Бункеры дозаторы

Бункеры дозаторы относятся к типу устройств, предназначенных для произведения хранения и порционной подачи различных сыпучих грузов в цикличном режиме. Подача сыпучих грузов производится отдельными равными порциями выгружаемого продукта.  В зависимости от принципа действия, относительно которого производится дозирование, выдача порции продукта определённого веса или объёма, бункеры дозаторы делятся на два основных типа. К первому типу относятся бункеры дозаторы производящие цикличные подачу груза, опираясь на объём перемещаемого продукта.

Второй тип включает в свой состав бункеры дозаторы, циклично разгружающие продукт, опираясь на его вес. Бункеры дозаторы, осуществляющие подачу насыпных грузов, опираясь на объём, производят работу с помощью мерного сосуда, плунжера, или же ящичного барабана. Поворот мерного сосуда производится с помощью пневматического цилиндра. Во время поворота цилиндрическая спинка, установленная на бункере дозатора, перекрывает разгрузочная окно бункера.

Бункеры дозаторы, осуществляющие дозирование сыпучих грузов опираясь на объем осуществляют автоматическую подачу, дозирование с помощью специального бункера, сосуда, который монтируется на специальных весах. Эти весы напрямую связанны с запорной арматурой, которая предназначена для перекрывания разгрузочного отверстия бункера дозатора. При достижении заданного веса груза расположенного в бункере дозаторе, проходит сигнал от датчика весов и затвор, установленный на бункере, автоматически перекрывается.

В зависимости от цикла эксплуатации, а также общей технологической цепочки, время перекрытия с помощью затвора бункера дозатора может выставляться в автоматическом режиме или регулироваться оператором вручную. По истечении требуемого времени производится дальнейшее открытие выпускного патрубка бункера дозатора и с достижением веса следующей порции разгрузки снова происходит перекрытие.  Таким образом, цикл за циклом производится дозированная разгрузка бункера накопителя.

Регулирующая, автоматическая аппаратура, установленная на бункеры дозаторы, может быть объединена с регулирующей пуск и остановку, аппаратурой конвейера питателя, установленного под бункером дозатором. Бункер питатель в данном случае предназначен для перемещения строго отмеренных доз перемещаемого продукта к месту дальнейшего применения. При этом цикл открытия разгрузочного окна бункера дозатора и запуск питателя осуществляются синхронно, а по завершении выдачи требуемые нормы, также автоматически производится закрытие разгрузочного окна и остановка питателя транспортера.

Существует метод, предназначенный для автоматического дозирования требуемой массы продукта посредством установки специальных конвейерных весов. С помощью установки этого оборудования производится включение и выключение конвейера, и при этом размещаемые на конвейере питателе груз, выгружается определёнными порциями.

Бункеры дозаторы способны производить определенные, точные порционные подачи различных насыпных грузов. Дозаторы устанавливаются непосредственным на бункер дозатор под затвором, осуществляющим открытие или закрытие разгрузочного окна. Также возможна установка дозатора перед затвором бункера. Все дозаторы, включающиеся в состав бункеров дозаторов, оснащаются приводной частью. Приводная часть бункеров дозаторов может быть электрической, пневматической или ручной.

В зависимости от конструкции, бункеры дозаторы подразделяются на неподвижные, осуществляющие работу стационарно и опрокидывающиеся, а так же на плунжерные, или иначе ящичные и барабанные. Опрокидывающийся дозатор бункерного типа включает в свой состав основу, ёмкость, в виде мерного сосуда с требуемым технологической цепочкой объёмом загрузки (в подавляющем большинстве случаев до 0.25 метров кубических), который размещается на специальных подвесах.

Подвесами, осуществляющими опрокидывание бункера, являются поворотные цапфы, установленные под выпускным патрубком сосуда, бункера. Производится засыпание сыпучего груза во внутреннее пространство бункера дозатора и по достижению загруженного состояния производится запуск подъёмника, функционирующего от пневматического привода.

Этот подъёмник осуществляет поворот бункера дозатора и происходит разгрузка, размещенного в сосуде сыпучего продукта. Разгрузка осуществляется в требуемое место, которым, например, могут являться смешивающие бегуны. Во время осуществления поворота бункера дозатора, как уже отмечалось выше, происходит перекрытие разгрузочного отверстия, и как следствие сыпучий груз перестаёт выгружаться.

Второй тип, к которому относятся плунжерные, ящичные бункеры дозаторы состоят из пневматического цилиндра. Он устанавливается на корпусе бункера. Этот пневматический цилиндр соединяется с мерным коробом без днища. В верхней части короба прикрепляется специальная плита. При осуществлении эксплуатации бункеры дозаторы ящичного типа производят заполнение короба из выпускного отверстия бункера.

Далее в этот короб перемещается насыпной груз и выгружается через разгрузочный патрубок. Одновременно с этим, разгрузочное окно бункера дозатора закрывается плитой. Данный тип бункеров дозаторов наиболее эффективно работает с хорошо сыпучими, состоящими из порошка и малых частей, грузами. При дозировании грузов, обладающих повышенной влажностью, не происходит эффективной работы вследствие неполного заполнения короба. Наиболее эффективная работа ящичного дозатора осуществляется с дозированием порций объёмом до 0,2 м кубических.

Следующий тип дозаторов является барабанный дозатор. Барабанный дозатор включает в свой состав полый барабан, являющийся корпусом дозатора. Во внутренней части этого полого барабана размещается вал, оснащённый лопастями. Эти лопасти составляют специальные замкнутые ячейки. Во время осуществления поворота барабана вручную производится высыпание определённой порции груза, размещенной в секциях между лопастями.

Эта порция обладает определённым объёмом, зафиксированным пространством между лопастями. Для того чтобы осуществить фиксацию расположение вала, данный тип питателя оснащается храповым колесом с храповиком. Наиболее широко применяются дозаторы барабанного типа для осуществления порционной подачи пылевидных, а также состоящих из порошка грузов. В случаях осуществления вращения в непрерывном режиме  барабанный тип дозатора работает в качестве питающего устройства, осуществляющую непрерывную подачу насыпных грузов.