Конвейеры ленточные горные

Конвейеры ленточные горные
Конвейеры ленточные горные

Конвейеры ленточные горные

Конвейеры ленточные горные применяются для осуществления перемещения различных извлеченных полезных ископаемых для абсолютно различных отраслей промышленности. Также, конвейеры ленточные горные возможно применять на строительстве плотин, гидроэлектростанциях.

Применение конвейера ленточного горного в различных отраслях промышленности возможно из-за использования метода циклично-поточной и поточной технологии. При этом объём перемещаемого груза значительно возрастает. Высокая производительность становится возможной за счет применения конвейеров ленточных горных в качестве машин непрерывного транспортирования. Значительную долю из общей массы перемещаемого груза во время добычи полезных ископаемых занимает скальная порода.

Скальная и полускальная порода, перемещаемая посредством конвейера ленточного горного, имеет в своём составе достаточно крупные куски. При этом, если использовать для измельчения добытой породы специальное измельчающее оборудование, или же полученную стальную породу измельчать посредством взрывных работ, то существенно возрастает затрачиваемое время и трудоёмкость на подготовку груза к перемещению, и как следствие, снижается общая производительность труда.

В настоящее время применяются множество методов для максимально эффективного осуществления добычи полезных ископаемых. В соответствии с новыми методами добычи увеличился спектр требований к применяемому транспорту непрерывного действия. Конвейеры ленточные горные должны обладать повышенной производительностью (не менее 3,5 тонны в час и выше), позволяющей максимально эффективно функционировать оборудованию.

Следующим обязательным требованием к транспортному оборудованию данного типа является возможность производить эксплуатацию без перегрузки, при этом необходимо, чтобы на конвейере было бы возможно перемещать куски добытой породы, с размерами, варьирующимися в пределах от 600 мм до 800 мм. Кроме того, стоит учитывать тот факт, что некоторые куски перемещаемого груза с помощью конвейера ленточного горного могут и превышать данные пределы максимальных размеров.

Масса отдельных крупных кусков, перемещаемых с помощью конвейера ленточного горного, может превышать 500 кг. Кроме того, конвейер ленточный горный должен обладать большой трассой перемещения сыпучих грузов, достигающей нескольких километров и при этом надёжное бесперебойно продолжать функционирование.

Для того чтобы перечисленные требования к данному виду конвейерного оборудования были надежно выполнены необходимо произвести тщательную и всестороннюю конструкторскую оценку условий эксплуатации оборудования.

Кроме конвейеров ленточных горных, для перемещения на большие расстояния с большой производительностью используют и многие другие типы транспортного оборудования. Примером использования подобного рода конвейерного оборудования служат пластинчатые конвейеры и тележечные транспортёры, которые эксплуатируются на ходовых опорах, и прочие подобные типы конвейерного оборудования.

Несмотря на присутствие альтернатив применения транспортного оборудования, конвейер ленточный горный наиболее ёмко и всесторонне отвечает всем необходимым критериям. При этом конвейер ленточный горный включает в свой состав специальные составные элементы.

Конвейеры ленточные горные имеют несколько основных отличий от конвейеров ленточных общепромышленного назначения. К основным различиям этих двух типов ленточных конвейеров относится возможность производить транспортировку крупных кусков материала, что в принципе является мало достижимым с помощью конвейера ленточного общего назначения. В конструкции конвейера ленточного горного используется транспортерная лента резинотканевая (также возможно применение резинотросовой ленты) с максимально высоким показателем надёжности, а также с максимально высокой амортизирующей способностью.

К таким маркам транспортерной ленты относится марка МК 300/100. Толщина применяемых обкладок, входящих в состав конвейерной ленты конвейера горного ленточного выбирается из ряда от 10 до 20 миллиметров для применения в верхней обкладке и от 8 до 10 миллиметров на нижней стороне.

Кроме того, к отличиям конвейера ленточного горного можно отнести применение специальных загрузочных устройств, изготовленных таким образом, чтобы бесперебойно работать в условиях постоянных динамических нагрузок, возникающих в результате ударов при падении кусков материала.

Также к отличиям конвейера ленточного горного относятся применяемые ролики и своеобразная конструкция роликовых опор. Роликовые опоры закрепляются на специально выполненной упругой и податливой станине. Привод, применяемый в конструкции конвейера ленточного горного, а также натяжное устройство используется общего типа.

Для того чтобы производить загрузочные работы на конвейер ленточный горный, монтируются специальные питатели. Загрузка конвейера осуществляется посредством пластинчатых питателей или кареточных питателей специального назначения, относящихся к оборудованию тяжёлого типа.

Для перемещения транспортируемого груза с одного конвейера на последующий конвейер ленточный горный в состав технологической цепочки включается специальное загрузочное устройство, имеющее криволинейную направляющую стенку. Эта криволинейная стенка выполняется из стационарной решётки, изготовленной из рельсовых элементов. В результате прохождения по наклонной решётке производится отвод мелких частей груза.

Следующим элементом, существенно отличающимся от подобного же элемента на конвейерах ленточных общепромышленного назначения, являются амортизирующие роликовые опоры. Конвейеры ленточные горные также оснащаются специальным дополнительным транспортёром, который располагается под лентой основного перемещающего конвейера. Применяемая конструкция податливой станины с установленными в шахматном порядке роликами опор вдоль нагруженной ветви транспортёра, разрабатывалась в Советское время.

Существует несколько исполнений податливой станины с роликовыми опорами. Основной отличительной чертой разработанной конструкции является тот факт, что каждый ролик, предназначенный для опоры, способен перемещаться самостоятельно вовремя контакта с перемещаемым продуктом. Именно этот факт в первую очередь и обеспечивает максимально высокие показатели амортизации.

Кроме того, данный тип конструкции существенно снижает возникающие динамические нагрузки на станину и ролики и как следствие существенно расширяется срок эксплуатации конвейерного оборудования.