Тихоходные и быстроходные элеваторы достоинства и недостатки

Тихоходные и быстроходные элеваторы достоинства и недостатки
Тихоходные и быстроходные элеваторы достоинства и недостатки

Тихоходные и быстроходные элеваторы достоинства и недостатки. Зерноочистительные агрегаты, применяемые в настоящий момент, обеспечивающие обработку зерна после уборки, работают, включая в свой состав для перемещения между различными технологическими операциями специальное оборудование — нории, ковшовые элеваторы.

Важно учитывать все преимущества и недостатки тихоходных и быстроходных элеваторов при оснащении производства этим оборудованием.

Ковшовые элеваторы это оборудование, которое применяется для вертикального перемещения различных сыпучих грузов на требуемую высоту. Производительность норийного оборудования может достигать 500 тонн в час. Широкое распространение данный тип оборудования получил в силу целого ряда своих неоспоримых достоинств.

К основным достоинствам применения ковшового элеватора относятся малые габаритные размеры поперечного сечения оборудования (является крайне важным и определяющим в местах работы с ограниченным производственным пространством), перемещение сыпучих грузов на большую высоту, повышенная производительность, простота конструкции, позволяющая производить обслуживание и требуемый ремонт оборудования в кратчайшие сроки.

К основным недостаткам применения ковшовых элеваторов относятся повышенная чувствительность к возникновению перегрузок, связанных с загрузкой сыпучих грузов во внутреннюю часть нории. Перегрузки вызывают отрыв ковшей, или даже разрыв цепи, или ленты. При перемещении зерна часто производится его травмирование ковшами, что особенно непозволительно при транспортировке посевного материала. Этот факт также является недостатком.

В зависимости от применяемого рабочего тягового органа ковшовые нории делятся на цепные и ленточные. Цепные ковшовые нории в качестве тягового органа используют цепь с закрепленными на ней ковшами. Цепь может пускаться в одну ветвь с креплением ковшей посередине, или с двумя ветвями с креплением ковшей с торцов. В ленточных нориях в качестве тягового элемента применяется конвейерная лента. Норийные ковши крепятся при помощи специальных норийных болтов непосредственно к конвейерной ленте.

Для перемещения зерновых культур, предназначенных для дальнейшей обработки, и для хранения в качестве будущего посевного материала, используется два типа ковшовых норий.

К первому типу ковшовых норий относятся быстроходные нории, а ко второму – тихоходная нория.

Быстроходная нория имеет ряд конструктивных отличий в отличие от тихоходной нории.  Подача сыпучего груза (зерна) в быстроходной нории производится в нижнюю часть нории (башмак элеватора), откуда зерно черпается ковшами, зафиксированными на тяговом органе быстроходной нории. Далее груз перемещается вдоль шахты элеватора вверх, где выплёскивается в окно разгрузки на место хранения, или перемещается для дальнейшей переработки.

В элеваторе со скоростью перемещения тягового органа до 1.2 м/сек (в тихоходной нории), транспортируемый груз засыпается в окно загрузки прямо в ковши. Далее, вдоль трассы транспортируется в верхнюю часть элеватора (голову нории). Голова элеватора имеет своеобразный гусак, который отводит тяговый орган нории с ковшами чуть в сторону, и под действием силы тяжести, огибая барабан гусака, ковш опорожняется через разгрузочное окно. Ковши норийные тихоходный нории устанавливаются один за другим, в быстроходном элеваторе ковши отстоят с определённым шагом друг от друга, в зависимости от требуемой производительности оборудования.

В быстроходных нориях в качестве тягового элемента применяется конвейерная лента. Скорость перемещения конвейерной ленты превышает показатель 1,2 метров в секунду. Принцип действия быстроходные нории заключается в зачерпывании сыпучих грузов, засыпанных во внутреннее пространство нижней части нории — башмака нории. Сыпучий груз, например, зерно, подаётся во внутреннюю часть нории через специальное загрузочное окно. Далее ковш, загруженный сыпучим материалом, перемещается вверх вдоль трассы и в верхней части, огибая приводной барабан разгружается.

Разгрузка ковша осуществляется под действием центробежных сил и сил тяжести. Применяемый скоростной режим работы быстроходной нории крайне негативно сказывается на целостности перемещаемого зернового материала. Зачерпывание зерна с помощью ковшей повреждает будущий посевной материал.

Безусловно, снижение скорости перемещения ленты нории ковшовой существенно снижает процентную степень повреждения массы зерна. К примеру, с понижением скорости перемещения на 1 метр в секунду в процентном выражении снижается повреждение зерна на 1%. Соответственно увеличение скорости перемещения увеличивает и степень повреждения перемещаемого зерна.

Во время разгрузки ковшей производится соударение зерна и возникает эффект обратного ссыпания. Эффект обратной сыпи, кроме факта преждевременного опорожнения ковша вне разгрузочного окна вниз вдоль шахты нории с холостой ветвью рабочего органа нории приводит и к дополнительному повреждению зерна за счёт соударения с элементами ковшовых элеваторов.

Исходя из степени повреждения зерна, особенно будущего посевного материала, выбирается второй тип норийного оборудования — тихоходная нория. Безусловно, перемещаемый посевной материал доставляется в большей целостности в тихоходных элеваторах, в сравнении с быстроходным типом норий, однако присутствуют и недостатки применения тихоходных норий.

К основным недостаткам тихоходного элеватора относятся в частности увеличенные размеры узлов, входящих в состав тихоходный нории. Для перемещения сыпучих грузов применяются ковши с большей ёмкостью, соответственно в ковше находится большая масса зерна. Увеличенная масса груза требует повышенных требований к прочности конструкции тихоходного элеватора, что приводит к увеличению габаритных размеров. Следствием больших габаритных размеров является большие площади, занимаемые тихоходной норией.

Стоит отметить, что показатели быстроходных нории со скоростью перемещение ленты до 3 метров в секунду, увеличивают и потребляемую площадь до 6 квадратных метров. В тихоходных нориях при скорости перемещения сыпучего груза до 1 метра в секунду и в нориях со скоростью свыше 1 метра в секунду до 2 метров в секунду, требуемая площадь производственного пространства равна 1 и 2 метрам соответственно.

Потребляемая площадь для ковшовых элеваторов в зависимости от единицы производительности и единицы высоты перемещения груза отличается. Так для тихоходных норий при скорости перемещение ленты до 1 метра в секунду, удельная площадь составляет от 0,3 до 0,9 дм. квадратных на тонну в час на метр. Для быстроходной нории со скоростью перемещения сыпучих грузов от 1 до 3 метров в секунду этот показатель составляет от 0,8 до 0 1, дм. квадратных на тонну в час на метр. При этом минимальные показатели площади соответствуют нории с повышенной скоростью перемещения конвейерной ленты. Соответственно быстроходные ковшовые нории в сравнении с тихоходными нориями обладают меньшими габаритными размерами при расчёте на единицу производительности и единицу высоты транспортирования сыпучих грузов.