Режимы работы и классы использования. Режимы рабочего процесса конвейера характеризуются нагрузками и продолжительностью их действия, обуславливаются классами использования конвейера по времени, производительности и натяжению тягового элемента, определяют условия расчета элементов конвейера на прочность и долговечность и являются показателями фактического эксплуатационного применения машин.
Использование конвейера по времени характеризуются коэффициентом относительного времени планового рабочего процесса конвейера за сутки Kсут и годовое Kгод:
Kсут = tсут / ťсут ; kгод =tгод /ťгод ,
где tсут , tгод — плановое время работы за сутки, год
ťсут ,ťгод — календарное время работы за сутки, год
Основными определителями режима явл. классы их использования по времени (В) и производительности (П), они пригодны для конвейеров с тяговым элементом и без тягового элемента.
Распределение классов использования по времени, в зависимости от пределов времени работы конвейеров указано в таблице 1.
Таблица 1 – Классы использования конвейеров по времени
| Класс по времени | ťсут ч | ксут | ťгод, ч | kгод |
| В1 | До 5 | До 0.20 | До 1600 | До 0.20 |
| В2 | 5 – 7 | 0.20 – 0.32 | 1600 – 2500 | 0.20 – 0.32 |
| В3 | 7 – 16 | 0.32 – 0.63 | 2500 – 4000 | 0.32 – 0.50 |
| В4 | 16 – 24 | 0.63 – 1.00 | 4000 – 6300 | 0.50 – 0.80 |
| В5 | 24 | 1.0 | 6300 – 8000 | 0.80 – 1.00 |
По производительности конвейеры характеризуются коэффициентом Kп, значение которого определяется по формуле:
Kп = Qmcp / Qm max =Qzcp /Qz max,
где Qmcp , Qm max — средняя и максимальная массовые производ. — ти конвейера, т/ч; Qzcp ,Qz max — средняя и максимальная штучные произ — ти конвейера, шт/ч.
Классы использования конвейера по производ — ти принимают в зависимости от Kп :
Класс П1 — до 0.25, класс П2 — 0.25 — 0.63, класс П3 — 0.63 — 1.00
Классы использования конвейера по грузоподъемности (Н) и по натяжению тягового элемента (Ц) явл. доп. признаками и учит. в поверочных расчетах и сравнительном анализе эксплуат. конвейеров, а также в расчетах долговечности элементов конвейера.
Использование конвейера по грузоподъемности ( каретки, подвески, настила и т. д) при транспортировании штучных грузов характеризуются коэффициентами максимальным Kmax и эквивалентным K экв K экв загрузки грузонесущего элемента конвейера таблица 2:
Таблица 2 — Классы использования конвейеров по грузоподъемности грузонесущего элемента
| Класс загрузки | Коэфф. нагрузки K max | Коэфф. нагрузки K экв |
| Н1 | До 0.50 | До 0.25 |
| Н2 | 0.50 – 0.63 | 0.25 – 0.50 |
| Н3 | 0.63 – 1.00 | 0.50 – 0.80 |
Kmax = Fmax /Fном,
где Fmax — макс. фактическая нагрузка одной тележки, кг; Fном — номинальная грузоподъемность или расчетная загрузка тележки, кг.
Fi — фактическая загрузка тележки на отдельных участках трассы конвейера, кг; ti — время перемещения загруженной тележки Fi в одном цикле, мин; Тц — время одного полного цикла функционирования тележки, то есть время его полного кругооборота по полной трассе конвейера, мин; n — количество участков с различными загрузками Fi
Классы использования конвейера по натяжению тягового элемента хар — тся коэфф. макс. kˊmax и эквивалентного kˊэкв натяжения, таблица 3:
Таблица 3 — Классы использования конвейеров по натяжению тягового элемента
| Класс натяжения | Коэф.натяжения kˊmax | Коэф.натяжения kˊэкв |
| Ц1 | До 0.63 | До 0.16 |
| Ц2 | 0.63 – 0.80 | 0.16 – 0.32 |
| Ц3 | 0.80 – 1.00 | 0.32 – 0.63 |
kˊmax = Smax/Sдоп,
где Smax, Sдоп — натяжение выбранного типоразмера тяг. элемента максимальное (расчетное, фактическое) и допускаемое, Н;
где Si — натяжение тягового элемента на отдельном участке трассы (по диаграмме натяжения), Н; ti — время действия натяжения Si в одном цикле, мин.
Установленные классы использования регламентируют пять режимов работы конвейеров, таблицы 4 и 5:
Таблица 4 — Режимы работы конвейера в зависимости от класса по времени
Таблица 5 — Режимы работы и примеры использования конвейеров
