Конвейеры цепные для силосов: как загрузить 50 метров высоты без потерь
Силос — это не просто большая банка. Это вершина элеватора, куда зерно поднимают, чтобы сохранить его на месяцы и годы. И если конвейер на подходе к силосу просыпает хотя бы полпроцента — за год набегают горы потерянного зерна. В деньгах — миллионы. В продукте — сотни тонн, которые могли бы быть проданы, но рассыпались по полу подсилосного этажа.
Мы строили силосный парк на 120 тысяч тонн под Воронежем. Заказчик хотел сэкономить на конвейерах — поставить ленточные. Посчитали потери — 1,2 процента от оборота. Миллион долларов в год. Поставили конвейеры цепные для силосов. Потери — ноль. Окупили разницу за полгода.
В этой записи — всё о конвейерах цепных для силосов: какие нагрузки, почему цепь и скребки, как герметизировать пыль и не взлететь на воздух. В конце — ответы на вопросы элеваторщиков.
На элеваторах в Воронеже и Липецке конвейеры цепные для силосов загружают силосы пшеницей и кукурузой. В Орле и Курске — поднимают ячмень. В Белгороде и Старом Осколе — сою. В Тамбове и Мичуринске — подсолнечник. В Рязани и Коломне — горох. В Калуге и Обнинске — рожь. Во всех этих местах конвейеры работают в надсилосных галереях на высоте 30-50 метров.
Чем силосный конвейер отличается от обычного
Конвейер цепной для силосов — это не тот же самый конвейер, что лежит в приемной яме. Он отличается по пяти пунктам.
Длина. Приемный конвейер — 10-30 метров. Силосный, в галерее над силосами, может быть 100-200 метров. Он идет вдоль всего ряда силосов, и с каждого силоса — разгрузочное окно.
Высота. Конвейер на высоте 40 метров. Ветер, снег, обледенение. Ремонт на такой высоте — героический поступок. Конвейер должен быть максимально надежным.
Точка разгрузки. Приемный конвейер разгружается в одну точку. Силосный — в 10, 20, 30 точек. Каждое разгрузочное окно — шибер, привод шибера, герметизация, датчик положения. Целая наука.
Пожарная безопасность. В надсилосной галерее пыль скапливается на балках, на конвейере. Одна искра — и пожар. Конвейер должен быть с антистатическими элементами и заземлением.
Пыль. В галерее пыли меньше, чем в приемном отделении? Нет, больше. Зерно при разгрузке в силос бьется, пылит. Аспирация на каждом разгрузочном окне — обязательна.
Конструкция: длинная, высокая, герметичная
Конвейер цепной для силосов — это модульная конструкция. Секции по 3-6 метров, болтовые соединения.
Короб — из оцинкованной стали толщиной 3-5 мм. Оцинковка стоит 20-30 лет на открытом воздухе, не ржавея. На высоте менять конвейер сложно — оцинковка окупается.
Футеровка днища — из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) толщиной 8-10 мм. Полимер скользкий — зерно не застревает. И тихий — не грохочет по металлу.
Крышка короба — съемная, на винтах или защелках. Через каждые 2-3 метра — загрузочный патрубок из приемной нории.
В днище — разгрузочные окна над каждым силосом. Шибер — плоский, задвижной, с ручным или электрическим приводом. Уплотнения шибера — резиновые, чтобы зерно не просыпалось в закрытом положении.
Цепь — пластинчатая втулочно-роликовая из легированной стали. Шаг — 125-160 мм. Для конвейеров длиной более 100 метров — усиленная цепь.
Скребки — из полиуретана. Высота — 100-200 мм. Шаг — 250-400 мм. Полиуретан не дробит зерно, не искрит, не царапает футеровку.
Натяжение цепи — грузовое, автоматическое. Груз на тросе через блок, ход натяжки — до 1000 мм на конвейере 150 метров. Винтовое натяжение для такой длины не подходит — не компенсирует вытяжку.
Привод — асинхронный двигатель 15-55 кВт, редуктор цилиндрический. Частотный преобразователь — обязателен, чтобы менять скорость под разных культурами.
Тормоз — обязателен. На длинном наклонном конвейере без тормоза при остановке цепь покатится вниз под тяжестью зерна и порвется.
Разгрузка: 30 окон и ни одного просыпа
Разгрузочные окна над силосами — это самая ответственная часть конвейера цепного для силосов. Каждое окно должно:
- открываться только тогда, когда нужно загрузить именно этот силос;
- не просыпать зерно в закрытом положении;
- не заклинивать от зерна, которое попало в направляющие шибера;
- иметь уплотнение, которое выдерживает давление зерна в 10-20 тонн.
Мы используем плоские шиберы из нержавейки, с резиновыми уплотнениями по периметру. Уплотнения — силиконовые или из маслобензостойкой резины. Зазор между шибером и корпусом — 0,5-1 мм. Привод шибера — ручной (штурвал, цепь) или электрический (мотор-редуктор 0,37 кВт).
Датчики положения шибера — открыт/закрыт. Сигнал на пульт оператору. Без датчиков оператор не знает, загружается силос или нет. Ошибка — засыпали не тот силос. Пересортица.
Аспирация при разгрузке: при открытии шибера давление в силосе выбивает пыль. Над разгрузочным окном — патрубок, подключенный к рукавному фильтру. Разрежение 300-500 Па. Пыль не выходит в галерею.
Технические параметры
Для пшеницы (производительность 100-200 т/ч)
| Длина конвейера, м | Ширина короба, мм | Мощность привода, кВт | Скорость, м/с | Цепь | Кол-во разгрузок |
|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 400 | 11-15 | 0,5-0,6 | Пластинчатая 125 мм | до 10 |
| 100 | 500 | 22-30 | 0,5-0,6 | Пластинчатая 160 мм | до 20 |
| 150 | 600 | 37-45 | 0,5-0,6 | Круглозвенная 18х64 | до 30 |
Для кукурузы (крупная)
| Длина конвейера, м | Ширина короба, мм | Мощность привода, кВт | Скорость, м/с | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 500 | 15-18,5 | 0,4-0,5 | Скребки высотой 180 мм |
| 100 | 600 | 30-37 | 0,4-0,5 | Футеровка днища 10 мм |
Ресурс узлов (надсилосная галерея, сухое зерно)
| Узел | Ресурс, часов | Условия |
|---|---|---|
| Цепь пластинчатая | 20000-30000 | При регулярном контроле натяжения |
| Скребки полиуретановые | 12000-18000 | Кукуруза снижает ресурс на 30% |
| Футеровка днища (СВМПЭ) | 15000-20000 | Истирается песком в зерне |
| Уплотнения шиберов | 8000-12000 | Замена при появлении просыпей |
| Подшипники звездочек | 15000-20000 | Смазка раз в месяц |
Обслуживание: как не лазить на высоту лишний раз
Конвейер цепной для силосов должен обслуживаться с земли или с площадки обслуживания. Лазать по верху галереи на 40 метрах — дорого, страшно, медленно.
Что делаем:
- Все приводы разгрузочных шиберов — с ручным управлением с этажа силосов, а не с галереи.
- Подшипники приводной звездочки — с выносными масленками, выведенными на уровень пола.
- Натяжное устройство — грузовое, не требует регулировки. Раз в год проверить, не заел ли трос.
- Датчики состояния футеровки — индуктивные, через стенку короба. Не нужно открывать.
Единственная операция на высоте — визуальный осмотр цепи и скребков раз в месяц. Для этого через каждые 10-15 метров смотровые окна. Открыл, посмотрел фонариком, закрыл — всё.
На элеваторе в Воронеже мы сделали систему мониторинга: датчики вибрации на подшипниках звездочек. Вибрация выросла — подшипник пора менять. Не нужно лезть и слушать стетоскопом на высоте 50 метров.
FAQ — частые вопросы о конвейерах для силосов
Вопрос 1: Какой срок службы конвейера в надсилосной галерее?
Ответ: Короб из оцинковки — 20-30 лет. Цепь — 5-8 лет. Скребки — 3-5 лет. Футеровка днища — 5-7 лет. Конвейер в галерее живет дольше, чем в приемном отделении: нет влаги, нет перепадов температур.
Вопрос 2: Нужно ли отапливать галерею зимой?
Ответ: Если галерея не отапливается, конвейер должен быть с подогревом днища. Греющий саморегулирующийся кабель, 20 Вт/м, включается при -10. Иначе зерно в коробе смерзнется. Морозостойкая сталь короба, уплотнения из силикона (резина дубеет).
Вопрос 3: Как защитить конвейер от молнии на высоте 50 метров?
Ответ: Галерея выше зданий — цель для молнии. Конвейер соединяют с молниезащитой здания. Заземление короба и цепи — обязательно. Датчики контроля сопротивления заземления.
Вопрос 4: Можно ли использовать один конвейер для загрузки силосов разной культурой?
Ответ: Да, если промывать конвейер между сменами культуры. Но проще построить отдельные линии для пшеницы и кукурузы. Перекрестное загрязнение снижает сортность.
Вопрос 5: Почему на силосном конвейере цепь пластинчатая, а не круглая?
Ответ: Для зерна нагрузки не такие, как для руды. Пластинчатая цепь дешевле, тише и легче. Круглозвенная нужна на длинных конвейерах (более 150 м) или для тяжелых материалов.
Вопрос 6: Как часто нужно чистить конвейер от пыли?
Ответ: После каждой смены. Пыль в галерее — не только гигиена, но и пожарная безопасность. Пылесосом, не сдувать сжатым воздухом! Сдутая пыль разлетится по галерее и осядет снова.
Вопрос 7: Как проверить, не перетянута ли цепь на длинном конвейере?
Ответ: По стреле провиса холостой ветви. Стрела провиса должна быть 2-4% от расстояния между опорами. Для пластинчатой цепи — 2-3%, для круглозвенной — 1,5-2,5%. Контролировать натяжение по усилию.
Вопрос 8: Что делать, если зерно застревает в разгрузочном окне и шибер не закрывается?
Ответ: Установить вибратор на шибер. Небольшой пневматический или электрический. При закрытии шибера вибрация включается на 3-5 секунд, зерно осыпается. Проверить зазор между шибером и корпусом.
Вопрос 9: Сколько стоит конвейер для силосного парка на 100 метров?
Ответ: Цена конвейера цепного для силосов длиной 100 метров из оцинковки с 20 разгрузочными окнами — от 2,5 до 4 млн рублей. Ленточный конвейер такой же длины и с таким же количеством разгрузок — 1,5-2 млн рублей. Но разница в потерях зерна окупает удорожание за полгода. Не экономьте на том, что потом будете терять зерном.
Вопрос 10: Кто проектирует конвейеры для силосов?
Ответ: Мы. Присылайте план расположения силосов, высоту, культуры. Посчитаем длины, количество разгрузок, мощность привода. Сделаем 3D-схему, согласуем, изготовим, смонтируем. Конвейеры цепные для силосов — это вложения в сохранность вашего зерна. Которое не просыплется, не испортится и не сгорит. И вы будете спать спокойно, даже когда за окном ветер и метель.
