Конвейер ленточный для сыпучих грузов находит применение в различных отраслях промышленности – пищевой промышленности ( для перемещения сырья на стадии изготовления, для отведения расфасованного продукта в зону хранения, для осуществления отгрузки готовой продукции и подобных операциях), в мебельной и деревоперерабатывающей промышленности (для отведения стружки, щепы, опилок из зоны обработки материалов), в сельском хозяйстве (для перемещения овощных культур и прочее в автомобильный транспорт, для осуществления сортировки продуктов в процессе подготовки к хранению, для фасовки продуктов сельского хозяйства), на птицефабриках (для отведения помета птицы, как сортировочный, разделочный конвейер, для перемещения готовой продукции), химической промышленности (перемещение гранул и порошкообразных элементов, а также расфасованной в мешки продукции), при производстве удобрений (перемещение насыпных и расфасованных грузов), на производствах перерабатывающих, хранящих зерно и муку, машиностроительной отрасли (при перемещении мелких деталей и комплектующих к месту сборки).
Широко применяются ленточные конвейеры на производствах нерудных материалов (перемещение известняка до места производства цемента от карьера, щебня и гравия от места добычи до производственного комбината), на производствах производящих бумагу (перемещение щепы к месту переработки и отведению готовой продукции к месту складирования и отгрузки).
Конвейер ленточный для сыпучих грузов является машиной непрерывного действия, осуществляющей перемещение грузов без остановок на загрузку или выгрузку. Закольцованная лента, огибающая приводной и натяжной барабаны является и тяговым и грузонесущим органом (груз перемещается насыпью на движущейся ленте конвейера ленточного для сыпучих грузов).
Конвейер ленточный для сыпучих грузов, обладая такими преимуществами, как высокая производительность, простота конструкции, неприхотливость к условиям эксплуатации, занимает до восьмидесяти процентов от общего числа используемых на производствах конвейеров.
Исходя из локальных условий эксплуатации, конвейер ленточный для сыпучих грузов может работать в одну смену, две, три, или четыре смены. При изготовлении конвейеров учитывается и количество дней работы в год. Наиболее часто применяемые графики работы 365 дней, 300 дней, или 200 дней.
Также стоит учитывать условия работы транспортера ленточного – на открытых площадках с колебаниями температур от – 40 градусов Цельсия до + 40 градусов, или в помещения со строго положительных значениях температур окружающей среды.
Длина конвейера, производимого на нашем предприятии, может достигать 150 метров, при производительности до 400 тонн в час. Ширина ленты в конструкции конвейера наиболее часто применяемая колеблется до 1200 мм.
Увеличенная ширина ленты, устанавливаемой на конвейер ленточный для сыпучих грузов, обуславливается или повышенными габаритами грузов, или необходимостью перемещения большого грузопотока.
Для перемещения большого объема продукции со сравнительно небольшими показателями насыпной плотности, вместо увеличения ширины ленты, более целесообразно увеличение скорости перемещения груза вдоль трассы конвейера.
Верхняя ветвь конвейера, огибающего барабан приводной и барабан натяжной, является грузонесущей. Груз, предназначенный для перемещения, подается на полотно конвейера или прямым потоком, или из накопительную емкость.
Размеры накопительного бункера (приемной воронки) согласуются при размещении технического задания на изготовление.
Сам конвейер ленточный для сыпучих грузов в свою конструкцию включает следующие основные части (узлы):
· Рама конвейера ленточного представляет собой сварную конструкцию, состоящую из швеллеров и уголков. Рама конвейера ленточного в сборе собирается из отдельных частей секций. Длина каждой секции составляет два — два с половиной метра. Между собой секции крепятся посредством болтовых соединений.
· Роликоопоры верхние. Конвейер ленточный для сыпучих грузов изготавливается таким образом, чтобы лента, опираясь на роликоопору формировала желоб, в котором перемещается груз. Лента конвейера в виде желоба обеспечивает возможность перемещения большего объема груза на метр погонный. Форму в виде желоба обеспечивается конструкцией роликоопор. Роликоопоры установленные на конвейере состоят из двух роликов, закрепленных под углом 15 или 20 градусов, из трех роликов (один ролик устанавливается горизонтально, а два оставшихся по бокам от горизонтального под углом 20 или градусов), или пяти роликов (один ролик в роликоопоре расположен горизонтально, стальные ролики располагаются под углом). Если в конструкции конвейера ленточного для сыпучих грузов применяется лента с шириной 800 мм и выше, то допускается применение в конструкции роликоопоры увеличенных углов размещения роликов вплоть до шестидесяти градусов. Увеличение угла наклона роликов (угла желоба) увеличивает производительность транспортера ленточного, за счет увеличения насыпной массы груза на метр погонный и способствует более легкому центрованию ленты конвейера. Устанавливаются ролики в специально вырезанные на раме пазы. В местах загрузки конвейера ленточного для сыпучих грузов при перемещении плотных, кусковых грузов, устанавливаются роликоопоры специльные, подвесные. Целью их применения является обеспечение смягчения ударных нагрузок на ленту и роликоопору (ударная нагрузка на роликоопору с жестко закрепленными роликами приводит к преждевременному выходу из строя роликов). При необходимости изменения угла желоба конвейера ленточного желобчатого устанавливаются специальные роликоопоры, обеспечивающие переход. Роликоопора с тремя установленными роликами может быть линейной (все ролики установлены в одной оси), или горизонтальный ролик смещен вперед, относительно оси размещения роликов (для обеспечения лучшей посадки конвейерной ленты). Также в конструкции конвейеров с длинной трассой перемещения грузов применяются специальные, центрирующие роликоопоры. Периодичность их использования кратна 20 метрам.
· Роликоопоры нижние. Устанавливаются на конвейер ленточный для сыпучих грузов в нижней части опорной рамы. Их основная функция – поддержка ленты транспортера в нижней (холостой) части от провисания.
· Конвейерная лента. Этот элемент конвейера отвечает за перемещение груза. Применяется лента конвейерная резинотканевая клееная в несколько слоев. В зависимости от перемещаемого на транспортере груза, а также от общей длины конвейера и плотности груза выбирается количество слоев в ленте. Также при выборе ленты необходимо учитывать сами данные груза (агрессивность (птичий помет)).
· Секция приводная. В этой секции установлен приводной барабан, соединенный с приводом, приводящим в движение ленту конвейера. Приводом может служить следующая компоновка – электродвигатель + редуктор + муфта предохранительная, мотор редуктор, электродвигатель + клиноременная передача.
Барабан приводной (натяжной ) имеет цилиндрическую форму, или бочкообразную форму (для обеспечения лучшего сцепления с лентой конвейера).
· Секция натяжная в конвейере для сыпучих грузов включает в свой состав натяжной барабан. Вал с натяжным барабаном производится подвижным в осевом направлении. Это необходимо для обеспечения натяжения ленты транспортера ленточного желобчатого. Натяжение ленты обеспечивается специальным винтовым устройством натяжения.
Конвейер ленточный для сыпучих грузов может быть установлен в специальной галерее, или на изготовленную для него металлическую конструкцию, или может оснащаться дополнительными опорами фиксированной длины, или с регулировкой по высоте.
Трасса перемещения груза конвейера ленточного для сыпучих грузов может быть простой (прямой, без изломов конвейер, работающий горизонтально или под углом), или сложной (транспортер имеет и горизонтальные участки работы и наклонные). Угол наклона ленточного желобчатого конвейера не превышает 30 градусов.
С целью увеличения угла наклона транспортера, применяется лента шевронная или с перегородками, задерживающими сползание груза. Для разных грузов угол обратного ссыпания разный.
Для обеспечения мобильности конвейер ленточный для сыпучих грузов с небольшими длинами (до 15 метров) может быть оснащен колесами.
На фотографии представлен конвейер для опилок.
Узнать цену, купить ленточный транспортер (ленточный конвейер) можно через форму обратной связи, по телефону +7 (812) 241-60-96 или отправив заявку на почту 2416096spb@mail.ru.
Базавые технические данные.
Ширина ленты, мм | до 1200 |
Скорость движения ленты, м/мин | 5-30 |
Мощность привода, кВт | 1.5 |