Склады для хранения зерна и продуктов его переработки являются одними из самых распространённых типов складских комплексов. К продуктам переработки зерна относится мука, крупа и прочие продукты. Эти продукты менее стойки при хранении и соответственно их сохранность в большинстве своем напрямую зависит от качества применяемых для целей хранения складов, конструкции из которых состоят складские помещения, а также от средства механизации применяемой в общей системе обслуживания складского помещения.
Для бесперебойного обеспечения перечисленными продуктами конечных потребителей необходимо осуществлять накопление запаса продуктов переработки зерна. При этом необходимо учитывать, что некоторые продукты могут храниться от нескольких недель до года. На перерабатывающих предприятиях, особенно на предприятиях мукомольных и крупяных, хранения муки и крупы осуществляют в течение нескольких дней, а остальное время хранение производится непосредственно на складах конечных потребителей продуктов переработки зерна, на различных хлебоприемных предприятиях, а также на реализационных базах.
Склады для хранения зерна и продуктов его переработки кроме того применяются для складирования комбикорма. Хранение комбикормов в достаточной степени непродолжительно и в большинстве случаев производится в максимально хорошо аэрируемых помещениях. Проведение хранения продуктов переработки зерновых материалов осуществляется в таре, на складах с применением одноэтажных зданий, а также двухэтажных зданий и трехэтажных зданий.
Хранение продуктов переработки зерна без расфасовки в тару осуществляется только на складских хранилищах специальной конструкции. При этом эти склады должны быть в обязательном порядке оборудованы стационарной механизацией.
Все перечисленные складские помещения в обязательном порядке включают в свой состав ряд транспортирующих машин непрерывного действия, посредством которых производится перемещение продуктов переработки зерна во время осуществления погрузо-разгрузочных работ, а также при затаривании емкостного оборудования, в котором производится хранение материала.
При осуществлении хранения продуктов переработки зерновых культур в таре на перерабатывающих предприятиях о единичных случаях и на реализационных объектах, где производится хранение муки и крупы, строят специальные склады. Эти склады имеют каркасную конструкцию из сборного железобетона с сеткой колонн размерами 6.000 на 6.000 мм. До момента использования сборного железобетона склады монтировались с размерами сетки 5.000 на 5.000 мм.
Также на большинстве реализационных баз в качестве складов готовой продукции применяются типовые конструкции. На этих складах возможно размещение зерна в любой требуемый промежуток времени.
Склады для хранения зерна и продуктов его переработки, расфасованные в тару, оснащаются транспортерным оборудованием, предназначенным для перемещения тарных грузов. К таким транспортирующим механизмам в первую очередь относятся ленточные транспортёры.
В зависимости от характеристик и траектории перемещения грузов, расфасованных в мешки, применяются ленточные транспортеры прямые и ленточные конвейеры с использованием роликовых опор, обеспечивающих формирование желоба. Перемещение продуктов переработки зерна, расфасованных в тару, осуществляется либо в горизонтальной плоскости, либо под углом, не превышающим значение 20-25 по отношению к горизонту. Превышение указанного угла вызывает сползание перемещаемого продукта вниз под уклон.
Кроме того, в зависимости от конкретного места применения конвейеров ленточных, изменяется применяемая конструкция. Существует две основных модификации транспортеров ленточных, предназначенных для перемещения штучных тарных грузов. К первой модификации транспортеров ленточных относятся стационарные ленточные конвейеры. Данный тип оборудования включает свой состав раму, которая может фиксироваться анкерными болтами к полу.
Вторая модификация конвейеров ленточных включает в свой состав раму, оснащённую колёсными парами. Оснащение колёсами рамы ленточного конвейера в максимальной степени позволяет облегчить его перемещение с одной точки применения другой точке применения конвейерного оборудования. При этом перемещении между местами применения может осуществлять 1-2 сотрудника, обслуживающие транспортерное оборудование.
При применении конвейеров ленточных, работающих как с перемещением тарных грузов в горизонтальной плоскости, так и с перемещением груза под углом наклона, возможно включение в состав конструкции транспортёра специального механизма, позволяющего производить регулирование высоты разгрузки. Для осуществления изменения угла наклона транспортёра применяется либо ручная лебёдка, где вращая ручку лебедки, оператор производит настройку оборудования, либо с применением гидравлики, позволяющей облегчить работу оператора, либо изменение угла наклона производится в автоматическом режиме с пульта управления транспортёром.
Кроме того, для транспортировки грузов, таких как зерно и продукты его переработки применяются конвейеры ленточные с перемещением конвейерной ленты по настилу. В качестве настила в большинстве случаев выступает листовая сталь толщиной 1,5-3 мм.
В случае применения конвейера ленточного исполнения в желобе в конструкцию транспортеров включаются роликовые опоры, оснащённые двумя роликами. Эти ролики располагаются под углом к горизонту и при опоре конвейерной ленты на них образуют желоб.
Склады для хранения зерна и продуктов его переработки, с размещением груза хранящегося навалом, включают в свой состав более широкий спектр оборудования. В частности для осуществления перемещения муки используются цепные скребковые конвейеры, элеваторное ковшовое оборудование, винтовые транспортёры. Каждый из перечисленных транспортерных механизмов обладает своими плюсами и минусами при работе на складах по хранению продуктов переработки зерновых культур.
Отличительной чертой перечисленных транспортных механизмов является закрытая трасса перемещения сыпучего груза. Закрытая трасса позволяет транспортировать сильно пылящиеся грузы, к которым относится в частности мука, без опасности попадания частей пыли во внешнюю среду и нанесения вреда, как окружающей среде, так и здоровью обслуживающее конвейерное оборудование персоналу.
В зависимости от потребностей конкретного склада, а в частности от применяемой траектории перемещения продуктов переработки зерна используются либо винтовые транспортёры, либо цепные транспортёры. В отличие от винтовых транспортеров, цепные транспортёры могут перемещать сыпучий груз по сложной траектории, включающей в свой состав и горизонтальные и наклонные участки одновременно.
Однако винтовым транспортиром в свою очередь можно перемещать насыпные грузы под большим углом наклона, вплоть до перемещения сыпучего материала вертикально вверх. Некоторым ограничением применения винтовых конвейеров для транспортировки сыпучих грузов в вертикальном направлении является сравнительно небольшая высота подъёма продукта и высокая энергоёмкость оборудование в целом.
Склады для хранения зерна и продуктов переработки, на которых есть потребность перемещения груза вертикально вверх, оснащаются нориями ковшовыми. Этот вид грузоподъёмного оборудования в максимальной степени обеспечивает транспортировку сыпучих грузов в большом объёме на достаточно большую высоту.
Выбор того или иного оборудования осуществляется на этапе проектирования складов для хранения зерна и продуктов его переработки.