Питатели шнековые для пищевой промышленности являются незаменимым оборудованием при осуществлении дозированной загрузки различных сухих сыпучих продуктов, а также влажных продуктов в ёмкости во время производства того или иного пищевого продукта. Питатели шнековые для пищевой промышленности в подавляющем большинстве случаев изготавливаются из нержавеющей стали.
Длина питателей шнековых может варьироваться от полутора метров до 20 метров. Применение этого типа оборудования обуславливается рядом достоинств в сравнении с прочими типами конвейерных питателей. К основным достоинствам использования питателей шнековых на пищевых производствах относится закрытая трасса перемещения от внешней среды.
Закрытая трасса перемещения сыпучих продуктов в случаях осуществления загрузки технологического оборудования отстоящего друг от друга максимальной степени исключает возможность попадания различных инородных частей, грязи и пыли. Это особенно важно в тех случаях, когда транспортировка производится пищевых продуктов, готовых к потреблению и не проходящих дальнейшую термическую либо прочих типов обработки.
Как уже указывалось выше, питатели шнековые для пищевой промышленности изготавливаются из марок нержавеющих сталей, а также допустимо применять сталь оцинкованную. Однако детали, не контактирующие непосредственно с перемещаемым продуктом, такие как опоры конвейера, механизмы регулировки угла наклона в случае его использования, изготавливаются из чёрной стали либо марок стали требуемой тем или иным изделием.
Наиболее часто применяемые марки нержавеющих сталей для питателей шнековых для пищевых производств являются 12Х18Н10Т, а также марки технических нержавеющих сталей. Применение нержавеющих технических сталей в первую очередь необходимо с целью в максимальной степени минимизировать стоимость оборудования в целом. Широкое распространение получили питатели шнекового типа на производствах, где производится переработка зерновых культур, на зернохранилищах, на мукомольных комбинатах, в хлебопекарной промышленности, при приготовлении различного рода напитков, таких как квас, пиво и прочих.
В подавляющем большинстве случаев шнековыми питателями осуществляют загрузку емкостного оборудования, предназначенного либо для промежуточного хранения сырья, либо для текущей технологической его переработки. Нередко находит своё применение данный тип оборудования и в сельском хозяйстве. Питатели шнековые используются для осуществления перемещения комбикормов, а также различного рода витаминов для скота.
Использование данного оборудования получило массовое распространение, в том числе и в силу надёжности и доступности всех деталей к обслуживанию. Это особенно важно в тех случаях когда транспортировка перемещаемого продукта осуществляется в полевых условиях. Кроме того, очень важным достоинством применения питателей шнековых являются малые габаритные размеры оборудование и как следствие возможность быстрого перемещения оборудования с одной точки применения к другой точке.
Нередко, несмотря на установку защитной решётки, во внутреннее пространство питателей шнековых может попасть инородное тело. Попадание посторонних предметов в первую очередь чревато возможным заклиниванием шнека, которое способно вызвать не только прекращение функционирования оборудования, но и привести к обрыву приваренной к центральному валу спирали. В случае отрыва спирали от центрального вала, оборудование останавливается и эксплуатация его невозможно до тех пор, пока не будет отремонтирован путём приваривания спирали, или же полностью заменён центральный винт.
Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы питатель шнековый не перегружался перемещаемым сыпучим продуктом, так как излишняя перегрузка внутреннего пространства перемещения сырья вдоль желоба способно также привести к уплотнению материала и в дальнейшем заклиниванию конвейера. При таком заклинивании также возможно осуществление отрыва спирали от Центрального винта.
Существует два основных типа питателей шнековых, применяемых на пищевых производствах. К первому типу питателей относятся конвейеры винтовые исполнения в трубе. Центральный элемент, посредством которого производится проталкивание сыпучего продукта вдоль трассы перемещения, представляет собой трубу, в подавляющем большинстве случаев полую с приваренной к ней спиралью.
Спираль представляет собой металлическую ленту, изготовленную из листа толщиной от двух до 6 мм. Винт устанавливается в подшипниковые узлы, закреплённые на обечайке конвейера. Обечайка данного типа транспортёра представляет собой трубу с торцов которой закрепляются фланцы и устанавливаются в подшипниковые узлы. В эти подшипниковые узлы устанавливаются винт. Один конец винта выходит за внутреннее пространство обечайки и соединяется с приводной частью. Приводная часть служит для передачи вращательного движения центральному элементу, винту.
Конвейеры винтовые исполнения в трубе, применяемые в качестве питателей могут осуществлять перемещение сыпучих продуктов в горизонтальной плоскости, под наклоном, достигающим 80 горизонту, или даже вертикально вверх. Второй тип питателей шнековых для пищевых производств отличается от первого типа применяемой в конструкции обечайкой. Обечайка винтового питателя исполнения в желобе имеет вид полуцилиндра рассеченного в осевом направлении, оснащенного фланцами для установки крышек закрывающих от внешней среды пространство перемещения груза.
В отличие от питателя шнекового исполнения в трубе, питатель шнекового исполнения в желобе конструктивно более доступен для осуществления ликвидации возможных заторов продуктам и заклиниванию винта посторонними предметами, поэтому использование питателя шнекового исполнения в желобе более предпочтительно. Основным ограничением применения питателя шнекового исполнения в желобе является ограничение по углу перемещения грузов.
Критическим углом для перемещения большинства грузов является 20 горизонту. При использовании больших рабочих углов наклона питателя шнекового исполнения в желобе приводит к пересыпанию продукта в пространство между витками шнека и крышками. Это пересыпание способно привести либо к заклиниванию оборудования, либо к отсутствию транспортировки сыпучего продукта вдоль трассы. Загрузка и разгрузка питателей шнековых осуществляется через специальные вырезанные окна.
Окна загрузки и разгрузки оснащаются патрубками. Патрубки могут быть оснащены фланцами для соединения с прочими типами перемещающих механизмов, или же самотечным оборудованием. Следует помнить, что обитатели способны нанести вред целостности. Поэтому нежелательно перемещать посредством данного типа оборудования грузы, повреждение целостности которых снижает их ценность. По всем остальным критериям применение питателей шнековых более предпочтительно, в сравнении с прочими видами питателей.
