, колёса, тарные изделия, покрышки, всевозможные мотки и прочие изделия.
Подвесные элементы, на которых размещается груз, могут загружаться, или разгружаться в любом месте по ходу перемещения транспортера. Загрузка, так же как и разгрузка, может производиться в ручном или в автоматическом режиме. В случае использования автоматического режима загрузки и разгрузки применяются специальные подъемные устройства. В силу применения замкнутого контура эксплуатация подвесного конвейера производится практически на всех участках вдоль трассы перемещения грузов. Незагруженных участков практически может не оставаться.
Одним из основных преимуществ применения подвесных конвейеров является возможность осуществления различных действий и операций с подвешенным на конвейере грузом во время передвижения его вдоль трассы. Примером подобного рода использования подвесных конвейеров является его применение на операции механической очистки деталей с применением пескоструйного оборудования. Также часто подвесные конвейеры используются для осуществления мойки, травления в химических ваннах, при производстве покраски, а также во время сушки изделий и проведения термообработки, транспортировки вдоль склада, а также при осуществлении сборки и комплектации узлов машин и механизмов.
Перемещение тягового органа производится со средней скоростью входящей в интервал от 0,1 до 30 метров в минуту. Грузоведущие подвесные конвейеры способны перемещаться со скоростью до 45 метров в минуту. К главным достоинствам использования подвесных конвейеров относится целый ряд отличающих их от прочих конвейеров черт. Таким преимуществом в первую очередь является пространственная трасса, позволяющая перемещать груз в пространстве, а также высокая протяжённость трассы.
Общая длина трассы подвесных конвейеров может составлять до 500 метров (в случаях использования одного привода), и значительно большей длины, доходящей до 3 км при использовании нескольких приводов. Вторым преимуществом использования подвесных конвейеров является способность быстрой и простой адаптации применяемой трассы транспортёра в зависимости от возникших потребностей технологического цикла.
Следующим преимуществом использования подвесного конвейера является возможность применения транспортёра в качестве хранилища запаса изделий, предназначенных для дополнительных складских помещений в составе производства. Преимуществом использования подвесного конвейера также является достаточно Малый расход энергии, требующийся для перемещения грузов.
Подвесные конвейеры хорошо поддаются автоматизации управления, а также имеют возможность автоматизировать распределение грузов при движении, что также является достоинством использования данного типа конвейеров. Основываясь на перечисленных преимуществах, подвесные конвейеры выбираются чаще всего для перемещения штучных изделий.
