Конвейеры бункеры создаются на базе скребковых транспортеров, которые работают в условиях высокого слоя непосредственно из-под навала. Конвейеры бункеры изготавливаются в виде стационарной или передвигающейся вдоль рельсового пути ёмкости, в качестве которой выступает бункер с транспортером. Он монтируется в нижней его части, дне.
Применение конвейеров бункеров в горнодобывающей промышленности в настоящее время можно подразделить на несколько основных видов. В частности конвейеры бункеры делятся на применяемые в рудничных дворах для аккумуляции угля перед подъёмной установкой и сглаживание неравномерности работы обычных участков в течение смены и передвижные конвейеры бункеры, которые используются обычно с целью сглаживания неравномерности работы их на магистральном транспорте.
Кроме того, конвейеры бункеры в некоторых случаях монтируются на месте перегрузки добычи нескольких участков с одного вида транспортного средства на другой, а также в качестве передвижных используются бункерные поезда.
Различают бункеры конвейеры, которые загружаются и разгружаются одним донным транспортером, двумя донными транспортёрами, верхнем и нижнем, или перемещением самого бункера относительно стационарного донного конвейера.
В случае применения бункера конвейера с одним донным транспортером, горная масса по длине бункера перемещается определённого сечения потоком, подобно загрузке и разгрузке бункерного поезда в случаях применения двух донных транспортеров Горная масса загружается слоем любой высоты по всей длине бункера, или части его, с помощью верхнего загрузочного транспортера, а разгрузка осуществляется посредством донного конвейера.
Нижний донный транспортёр выбирается скребкового или же пластинчатого типа, а в случае перемещения самого бункера конвейер выбирается ленточного типа. Верхний транспортер может быть любого типа и выбирается он в зависимости от свойств перемещаемого продукта и особенности конструкции установки.
Существует стандартный тип выпускаемых бункеров для угля шести основных типоразмеров, которые собираются к примеру в Англии. Собирают бункера из концевой, приводной и промежуточной секции. Бункеры выпускают с одним двухцепным донным конвейером, с двумя двухцепными конвейерами. Бункеры, производимые английской компанией, загружаются и разгружаются посредством донных скребковых транспортеров, которые работают под высоким слоем и используются для аккумуляции угля или других подобных сыпучих грузов.
Любые бункеры или склады с горизонтально расположенной аккумулирующий ёмкостью способны быть оборудованы забойным скребковым конвейером, который устанавливается в их дне в качестве разгрузочного конвейера. При этом дно склада или бункера лучше изготовить конусообразным для поступления материала на конвейер посредством самотека.
Для доставки может быть применён конвейер с верхней или нижней рабочей ветвью, которая устанавливается в неглубокой траншее. Транспортёр целесообразно перекрывать сверху козырьком для осуществления от веса материала, который располагается над ним. В случаях, когда дно располагается горизонтально, необходимо использовать дополнительные транспортирующие машины, которые сгребают сыпучий материал к разгрузочному транспортеру.
Для осуществления оптимальной механизации разгрузки складов или бункеров требуется подобного рода комплектация оборудования для любых материалах. Особенно легко могут быть оборудованы подземные аккумулирующие ёмкости забойными транспортёрами скребкового типа, которые осуществляют перемещение слоя предельной высоты непосредственно из-под навала. При этом в качестве аккумулирующей ёмкости могут быть применены вертикальные или крутонаклонные выработки, или же специальные камеры.
В верхней загрузочной выработке может быть установлен скребковый транспортёр с нижним подводом, который обеспечивает автоматическую загрузку аккумуляторной ёмкости. Материал, который подлежит аккумуляции, может подаваться на выработку посредством транспортера и следовать через выработку в разгрузочную выработку, а при закрытом затворе перемещаться конвейером по загрузочной выработке и загружать сначала одну ёмкость, а затем последующую ёмкость.
Установив затворы над емкостями можно изменять порядок их загрузки. Осуществление разгрузки аккумулирующих емкостей производятся в автоматическом порядке при включении разгрузочного транспортера с нижней или верхней рабочей ветвью. Порядок выпуска продукта из аккумулирующих емкостей можно регулировать посредством цепных, пальцевых, шиберных или прочих типов затворов.
Вертикальные выработки могут быть пройдены с одной, или же с двух сторон одновременно. С этой целью используются бункеры оснащённые конвейерами больших емкостей. Также стоит отметить тот факт, что забойный скребковый транспортёр, который устанавливается в выработке даже без дополнительных бункеров на своём рабочем органе может производить аккумуляторные слоя высотой, которая вмещает довольно большой по количеству объём сыпучего груза, что в некоторых случаях используется при конвейерной доставке продукта.
