Конвейеры цепные для зерна: как не потерять каждый пятый килограмм
Знаете, сколько зерна теряет элеватор за одну приемную кампанию? Если у вас ленточные конвейеры — до пяти процентов. Пять процентов от ста тысяч тонн — это пять тысяч тонн. Полтора миллиона долларов. Вылетели в трубу. Буквально. Вместе с пылью.
Конвейеры цепные для зерна эту проблему решают. Полностью. Потому что они закрытые. Зерно не сыплется на пол, не улетает в аспирацию, не клюют птицы. Оно идет от приемной ямы до отгрузочного рукава без потерь.
В этой записи — никакой теории. Только практика. Только то, что работает на реальных элеваторах. И только про конвейеры цепные для зерна.
На элеваторах в Краснодаре и Армавире конвейеры цепные для зерна принимают пшеницу из автомобилей и направляют ее в нории. В Ростове-на-Дону и Азове такие конвейеры работают в портовых терминалах, перегружая зерно в суда. В Ставрополе и Невинномысске конвейеры цепные для зерна используются в подсилосных галереях. В Волгограде и Волжском — в линиях отгрузки в вагоны. В Саратове и Энгельсе — на семенных заводах. В Самаре и Тольятти — на крупяных комбинатах. В Ульяновске и Димитровграде — на предприятиях по переработке гречихи и проса. В Пензе и Кузнецке — на комбикормовых заводах.
Цифры, которые заставят вас задуматься
Возьмем элеватор на 50 тысяч тонн хранения. Приемная кампания — три месяца. За это время через конвейеры проходит 100 тысяч тонн зерна.
Ленточный конвейер теряет:
- на просыпи между лентой и роликами — 0,3 процента;
- на пылеунос в аспирацию — 0,5 процента;
- на раздувание ветром на отгрузке — 0,2 процента;
- на раздавливание зерна роликами и барабанами — еще 0,2 процента.
Итого — 1,2 процента. Минимум. Чаще — 1,5–2 процента. Со ста тысяч тонн — 1500 тонн потерь.
Конвейер цепной для зерна теряет ноль процентов. Ноль. Потому что:
- короб закрытый — просыпи нет;
- аспирация отбирает пыль только на загрузке и разгрузке, а не по всей длине;
- зерно не раздавливается — оно лежит в коробе, а скребки его толкают, а не давят.
Разница между ленточным и конвейером цепным для зерна за три года работы — десятки миллионов рублей. На которые можно купить еще один элеватор.
Как устроен конвейер цепной для зерна
Проще некуда. Короб из оцинкованной стали. Внутри — цепь с полиуретановыми скребками. Скребки толкают зерно по дну. Цепь возвращается по верхней части короба. Всё.
Короб
Толщина стали — 3–4 миллиметра. Этого достаточно для зерна. Зерно — не камень, короб не продавит. Оцинковка — обязательна. Потому что зерно выделяет влагу, и обычная сталь ржавеет. Оцинкованная стоит десятилетиями.
Секции короба — длиной 2–3 метра. Соединяются фланцами на болтах. Между фланцами — резиновая прокладка. Без прокладки пыль будет выбиваться.
Крышка — съемная, на защелках. Через каждые 3–4 метра — загрузочный патрубок. В днище — разгрузочные окна с шиберами.
Скребки
Скребки для конвейеров цепных для зерна — из полиуретана. Не из стали. Сталь дробит зерно. Полиуретан — мягкий, зерно остается целым.
Форма скребков — П-образная. Высота — 80–150 миллиметров. Ширина — на 5–10 миллиметров меньше ширины короба. Шаг — 250–350 миллиметров.
Ресурс полиуретанового скребка на зерне — 10–15 тысяч часов. Это 3–5 лет работы. Потом скребок меняют. Стоит один скребок — 500–1000 рублей. На конвейере длиной 50 метров их 200–300 штук. Замена всех обойдется в 100–200 тысяч рублей. Раз в 3–5 лет.
Цепь
Цепь — пластинчатая втулочно-роликовая. Шаг — 100, 125 или 160 миллиметров. Разрывное усилие — 50–150 килоньютонов.
Для зерна хватает цепи с шагом 125 миллиметров и разрывным усилием 100 килоньютонов. Брать больше — переплата. Брать меньше — риск порвать цепь при завале.
Цепь не требует смазки. Смазка притягивает пыль, пыль превращается в абразив. Холостые ролики цепи сами смазываются о направляющие из полимера.
Привод
Двигатель — от 2,2 до 15 киловатт. Редуктор — червячный или цилиндрический. Червячный тише и дешевле. Цилиндрический надежнее при частых пусках.
Тормоз — не нужен. Горизонтальный конвейер на зерне сам не покатится. А если конвейер наклонный — тормоз обязателен. Иначе при остановке зерно потянет цепь вниз.
Натяжение цепи — винтовое, в хвостовой части. Раз в неделю проверяете прогиб цепи между звездочками. Должно быть 10–20 миллиметров. Отрегулировали — забыли.
Какой конвейер для какого зерна
Зерно зерну рознь. Пшеница и рожь — стандарт. Для них подходят конвейеры цепные для зерна с коробом 320 миллиметров, скребками высотой 100 миллиметров, шагом 250 миллиметров.
Кукуруза — крупнее. Нужен короб шире — 400 миллиметров. Скребки выше — 120–150 миллиметров. Шаг можно увеличить до 300–350 миллиметров.
Ячмень и овес — чуть мельче пшеницы. Подходят те же параметры, что для пшеницы. Но скорость цепи лучше снизить до 0,4–0,5 метра в секунду — ячмень более скользкий.
Рапс и горчица — мелкие. Для них конвейеры цепные для зерна делают с коробом 250 миллиметров, скребками высотой 60–80 миллиметров, шагом 200 миллиметров. Иначе зерно будет просыпаться между скребками.
Гречиха и просо — нежные, легко дробятся. Скребки — только полиуретан. Скорость — не выше 0,4 метра в секунду. Шаг — частый, 200–250 миллиметров.
Где ставить конвейер цепной для зерна
Приемное отделение. Здесь зерно из автомобилей попадает в конвейер. Условия — пыльно, грязно, много посторонних предметов (камни, палки, куски проволоки). Конвейеры цепные для зерна это выдерживают. А вот ленточные — нет. Камень падает на ленту — пробивает. В скребковом конвейере камень просто полежит на дне, пока его не выгребут.
Надсилосная галерея. Здесь конвейер разносит зерно по силосам. Условия — тесно, высоко, тяжело обслуживать. Конвейер цепной для зерна в галерее занимает минимум места. Он узкий, не требует места для роликов и барабанов. Ленточный конвейер в тех же габаритах не влезет.
Подсилосный этаж. Здесь конвейер собирает зерно из силосов на отгрузку. Условия — подвал, сыро, темно. Конвейеры цепные для зерна работают в сырости без проблем. Цепь не гниет, скребки не разбухают.
Отгрузочная линия. Здесь зерно идет в вагоны, суда или машины. Условия — скорость важна, потому что транспорт ждет. Конвейеры цепные для зерна могут работать на скорости до 0,8 метра в секунду. Этого достаточно, чтобы загрузить вагон за час.
Технические параметры: таблица для выбора
| Культура | Ширина короба, мм | Высота скребка, мм | Шаг скребков, мм | Скорость цепи, м/с | Производительность, т/ч |
|---|---|---|---|---|---|
| Пшеница, рожь | 320 | 100 | 250 | 0,5–0,7 | 40–80 |
| Кукуруза | 400 | 150 | 300 | 0,5–0,7 | 80–150 |
| Ячмень, овес | 320 | 100 | 250 | 0,4–0,6 | 35–70 |
| Рапс, горчица | 250 | 80 | 200 | 0,4–0,6 | 20–40 |
| Гречиха, просо | 320 | 100 | 200 | 0,3–0,5 | 30–60 |
Производительность указана для горизонтального конвейера. Если конвейер идет под наклоном 15 градусов, производительность упадет на 20 процентов. Если 30 градусов — на 40 процентов. Для крутых подъемов используйте нории, а не скребковые конвейеры.
Для точного расчета конвейера цепного для зерна под вашу культуру и планировку на сайте есть калькулятор конвейеров. Забиваете культуру, производительность, длину, угол — получаете типоразмер и цену.
Монтаж и обслуживание: пять простых правил
Правило первое. Ось конвейера должна быть прямой. Отклонение — не более 2 миллиметров на 10 метров. Иначе цепь будет тереться о стенки, изнашиваясь в разы быстрее.
Правило второе. Стыки секций — герметичными. Щель в 1 миллиметр — это 10 килограммов просыпи в час на длинном конвейере.
Правило третье. Загрузочные патрубки — по ходу движения скребков. Если патрубок направлен против хода, зерно будет скапливаться перед скребком, конвейер забьется.
Правило четвертое. Раз в неделю — проверять натяжение цепи. Ослабла — подтянуть. Перетянули — ослабить. Перетянутая цепь убивает подшипники звездочек.
Правило пятое. Раз в месяц — открыть крышку и посмотреть, нет ли посторонних предметов. Камень, палка, кусок проволоки — всё это может порвать цепь.
Производство и сервис по всей России и Таможенному союзу
Конвейеры цепные для зерна мы делаем под каждую культуру и под каждую планировку. Не продаем коробки с колесиками. Проектируем, производим, монтируем, обучаем.
География поставок — вся Россия, Беларусь, Казахстан. Конвейеры цепные для зерна работают в Краснодаре и Армавире, в Ростове-на-Дону и Азове, в Ставрополе и Невинномысске, в Волгограде и Волжском, в Саратове и Энгельсе, в Самаре и Тольятти, в Ульяновске и Димитровграде, в Пензе и Кузнецке, а также в Минске, Алматы и Ташкенте.
Сервис:
- выезд инженера на элеватор — замеры, консультации, анализ потерь;
- шеф-монтаж и пусконаладка;
- обучение персонала;
- гарантия 24 месяца;
- запчасти — цепи, скребки, направляющие — на складах в пяти городах.
Хотите узнать, сколько зерна вы теряете прямо сейчас? Закажите аудит конвейерной линии. Приедем, посмотрим, посчитаем. Или начните с калькулятора конвейеров на сайте. Выберите культуру, укажите производительность и длину — получите стоимость конвейера цепного для зерна, который сведет ваши потери к нулю. Конвейеры цепные для зерна — это не расходы. Это инвестиции. Которые окупаются за первый же сезон.
