Конвейер винтовой КВ описание и области применения
Конвейер винтовой КВ применяется в промышленных условиях немногим реже, чем самый распространенный тип конвейеров – ленточные конвейеры. Однако практически на каждом производстве, работающем с сыпучими продуктами, найдется хотя бы одна единица оборудования, а иногда количество используемых винтовых конвейеров исчисляется десятками единиц оборудования.
Конвейер винтовой КВ это механизм, способный перемещать в большей степени сыпучие (реже тестообразные) грузы без наклона к горизонту, с небольшим наклоном, а также по круто наклонной трассе, или вертикально (под углом в 90 градусов) к горизонту. В зависимости от требуемого угла наклона во время работы конвейер винтовой КВ изготавливается в двух исполнениях. Для работы при нулевом угле наклона, или до двадцати пяти градусов применяется конструкция шнек в желобе (желоб представляет собой разрезанный вдоль оси цилиндр). Сверху желоб может быть закрыт крышками, или оставаться открытым. Для транспортировки сыпучих грузов с углом свыше двадцати пяти и вплоть до девяноста градусов применяется конструкция шнек в трубе. И та и другая конструкция имеет свои преимущества и недостатки помимо способности работы под углом. В дальнейшем рассмотрим характеристики транспортеров более подробно.
Конвейер винтовой КВ наиболее широко применяется на пищевых производствах для перемещения подготовленного сыпучего груза к операции фасовки в пакеты, или мешки и для перемещения сыпучих ингредиентов для смешения с водой или другими продуктами. В последнем случае конвейер винтовой КВ выступает в роли питающего устройства. Очень часто применяется конвейер винтовой КВ в качестве устройства для осуществления разгрузки вагонов. Прекрасно работает конвейер винтовой КВ при перемещении сыпучих и пылящихся грузов. Трасса перемещения сыпучего груза полностью закрыта и выход перемещаемого пылеобразного груза во внешнее пространство, где находятся обслуживающие оборудование люди, не происходит. Соответственно нанесения вреда здоровью не происходит. Эта особенность крайне важна при перемещении, кроме того, что пылящегося, но и ядовитого груза. Используется конвейер винтовой КВ при транспортировке муки (на мукомольных предприятиях), цемента (при производстве строительных материалов), для перемещения различных сыпучих грузов в химической промышленности и на предприятиях по производству удобрений, на промежуточных пунктах хранения различных сыпучих продуктов, где производится фасовка продуктов в пакеты, мешки, в том числе биг бэги.
Конвейер винтовой КВ преимущества и недостатки
Столь широкое применение оборудования обеспечивается целым рядов достоинств. Простота конструкции вкупе с надежностью и простотой обслуживания являются основными. Компактность оборудования позволяет производить перемещение конвейера винтового КВ с одной точки применения к другой без привлечения специальной техники силами обслуживающего оборудование персонала. Способность перемещать сыпучий груз под большим углом, или вообще вертикально также является плюсом применения конвейера. При перемещении груза в конструкции шнек в желобе загрузка может производиться в любой точке вдоль трассы перемещения сыпучих грузов. При использовании специального типа навивки спирали шнека – лопаточной, возможно применение конвейера винтового КВ в качестве перемешивающего груз (помимо транспортировки) оборудования.
Присутствуют и некоторые недостатки. Груз в процессе перемещения подвергается механическому воздействию, способному привести к крошению перемещаемого груза. В случаях, когда разрушение целостности приводит к обесцениванию перемещаемого груза, эта особенность перемещения является недостатком. Конвейер винтовой КВ потребляет большое количество энергии, что также не является сильной стороной оборудования. Конвейер винтовой КВ не предназначен для перемещения абразивных грузов, типа речного песка, так как происходит быстрый износ контактирующих с перемещаемым продуктом узлов. При попытках перемещения вязких грузов происходит налипания к винту шнека и перемещения груза не происходит, а работа без очистки шнека становится невозможной. В силу указанных причин конвейер винтовой КВ не предназначен для перемещения абразивных и липких грузов.
Конвейер винтовой КВ конструктивные особенности
Конструктивно, конвейер винтовой КВ включает в свой состав несколько основных элементов. Винт транспортера в большинстве случаев изготавливается из трубы (реже изготавливается из монолитного вала). Применение полой трубы значительно облегчает массу конвейера КВ.
К трубе (или к валу) привариваются витки – лопасти.
Сам шнек с приваренными к нему витками устанавливается в крайних точках на концевые подшипники, а в промежуточных точках на промежуточные, подвесные подшипники, обеспечивающие свободное вращение шнека конвейера винтового КВ. Подшипники с установленным внутри шнеком, закрепляются в неподвижном корпусе. Корпус конвейера винтового КВ может иметь форму желоба (половинки цилиндра, разрезанной вдоль) или трубы с приваренными по крайним точкам фланцами.
Конвейер винтовой КВ исполнения в желобе имеет более открытую конструкцию, позволяющую практически не останавливая работу, устранять возникающие аварийные ситуации, способные привести или к остановке работы транспортера, или к отрыву витков от центральной трубы. К таким ситуациям относится попадание посторонних предметов или частей твердого груза в пространство между витками и желобом. Также открытая конструкция существенно уменьшает время на произведение планового ремонта, так как время на полную разборку транспортера не требуется.
Но при увеличении угла наклона свыше 25 градусов конвейер винтовой КВ исполнения шнек в желобе перестает перемещать груз, так как происходит откат перемещаемого продукта под уклон в пространство между крышками и витками шнека. Конструкция конвейера винтового КВ типа шнек в трубе имеет закрытую, недоступную трассу перемещения сыпучих грузов, что является главным недостатком. Однако в такой конструкции появляется возможность перемещать сыпучие грузы под большим углом, или даже вертикально. Поэтому при выборе типа конвейера требуется учитывать потребность работы под наклоном.
Конвейер винтовой КВ с длиной свыше четырех метров изготавливается из отдельных секций с длиной, варьирующейся от 2.5 до 3 метров. Между собой секции крепятся через фланцы посредством болтовых соединений.
Шнек, размещенный внутри корпуса, крепится между собой различными способами – шлицевым соединение, через вал со стопорным болтом, посредством вилок, установленных в пазы вала и привинченных к специально установленным на центральной трубе фланцам и прочими способами. С одной из концевых сторон транспортера (или со стороны загрузки, или со стороны выгрузки) устанавливается приводная часть конвейера.
Привод конвейера может комплектоваться мотор редуктором, с установкой специальной площадки прикрепленной к корпусу конвейера винтового КВ и размещением на ней электродвигателя и редуктора, или с установкой на площадке электродвигателя с размещенным на выходном валу шкивом и ременной передаче передающей вращение другому шкиву, размещенному на выходном валу шнека.
Обечайка (корпус) конвейера винтового КВ типа в желобе изготавливается из листовой стали толщиной от трех миллиметров и больше. Конвейер винтовой КВ может быть изготовлен их черной стали, из нержавеющей стали, или оцинкованной стали. Применение нержавеющей стали существенно расширяет ресурс эксплуатации транспортера при работе с абразивными грузами и дает возможность работы с пищевыми продуктами.
Конвейер винтовой КВ в большинстве случаев не оснащается специальными стойками.
В зависимости от характеристик перемещаемого груза навивка (спираль) конвейера винтового КВ может иметь различную конфигурацию. Для большинства хорошо сыпучих, не склонных к налипанию, с нормальной влажностью грузов, таких, как зерно, семечка, соль, мука, применяется сплошной тип навивки. В этом случае спираль изготавливается в виде сплошной ленты и приваривается к центральной трубе (или валу) без зазоров. Зачастую в своем составе перемещаемый груз может слипаться в куски. Для разбивания этих кусков витки спирали изготавливаются в виде последовательно установленных лопаток. Эти лопатки разбивают продукт и перемещают к окну разгрузки. Если требуется переместить влажный и рыхлый продукт, то применяется ленточный тип навивки. При этом типе навивки спираль размещается с небольшим зазором от центральной трубы.
Расстояние между витками в осевом направлении шнека называется шагом винта. Величина шага напрямую отвечает за скорость перемещения груза (производительность). Для осуществления дополнительного перемешивания шаг винта может изменяться по длине конвейера винтового КВ. Кроме того существует правая и левая навивка спирали. Направление навивки отвечает за направление движения перемещаемого груза.
Винт в конвейере может быть однонаправленным (движение груза производится в одну сторону по всей длине конвейера), или разнонаправленным с правой и левой навивкой одновременно (собирающий тип с перемещением груза от концов конвейера к середине и распределяющий тип с загрузкой посередине и разгрузкой по концевым участкам транспортера).
Дополнительные опции конвейера винтового КВ Конвейер винтовой КВ может быть дополнительно укомплектован регулирующей и сигнализирующей аппаратурой (датчики) и устройствами, улучшающими эксплуатационные свойства конвейера – устройство плавного пуска (для компенсации перегрузок при пуске), частотным преобразователем (для корректировки в пределах 5-10 процентов производительности конвейера).
Для определения цены необходимо направить заявку на почту 2416096spb@mail.ru, заполнив опросный лист или в произвольной форме, или позвонить по телефону +7 (812) 241-60-96 и узнать цену в разговоре, или заполнив форму обратной связи.
Основные технические данные в стандартном исполнении в таблице.
Наименование | Ед. изм. | Значение |
Производительность (по зерну) | тн./час | 100 |
Диаметр винта (по виткам) | мм | 320 |
Шаг винта | мм | — |
Частота вращения винта | об/мин | 300 |
Максимальный угол установки | град | 15 |
Мощность электродвигателя | кВт | 5,5-15 |
Габаритные размеры (базовые): | ||
длина | мм | 20335 |
ширина | мм | 580 |
высота | мм | 965 |
Масса | кг | …1300 |