Конвейеры винтовые горизонтальные описание и область применения
Конвейеры винтовые горизонтальные являются транспортирующим оборудованием сыпучих грузов не имеющие в своем составе тягового элемента (транспортерной ленты или цепи со скребками).
Конвейеры винтовые горизонтальные осуществляют перемещение сыпучего груза посредством вращающегося внутри корпуса шнека со спиралью. Витки спирали проталкивают продукт вдоль желоба, а сила тяжести не позволяет грузу последовать за вращающейся спиралью. Конвейеры винтовые горизонтальные являются наиболее востребованным после ленточных конвейеров типом оборудования.
В пищевой отрасли конвейеры винтовые горизонтальные применяются практически на всех этапах технологической цепочки. Например, на маслодобывающих заводах конвейеры винтовые горизонтальные используются наряду со скребковыми и ленточными конвейерами в качестве погрузочного устройства шрота (продукта образованного в результате переработки масленичных семян после экстракции) в вагоны. При этом происходит загрузка двух — трех вагонов одновременно. При этом через люки вводятся два шнека. Шнек монтируется на тележке и перемещается по рельсам посредством лебедки. Широко применяются конвейеры винтовые горизонтальные на мукомольных предприятиях в качестве промежуточного вида транспорта между технологическими операциями, наряду с другими типами конвейерного оборудования (нории, цепные и ленточные конвейеры). Также с помощью винтовых конвейеров осуществляется подача муки на фасовочную операцию. Конвейеры винтовые горизонтальные используются при приготовлении теста в качестве питающего механизма (подача муки) и дозатора при перемещении в смеситель. При производстве творога конвейеры винтовые горизонтальные применяются в качестве перемешивающего устройства. В кондитерской промышленности применяются в качестве питающего оборудования. Например, при подаче сахара к микромельнице.
Широко используются конвейеры винтовые горизонтальные для перемещения зерновых культур. Используются в качестве транспортного средства на зернохранилищах и при проведении погрузочных, разгрузочных работ на промежуточных складах хранения, а также при осуществлении фасовки в биг бэги.
Конвейеры винтовые горизонтальные находят широкое применение в сфере производства строительных материалов, химической индустрии и при производстве удобрений при работе с цементом, апатитовым концентратом, фосфористой мукой и прочими подобными продуктами. Используются горизонтальные винтовые конвейеры в качестве транспортирующего механизма для перемещения сыпучих грузов между технологическими операциями в качестве дозатора, или в качестве фасовщика.
Применяются конвейеры и в металлургическом производстве, например, при отведении пыли из пылеуловителя из доменной печи.
Конвейеры винтовые горизонтальные достоинства и недостатки
Трудно найти производство, в котором не применяются винтовые конвейеры. Объясняется такое широкое применение целым рядом неоспоримых преимуществ применения горизонтальных винтовых конвейеров.
Простота конструкции обеспечивает надежность работы конвейерного оборудования, а доступность к рабочим органам транспортера позволяет ликвидировать возникающие в процессе эксплуатации оборудования.
Перемещение сыпучих грузов происходит в полностью изолированной от внешней среды области. Соответственно не возникает попадания частиц перемещаемого груза в производственное пространство, где находится обслуживающий оборудование персонал и исключается нанесение вреда здоровью. Эта особенность перемещения груза особенно важна при перемещении пылевидных и ядовитых сыпучих материалов.
К достоинствам применения горизонтальных винтовых конвейеров относится и достаточно высокая производительность (до 350 тонн в час). Загрузочные и разгрузочные окна на конвейере винтовом горизонтальном можно размещать практически в любом месте, что также является преимуществом. Стоит отметить и компактность транспортера, которая позволяет перемещать конвейер, в случае необходимости обходясь минимальными действиями.
Конвейеры винтовые горизонтальные способны транспортировать горячие сыпучие грузы. Присутствуют и недостатки. Принцип перемещения груза заключается проталкиванием витками груза вдоль желоба с постоянным трением о стенки желоба и витки спирали и как следствие изнашиваются контактирующие с грузом детали транспортера. Причем чем более абразивен перемещаемый груз, тем большие повреждения наносятся деталям конвейера. Поэтому не рекомендуется перемещать абразивные материалы.
Нельзя также транспортировать с помощью горизонтального винтового конвейера липкие материалы, так как произойдет налипание груза к винту, и дальнейшая работа будет невозможна. Для осуществления вращения винта требуются большие энергетические затраты, что тоже не является плюсом.
При неравномерной подаче сыпучего груза возможно возникновение затора, что может привести к остановке перемещения продукта, или в худшем случае отрыв навивки шнека. Как следствие остановка оборудования на значительный интервал времени.
Типы конвейеров винтовых горизонтальных
Исходя из конструкционных особенностей, можно выделить два типа конвейеров.
К первому типу относятся конвейеры винтовые горизонтальные с расположением винта в корпусе, выполненном в виде желоба (цилиндра разрезанного вдоль осевого направления), оснащенного фланцами для придания жесткости и крепления крышек (изготовлены из листовой стали) с помощью болтовых соединений. Преимуществом данного типа конструкции является постоянная доступность ко всей трассе перемещения сыпучего груза, и соответственно быстрое устранение возникающих при работе аварийных ситуаций (например, устранение заклинивших винт частей перемещаемого груза). Конвейер горизонтальный может работать и без установки крышек. В этом случае загрузка может производиться в любой не фиксированной точке.
Ко второму типу относятся конвейеры винтовые горизонтальные с винтом, установленным в трубе. При этой конструкции доступ к рабочим частям транспортера затруднен, и соответственно обслуживание транспортера занимает больший временной отрезок. Кроме того, загрузка производится только через вырезанные окна. Главным преимуществом применения этой конструкции является возможность эксплуатации конвейера и в горизонтальной плоскости, и при большом угле наклона, без риска сползания перемещаемого груза вниз, под уклон (конвейер в желобе способен эффективно работать при углах наклона до двадцати пяти градусов). Поэтому при потребности перемещения сыпучих грузов не только в горизонтальной плоскости, но и под большим углом наклона следует применять тип конвейера в трубе. Стоит учитывать при применении конвейера в трубе, что с увеличением угла наклона падает производительность.
Конвейеры винтовые горизонтальные описание конструкции
Длина конвейера винтового горизонтального варьируется в пределах до тридцати метров, при производительности до 350 тонн в час. Материалом для изготовления конвейеров винтовых может служить черная сталь, нержавеющая сталь, или оцинковка (наше предприятие изготовитель конвейерного оборудования применяет только материалы холодного оцинкования). Конвейеры винтовые горизонтальные изготавливаются разборные, состоящие из отдельных секций. С торцов секции оснащаются фланцами и крепятся при сборке между собой болтовыми соединениями через фланцы. Между фланцами устанавливается или резиновое уплотнение, или допустимо применение картона в качестве прокладки.
Длина секции варьируется от двух до трех метров. Окна загрузки могут быть квадратного, или круглого сечения оснащенные фланцами.
В некоторых случаях по желанию заказывающей конвейер стороны возможно изготовление загрузочной воронки, или с бортами.
Особенности конструкции конвейера винтового
Конвейеры винтовые горизонтальные состоят из загрузочной секции, промежуточных секций и концевой секций и привода.
Привод может быть установлен как со стороны загрузки, так и со стороны выгрузки перемещаемого груза. Приводом конвейера может служить мотор редуктор (при длинах до 12 метров), или электродвигателя и редуктора, или электродвигателя и клиноременной, или цепной передачи. Устанавливается привод на специальную площадку, закрепленную на корпусе транспортера. Секции состоят из корпуса (обечайки), изготовленной в виде трубы, или полуцилиндра толщиной от 2.5 мм и винта установленного в подшипниковые узлы (промежуточные и концевые). Винт состоит из центрального вала, или полой трубы с навитой на нее спиралью.
Спираль, применяемая на нашем предприятии, состоит из отдельных сегментов, сваренных между собой. Различаются несколько типов навивки применяемой в конструкции конвейеров винтовых горизонтальных.
Сплошной тип навивки является самым распространенным типом навивки, применяемой для перемещения хорошо сыпучих, не влажных грузов. Навивка приваривается к центральной трубе без зазоров. Применяется для перемещения зерновых культур, комбикорма и подобных грузов. Лопаточный тип навивки применяется на участке загрузки, или для перемещения грузов склонных к небольшому слипанию. Спираль конвейера состоит из лопаток, установленных последовательно, друг за другом. Лопатки не только перемещают груз, но и перемешивают его в процессе транспортировки.
Для перемещения влажных грузов применяется ленточный тип навивки. При этом спираль имеет зазор между центральной трубой и навивкой. Толщина витков (пера) винта варьируется от двух до восьми миллиметров. Навивка применяется правого или левого направления.
В зависимости от траектории перемещения и размещения точек загрузки и выгрузки различаются три типа транспортеров – собирающий (загрузка производится с концевых точек конвейера винтового горизонтального, а разгрузка происходит в центральной части транспортера), распределительный (загрузка происходит в центре, а разгрузка в концевых точках) и однонаправленный. Собирающий и распределительный тип транспортера имеют винт с правой и левой навивкой одновременно. По желанию Заказчика конвейеры винтовые горизонтальные могут быть оснащены дополнительными опциями. К дополнительным опциям относятся датчики, устройство плавного пуска, частотный преобразователь, приемные воронки, задвижки для открытия и закрытия окна, стойки.
Для получения цены достаточно позвонить по номеру +7 (812) 241-60-96, или направить заявку, заполнив опросный лист или в произвольной форме, на электронную почту 2416096spb@mail.ru, или заполнив форму обратной связи.
Данные в стандартном исполнении.
Производительность | …20 т/час. | |
Мощность | 2,2 кВт-5.5 кВт. | |
Диаметр шнека | 200 мм-320 мм. | |
Длина | … 30000 мм |