Конвейеры ленточные вертикальные, область применения и описание
Конвейеры ленточные вертикальные относятся к механизмам, обеспечивающим транспортировку всего спектра сыпучих грузов в вертикальном направлении. Конвейеры ленточные вертикальные в отличие от прочих транспортирующих механизмов способны обеспечивать высокие темпы перемещения с производительностью достигающей нескольких сотен тонн в час, при этом высота подъёма может достигать 50 метров и более.
Конвейеры ленточные вертикальные для обеспечения перемещения сыпучих грузов оснащаются специальными элементами, называемыми ковшами. Прочие типы транспортирующих механизмов, обеспечивающих подъём сыпучих грузов на требуемую высоту, в подавляющем большинстве случаев работают циклично.
При этом сыпучий груз, который необходимо поднять на требуемую высоту должен быть либо расфасован в мягкую тару, мешки, или же сыпучий груз поднимается погрузчиком путем зачерпывания из кучи ковшом.
Применение подъёмных механизмов периодического действия оправдано лишь в тех случаях, когда сыпучий груз поднимается на небольшую высоту и при этом не требуется повышенные показатели производительности. В прочих же случаях, когда требуется обеспечивать подъем сыпучих материалов таких как зерно, цемент, комбикорм и прочих подобных сыпучих грузов, обладающих насыпной плотностью не превышающий показателя в 1,3 тонны на метр кубический. Конвейеры ленточные вертикальные являются незаменимым типом транспортирующих механизмов, обеспечивающих бесперебойную, качественную и надёжную непрерывную работу.
Более распространено название, которое носят конвейеры ленточные вертикальные предназначенные для подъёма сыпучих грузов, нории ленточные ковшовые, или элеваторы ленточные ковшовые. Практически все крупные производства имеют в своем составе хотя бы одну единицу элеваторов ленточных ковшовых.
Конвейеры ленточные ковшовые наиболее широкое применение получили на складах по хранению сельхозпродукции, зерна, семени подсолнечника, рапса и прочих подобных продуктов, а также на производствах по переработке зерна. На производствах, где осуществляется переработка зерновых культур, конвейеры ленточные вертикальные осуществляют подъём муки на требуемую высоту. Применение нержавеющей стали и оцинкованной стали в максимальной степени обеспечивают сохранность узлов механизма и позволяют производить эксплуатацию его в более длительный срок.
Также широко используются конвейеры ленточные вертикальные при производстве строительных материалов к которым в частности относится цемент, керамзит и прочие хорошо сыпучие не абразивные грузы. Нередко применение конвейеров ленточных вертикальных в химической индустрии. Здесь нории ленточные ковшовые применяются как в качестве механизма обеспечивающего транспортировку сыпучих грузов, так и механизмов включенных в качестве отдельных технологических единиц в общую технологическую цепочку.
Кроме того посредством конвейеров ленточных вертикальных достаточно часто осуществляется затаривание сыпучих продуктов в мягкую тару с целью дальнейшей транспортировки произведённого продукта к местам применения.
Конвейеры ленточные вертикальные, как уже отмечалось выше, являются машинами непрерывного действия и имеют непрерывный рабочий цикл, в котором отсутствует возвратное холостое движение.
Конвейеры ленточные вертикальные выполняют кроме непосредственных функций по транспортировке грузов также и роль составной части, входящей в общую технологическую цепочку, или иначе говоря являются технологическим оборудованием.
Конвейерная лента в конвейерах данного типа в отличие от конвейеров ленточных горизонтальных пологонаклонных не является грузонесущим органом транспортерного механизма.
Перемещение груза на конвейерах ленточных вертикальных осуществляется внутри специально укреплённых на конвейерной ленте элементах, ковшах.
Одним из достоинств применения конвейеров ленточных вертикальных также является простота автоматизации, позволяющая максимально легко встроить транспортирующий механизм в существующую технологическую цепочку и осуществлять управление с общего пульта. Также конвейеры ленточные вертикальные обладают всеми теми же преимуществами использования, что и конвейеры ленточные горизонтальные и конвейеры ленточные пологонаклонные.
В частности данный тип транспортирующих механизмов обладает большой производительностью, достигающей нескольких сотен тонн в час, большой высотой подъёма груза вплоть до 50 метров в высоту и более, простотой конструкции, позволяющей производить обслуживание транспортёра в короткие сроки, а также устранять возникающие аварийные ситуации.
Кроме того, конвейеры ленточные вертикальные обладают малой установочной площадью, что особенно важно в условиях дефицита производственных площадей.
Достоинством использования конвейеров ленточных вертикальных в виде норий ленточных ковшовых является полностью изолированная шахта транспортировки груза от внешней среды. Изоляция трассы перемещения сыпучих грузов, особенно пылящихся, позволяет не производить загрязнение окружающей среды частицами груза и соответственно конвейер можно применять для транспортировки сильно пылящихся ядовитых грузов, способных нанести серьёзный вред здоровью обслуживающему конвейерное оборудование персоналу.
К основным недостаткам применения конвейеров ленточных вертикальных в первую очередь относится чувствительность к перепадам нагрузок. Перегрузка транспортёра может вызвать отрыв закреплённых на ленточном полотне ковшей и соответственно заклинить ленточное полотно.
Также к недостаткам относятся повышенная стоимость конвейерной ленты, применяемой в качестве тягового органа.
Конвейеры ленточные вертикальные, особенности конструкции принцип действия
Конвейеры ленточные вертикальные имеют в составе своей конструкции бесконечно замкнутый тяговый элемент, к которому через равные промежутки крепятся ковши. В качестве тягового элемента выступают конвейерные ленты.
Конвейерная лента огибает приводной барабан, расположенный в верхней части транспортерного оборудования и натяжной барабан, установленный в нижней части конвейера. В пролёте между крайними точками тяговые элементы на конвейерах небольшой высоты, в качестве которых выступает конвейерная лента, не имеет опор.
Конвейер закрыт специальными металлическими кожухами, оснащенными окнами для осмотра, и состоит из отдельных секций. Металлические кожухи имеют длину, варьирующуюся в пределах от 2 до 3 метров. В крайних верхних и нижних точках эти кожухи соединяются с элементами загрузки и разгрузки.
Узел конвейера ленточного вертикального отвечающий за загрузку продуктом называется башмак нории, а узел, отвечающий за разгрузку, носит название голова нории. При этом привод барабана монтируется в верхней части конвейера ленточного вертикального. Вал нижнего барабана вращается в перемещающихся подшипниках, которые связаны с винтовыми натяжными устройствами.
Скорость, с которой перемещается ленточное полотно с установленными ковшами варьируется в пределах от 1,2 м/с и выше. Конвейеры ленточные вертикальные относятся к быстроходным типам норий. Ковши закрепляются на конвейерной ленте с зазорами. Эти зазоры называются шагом ковшей.
Загрузка ковшей в данном типе механизмов производится при прохождении нижнего, загрузочного элемента путём зачерпывания из высыпанного навалом продукта. Подача продукта во внутреннее пространство конвейеров ленточных вертикальных осуществляется через специальное загрузочное окно. Разгрузка осуществляется под действием центробежных сил путем выплескивания содержимого ковша из внутренней его части и вывода продукта через специальное разгрузочное окно.
Конвейерное полотно с установленными на нём ковшами огибает верхний и нижний барабаны, и концы его скрепляются между собой, образовывая бесконечную ленту. Один конец вала барабана установленного в верхней части конвейера ленточного вертикального выводится за внутреннее пространство головы нории и соединяется с его приводом. В качестве привода, который устанавливается на элеваторное оборудование, может выступать мотор-редуктор, комплектация электродвигатель плюс редуктор через предохранительные муфты, или цепные или ременные передачи.
Принцип действия конвейера ленточного вертикального оснащённого ковшами заключается в алгоритме действий. Привод приводит в движение приводной барабан и в дальнейшем конвейерное полотно с размещенными на нём ковшами. В нижней части ковши зачерпывают продукт рассыпанный в башмаке нории навалом и далее поднимают его вверх вдоль изолированной шахты конвейера. В верхней части конвейерное полотно с ковшами огибает приводной барабан и содержимое ковша выводится из оборудования через разгрузочное окно.
Конвейеры ленточные вертикальные, конструкция элементов входящих в состав
Элементом, внутри которого производится транспортировка сыпучих грузов, является ковш. В элеваторах для насыпных материалов применяются полукруглые расставленные, мелкие глубокие и сомкнутые остроугольные и скруглённые трапецеидальные ковши.
Мелкие полукруглые ковши используются для транспортирования сыпучих грузов, которые обладают малой подвижностью, а в частности грузов порошкообразных, к которым относится мел, мука и прочие подобные продукты.
Глубокие полукруглые ковши применяются для хорошо сыпучих материалов, к которым относится в частности цемент, песок, щебень, зерно, и прочие подобные грузы. Основной характеристикой ковшей является его вместимость и габаритные размеры.
Ковши крепятся к тяговому элементу задними стенками болтами с потайными головками. Ковши изготавливаются путем сварки из листовой стали толщиной варьирующейся от 2 до 6 мм. Нередко зачерпывающую кромку усиливают приваркой полосы из твёрдой износостойкой стали. Кроме того материалом для ковшей также может служить износостойкий пластик.
Тяговым органом конвейеров ленточных вертикальных, как уже отмечалось выше, является конвейерная лента. В качестве конвейерной ленты выступают резинотканевые ленты шириной превышающей в среднем на 25-50 мм ширину ковша. Число прокладок в ленте определяется путем расчёта.
Диаметр барабанов рассчитывается, так же как и для конвейеров ленточных. В некоторых случаях конвейеры ленточные вертикальные могут оснащаться в качестве тягового органа резинотканевыми ремнями. Применение резинотканевых ремней характерно для малых элеваторов ковшовых.
Следующим элементом входящим в состав конвейеров ленточных вертикальных является натяжное устройство. В ленточных нориях натяжные устройства применяются винтового типа и устанавливаются в башмаке нории. Ход устройства варьируется в пределах от 0,2 до 0,5 метров. Ограничения натяжения объясняется тем фактом, что при больших перемещениях натяжного барабана постепенно накапливается материал и усложняется загрузка элеватора.
Усиление натяжения принимают минимальное, так как при вертикальном расположении тягового элемента, в качестве которого выступает транспортерная лента с размещёнными на нём ковшами, их собственный вес обеспечивает вполне достаточное натяжение.
Следующим элементом, отвечающим за передачу движения, является привод. Механизм привода размещается в голове нории, в верхней части оборудования. Барабан приводится в движение электродвигателем через редуктор. При больших передаточных числах используются дополнительную зубчатую или клиноременную передачу.
В обязательном порядке конвейеры ленточные вертикальные в качестве которых выступают элеваторы ковшовые, оснащаются предохранительными устройствами. Эти устройства предназначаются для удержания тягового органа с ковшами от падения при возникновении обрыва и от обратного хода при случайном выключении электродвигателя. В ленточных конвейерах вертикальных применяются ограничители храпового типа которые устанавливаются на ведущем валу барабана.
Следующим элементом, входящим состав конвейеров ленточных вертикальных является голова нории. Голова нории включает в состав своей конструкции вал с барабаном, размещённый в подшипниковых узлах. Также голова нории оснащается разгрузочным окном, через которое производится вывод продукта под действием центробежных сил. Кроме того, голова нории оснащается специальным элементом, называющимся газоразрядным устройством.
Газоразрядное устройство призвано стравливать возникающее во внутреннем пространстве нории избыточное давление, способное вызвать воспламенение и взрыв оборудования. Газоразрядное устройство, устанавливаемое на нашем предприятии, монтируется мембранного типа, или же клапанного типа.
Саму шахту транспортёра образуют промежуточные секции, изготовленные из металлического листа с толщиной от 2 до 4 мм. Между собой эти секции крепятся через фланцы посредством болтовых соединений.
Нижняя часть конвейера ленточного вертикального оснащается башмаком нории. Башмак нории включает в состав своей конструкции загрузочное окно, через которые поступает продукт, вал с натяжным барабаном, выполненным подвижным в осевом направлении и винтовым устройством осуществляющим натяжение ленты.
Конвейеры ленточные вертикальные, материал изготовления, дополнительные опции и параметры, необходимые для расчета
Конвейеры ленточные вертикальные в подавляющем большинстве случаев изготавливаются из чёрной стали. Использование чёрной стали в качестве материала для элементов нории является наиболее бюджетным вариантом. В некоторых случаях особенно при работе с такими продуктами как мука с целью расширения эксплуатационных сроков в качестве материала элеваторов может выступать оцинкованная сталь или нержавеющая сталь.
Также нержавеющая сталь применяется на пищевых предприятиях, где посредством данного оборудования транспортируется пищевой продукт.
К дополнительным опциям, которые устанавливаются на нории, относятся устройства плавного пуска позволяющие минимизировать негативное воздействие пиковых пусковых нагрузок, частотные преобразователи для коррекции производительности в пределах до 10% от базовых показателей, разгрузочные патрубки.
Для осуществления расчёта транспортёра необходимо сообщить высоту, на которую требуется поднимать продукт, наименование продукта, требуемую производительность оборудования, материал из которого требуется изготовить конвейеры ленточные вертикальные и наличие дополнительных опций в составе конструкции. Будем рады помочь оснастить ваше предприятие надёжным и долговечным оборудованием.
