Конвейеры ленточные стационарные желобчатые типа УКЛС


  • 1. Устройство и принцип работы конвейеров УКЛС
  • 2. Технические характеристики и инженерные параметры
  • 3. Преимущества использования конвейеров типа УКЛС
  • 4. Типы конфигураций и классификация оборудования
  • 5. Отрасли применения и транспортируемые материалы
  • 6. Как подобрать конвейер ленточный стационарный желобчатый
  • 7. Почему стоит заказать оборудование у нас

Конвейеры ленточные стационарные желобчатые типа УКЛС — это наиболее распространенный вид транспортирующего оборудования для непрерывного перемещения сыпучих, кусковых и штучных грузов в самых разных отраслях промышленности. Они заслужили свою популярность благодаря высокой производительности, надежности и способности работать в любых климатических условиях — от суровых морозов до жары.

Желобчатая форма рабочей ветви ленты, образуемая специальными роликоопорами, является ключевой особенностью конвейеров ленточных стационарных желобчатых типа УКЛС. Такая конфигурация значительно увеличивает площадь поперечного сечения материала на ленте, предотвращает его просыпание при транспортировке и позволяет достигать высокой производительности даже при больших углах наклона трассы.

Оборудование этого типа нашло широчайшее применение в горнодобывающей, строительной, металлургической, химической, энергетической и многих других отраслях. Благодаря модульной конструкции, конвейеры ленточные стационарные желобчатые типа УКЛС могут изготавливаться практически любой необходимой длины — от нескольких метров до нескольких километров, собираясь из унифицированных секций.

Конвейеры ленточные стационарные желобчатые типа УКЛС

Наше предприятие занимается проектированием и производством надежных конвейеров ленточных стационарных желобчатых типа УКЛС для заказчиков по всей России и Белоруссии. Мы поставляем оборудование для горно-обогатительных комбинатов в Железногорске и Губкине, для цементных заводов в Вольске и Михайловке, для угольных разрезов в Междуреченске и Прокопьевске, для портовых терминалов в Мурманске и Находке. В Белоруссии наши конвейеры успешно работают на предприятиях в Солигорске и Мозыре. Недавно мы отгрузили партию конвейеров УКЛС для нового дробильно-сортировочного комплекса в Красноярске и для модернизации обогатительной фабрики в Норильске.

Устройство и принцип работы конвейеров УКЛС

В основе конструкции конвейеров ленточных стационарных желобчатых типа УКЛС лежит модульный принцип, что позволяет собирать оборудование под любые требования заказчика.

Основные конструктивные узлы

  • Приводная станция. Сердце конвейера, обеспечивающая движение ленты. Включает в себя приводной барабан и привод в сборе. В качестве привода могут использоваться мотор-редукторы различных производителей либо классическая схема с электродвигателем, редуктором и соединительными муфтами, установленными на общей раме. Мощность привода рассчитывается индивидуально, исходя из длины конвейера, производительности и свойств груза. Приводная станция монтируется на специальные опоры и часто оснащается устройствами плавного пуска и частотными преобразователями для регулировки скорости ленты.
  • Натяжная станция. Расположена в противоположной от привода части конвейера и служит для поддержания необходимого натяжения ленты. Она состоит из натяжного барабана и натяжного устройства. Тип натяжного устройства (винтовое, грузовое тележечное или грузовое рамное) выбирается в зависимости от длины и мощности конвейера. Ход натяжки для винтовых устройств может составлять от 500 до 800 мм, для грузовых — значительно больше.
  • Линейные секции (став). Представляют собой металлоконструкции (обычно из швеллера или профильной трубы), на которых монтируются роликоопоры. Количество секций определяет общую длину конвейера. Секции соединяются между собой болтами, что обеспечивает простоту монтажа и демонтажа. На линейных секциях устанавливаются роликоопоры рабочей и холостой ветви.
  • Роликоопоры. Ключевой элемент, формирующий желобчатую форму ленты. Для рабочей ветви используются трехроликовые желобчатые опоры с углом наклона боковых роликов 20, 30 или 45 градусов. Стандартным является угол 30 градусов. Ролики изготавливаются из стальных труб с запрессованными подшипниками и защитными уплотнениями. Для холостой ветви применяются прямые роликоопоры (однороликовые). В зоне загрузки устанавливаются специальные амортизирующие роликоопоры с резиновыми кольцами, смягчающие удары падающего груза.
  • Конвейерная лента. Соединяет все узлы в единое целое и непосредственно перемещает груз. Для конвейеров ленточных стационарных желобчатых типа УКЛС могут использоваться как резинотканевые, так и резинотросовые ленты, в зависимости от требуемой прочности и длины конвейера. Выбор типа ленты, количества прокладок и толщины обкладок определяется условиями эксплуатации.
  • Загрузочное устройство. Обеспечивает правильную подачу материала на ленту по центру, с направлением, совпадающим с направлением движения ленты. Конструкция загрузочного лотка должна минимизировать ударное воздействие и просыпание. Внутренняя поверхность лотка часто футеруется износостойкими материалами.
  • Разгрузочное устройство. В простейшем случае груз сбрасывается с приводного барабана. Для промежуточной разгрузки могут применяться плужковые сбрасыватели или передвижные разгрузочные тележки (для конвейеров большой длины).
  • Очистные устройства. Необходимы для удаления налипшего материала с ленты, особенно при транспортировке влажных и липких грузов. Устанавливаются в зоне разгрузки на рабочей ветви и на холостой ветви для очистки внутренней поверхности ленты. Применяются скребковые, щеточные или барабанные очистители.
  • Защитные устройства. Обязательный элемент безопасности. Включают в себя аварийные тросовые выключатели по всей длине конвейера, датчики схода ленты, датчики контроля скорости (для контроля пробуксовки), датчики подпора материала в зоне загрузки и концевые выключатели.

Принцип работы

Принцип действия конвейера ленточного стационарного желобчатого типа УКЛС прост. Электродвигатель через редуктор вращает приводной барабан. Барабан за счет силы трения приводит в движение ленту. Лента движется по желобчатым роликоопорам рабочей ветви и по прямым роликам холостой ветви. Материал поступает через загрузочную воронку на ленту и перемещается ею к месту разгрузки, где сбрасывается с приводного барабана или через разгрузочное устройство. Натяжная станция поддерживает необходимое натяжение ленты, компенсируя ее вытяжку.

Технические характеристики и инженерные параметры

Для правильного выбора конвейера ленточного стационарного желобчатого типа УКЛС необходимо ориентироваться на типовые технические характеристики, которые могут варьироваться в зависимости от конкретного исполнения.

Базовые технические характеристики

ПараметрЗначение / Диапазон
Ширина ленты, мм400, 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000, 2400
Длина конвейера, мот 5 до 3000 и более
Производительность, т/чот 30 до 5000 и более
Скорость движения ленты, м/с0,8 – 4,0 (регулируется)
Угол наклона трассы, градусыдо 18 (с гладкой лентой), до 30 (с шевронной)
Тип лентыРезинотканевая, резинотросовая
Количество прокладок в ленте2 – 8
Диаметр роликов, мм102, 108, 114, 127, 159
Тип роликоопор рабочей ветвиЖелобчатые 3-роликовые (угол 20°, 30°, 45°)
Мощность привода, кВтот 2,2 до 1000
Тип натяжного устройстваВинтовое, грузовое тележечное, грузовое рамное
Климатическое исполнениеУ1, УХЛ1, Т1 (для различных температур)

Факторы, влияющие на выбор параметров

При проектировании конвейеров ленточных стационарных желобчатых типа УКЛС учитываются:

  • Свойства груза: насыпная плотность, крупность, абразивность, влажность, температура. От этого зависит выбор типа ленты (резинотканевая или резинотросовая), толщины рабочих обкладок, диаметра роликов, необходимости в специальных покрытиях (маслостойкость, термостойкость).
  • Производительность: определяет требуемую ширину ленты и скорость движения. Для высокопроизводительных линий используются ленты большой ширины (1600 мм и более) и высокие скорости.
  • Длина конвейера и высота подъема: влияют на мощность привода, необходимость использования резинотросовой ленты (при длинах свыше 300-500 м), выбор типа натяжного устройства (грузовое предпочтительнее для длинных конвейеров).
  • Условия эксплуатации: стационарная установка, работа на открытом воздухе или в помещении, климатическая зона. Определяют материал металлоконструкций (окраска, цинкование), тип подшипников и уплотнений роликов, наличие обогрева приводов.

Преимущества использования конвейеров типа УКЛС

Конвейеры ленточные стационарные желобчатые типа УКЛС имеют ряд неоспоримых преимуществ, благодаря которым они остаются самым популярным видом транспорта на многих производствах.

Ключевые преимущества

  1. Высокая производительность. Благодаря желобчатой форме ленты и возможности использования широких лент (до 2400 мм и более) достигается очень высокая производительность — до нескольких тысяч тонн в час. Это позволяет обслуживать самые мощные горные и перерабатывающие предприятия, такие как горно-обогатительные комбинаты в Железногорске или Губкине.
  2. Надежность и долговечность. Унифицированные узлы и простота конструкции обеспечивают высокую надежность. При правильной эксплуатации и своевременном обслуживании такие конвейеры работают десятилетиями. Современные ролики с надежными уплотнениями и качественные ленты гарантируют длительный срок службы.
  3. Универсальность. Оборудование пригодно для транспортировки широчайшего спектра грузов: от легких сыпучих (зерно) до тяжелых кусковых (руда, щебень), от холодных до горячих (клинкер), от сухих до влажных. Возможно использование специальных лент для различных условий.
  4. Экономичность. По сравнению с автомобильным транспортом, затраты на перемещение материала конвейером значительно ниже. Низкие эксплуатационные расходы (электроэнергия, смазка, обслуживание) и минимальные потери материала делают этот способ транспортировки очень выгодным для постоянных потоков.
  5. Непрерывность процесса. Конвейер обеспечивает непрерывную подачу материала на перерабатывающее оборудование (дробилки, мельницы, грохоты), что позволяет оптимизировать их загрузку и повысить эффективность всего производства.
  6. Модульность и масштабируемость. Благодаря секционной конструкции, конвейер легко удлинить или укоротить при изменении производственных потребностей. Унификация узлов упрощает ремонт и замену деталей.
  7. Безопасность и экологичность. Современные конвейеры оснащаются надежными защитными устройствами, исключающими травматизм. Применение герметичных укрытий позволяет бороться с пылением и защищать окружающую среду.
  8. Простота обслуживания. Основные узлы (ролики, барабаны, натяжное устройство) имеют простую конструкцию и доступны для осмотра и ремонта. Замена ролика занимает считанные минуты.

Сравнение с альтернативами

По сравнению с пластинчатыми или скребковыми конвейерами, конвейеры ленточные стационарные желобчатые типа УКЛС имеют меньшую металлоемкость, более высокую скорость и производительность, меньшее энергопотребление и более низкий уровень шума. По сравнению с винтовыми (шнеками) они могут транспортировать крупнокусковые грузы и на большие расстояния.

Типы конфигураций и классификация оборудования

Конвейеры ленточные стационарные желобчатые типа УКЛС классифицируются по нескольким признакам.

По типу ленты

  • С резинотканевой лентой. Применяются для конвейеров средней длины (до 300-500 м) и умеренных нагрузок. Лента состоит из нескольких тканевых прокладок (основа), связанных резиной, и резиновых обкладок.
  • С резинотросовой лентой. Используются для длинных конвейеров (свыше 300-500 м) и высоких нагрузок. В качестве тягового элемента используются стальные тросы, завулканизированные в резину. Такие ленты обладают высоким сопротивлением разрыву и малым удлинением.

По типу роликоопор рабочей ветви

  • С роликоопорами типа Г (желобчатые). Угол наклона боковых роликов может быть 20, 30 или 45 градусов. Наиболее распространен угол 30 градусов как оптимальный для большинства грузов.
  • С роликоопорами типа А (амортизирующие). Устанавливаются в зоне загрузки для смягчения ударов. Имеют резиновые кольца на роликах.

По способу установки

  • Наземные. Устанавливаются на фундамент или на металлические опоры непосредственно на земле.
  • На эстакадах. Для прохождения над дорогами, железнодорожными путями или другими коммуникациями.
  • В галереях. Для защиты конвейера и груза от атмосферных воздействий, а также для снижения шума и пыления.

По климатическому исполнению

  • Для умеренного климата (У1). Рабочая температура от -40°С до +40°С.
  • Для холодного климата (УХЛ1). Рабочая температура от -60°С до +40°С. Требуются морозостойкие материалы.
  • Для тропического климата (Т1). Рабочая температура от -10°С до +50°С. Требуется защита от солнечной радиации.

Отрасли применения и транспортируемые материалы

Благодаря своим качествам, конвейеры ленточные стационарные желобчатые типа УКЛС используются практически во всех отраслях тяжелой промышленности.

Горнодобывающая промышленность

  • Железная руда, медная руда, никелевая руда. На горно-обогатительных комбинатах (например, в Железногорске, Губкине, Норильске) конвейеры транспортируют руду от карьеров до дробилок, обогатительных фабрик и складов.
  • Уголь. На угольных разрезах (Кемерово, Междуреченск, Прокопьевск) и шахтах (Воркута) конвейеры перемещают добытый уголь на обогатительные фабрики и погрузочные станции.
  • Нерудные материалы. Щебень, гравий, песок, гранит, известняк — на карьерах и дробильно-сортировочных заводах (например, в Карелии или на Урале).

Строительная индустрия

  • Цементные заводы. Транспортировка известняка, глины, мергеля, клинкера, добавок. На цементных заводах в Вольске, Михайловке, Новороссийске конвейеры УКЛС работают в самых тяжелых условиях.
  • Заводы ЖБИ. Подача песка, щебня, гравия в бетоносмесительные узлы.
  • Производство стройматериалов. Перемещение кирпича, керамзита, газобетонных блоков.

Металлургия

  • Агломерационные фабрики. Транспортировка шихты, агломерата, возврата.
  • Коксохимическое производство. Перемещение угольной шихты, кокса.
  • Литейные цеха. Транспортировка формовочной земли, литников.

Химическая промышленность

  • Производство минеральных удобрений. Транспортировка апатитового концентрата, фосфоритов, калийных солей, готовых удобрений (например, в Солигорске или Березниках).
  • Производство кальцинированной соды. Транспортировка сырья и готовой продукции.

Энергетика

  • Тепловые электростанции. Подача угля в дробильные отделения и к котлам, удаление золы и шлака.
  • Котельные. Транспортировка торфа, древесной щепы, пеллет.

Порты и транспортные терминалы

  • Портовые перегрузочные комплексы. Для разгрузки судов, подачи сыпучих грузов на склад и отгрузки в железнодорожные вагоны или автотранспорт. В портах Мурманска, Находки, Усть-Луги наши конвейеры работают круглосуточно.

Сельское хозяйство

  • Элеваторы. Транспортировка зерна (хотя для зерна чаще используются специализированные конвейеры, но на больших элеваторах желобчатые конвейеры также применяются).

Как подобрать конвейер ленточный стационарный желобчатый

Чтобы наши инженеры могли быстро и точно рассчитать конвейер ленточный стационарный желобчатый типа УКЛС, необходимо предоставить исходные данные.

Что нужно знать для заказа

  1. Характеристики груза:
    • Наименование и тип (руда, уголь, щебень, песок и т.д.).
    • Насыпная плотность, т/м³.
    • Гранулометрический состав (максимальный размер куска, содержание мелочи).
    • Влажность, %.
    • Абразивность (высокая, средняя, низкая).
    • Температура груза (холодный, горячий, до какой температуры).
    • Особые свойства (липкость, химическая агрессивность, взрывоопасность).
  2. Параметры производительности:
    • Требуемая производительность, т/ч.
    • Режим работы (непрерывный, циклический).
  3. Параметры трассы:
    • Длина конвейера по горизонтали, м.
    • Высота подъема (разность отметок загрузки и разгрузки), м.
    • Желаемый угол наклона (если трасса наклонная).
    • Наличие поворотов и криволинейных участков.
    • Место установки (открытая площадка, помещение, галерея).
  4. Условия эксплуатации:
    • Температура окружающей среды (минимальная, максимальная).
    • Влажность, наличие агрессивных сред.
    • Требования к электрооборудованию (взрывозащита, степень защиты IP).
  5. Дополнительные пожелания:
    • Тип ленты (резинотканевая, резинотросовая).
    • Тип роликоопор (желобчатые, амортизирующие).
    • Необходимость регулировки скорости (частотный преобразователь).
    • Наличие укрытий (кожухов) для защиты от пыли и осадков.
    • Особые требования к материалам (нержавеющая сталь, оцинковка).

Как мы рассчитываем конвейер

На основе полученных данных наши инженеры выполняют тяговый расчет, определяют необходимую ширину ленты, скорость, мощность привода, выбирают тип ленты и роликоопор. Результатом является техническое задание и коммерческое предложение с указанием всех основных узлов.

Для угольного разреза в Кемерово мы недавно подобрали конвейер с лентой шириной 1600 мм и резинотросовым каркасом для транспортировки угля на расстояние 3 км. Для цементного завода в Вольске потребовались конвейеры с термостойкими лентами для клинкера.

Напоминаем!

Для быстрого предварительного расчета вы можете воспользоваться калькулятором конвейеров на нашем сайте. Он поможет сориентироваться по базовым параметрам и ориентировочной стоимости. Однако для точного расчета под ваши условия, особенно с учетом специфики груза и трассы, лучше обратиться к нашим инженерам напрямую.

Если вы находитесь в любом городе России, Белоруссии или другого государства Таможенного союза, отправьте заявку. Мы оперативно подготовим коммерческое предложение.

Почему стоит заказать конвейер у нас

На рынке конвейерного оборудования множество предложений, но наши заказчики из разных регионов выбирают именно нас.

Наши преимущества

  • Собственное производство полного цикла. Мы проектируем и изготавливаем конвейеры ленточные стационарные желобчатые типа УКЛС самостоятельно на собственных производственных мощностях. Это позволяет нам контролировать качество на всех этапах — от раскроя металла до финишной сборки и испытаний. Мы можем оперативно вносить изменения в конструкцию по требованию заказчика.
  • Индивидуальный подход. Каждый конвейер создается под конкретную задачу. Мы учитываем свойства груза, условия эксплуатации, особенности трассы. Для заказчика из Железногорска мы разработали усиленную конструкцию для работы с абразивной рудой. Для порта в Находке – конвейеры с антикоррозионным покрытием и системой обогрева приводов.
  • Комплексные поставки. Мы можем изготовить не только сам конвейер, но и все необходимое: приводные и натяжные станции, роликоопоры, загрузочные и разгрузочные устройства, металлоконструкции эстакад, системы аспирации, защитные устройства. Вы получаете готовое решение «под ключ».
  • Шеф-монтаж и пусконаладка. Наши специалисты выезжают на объекты для руководства монтажом, настройки оборудования и обучения персонала. Недавно наши инженеры работали в Железногорске, Вольске, Междуреченске, Норильске, а также в Белоруссии – в Солигорске и Мозыре.
  • Качественные комплектующие. Мы применяем надежные комплектующие: мотор-редукторы ведущих производителей, подшипники SKF, FAG, качественные конвейерные ленты от проверенных поставщиков. Все комплектующие имеют необходимые сертификаты.
  • Гарантия и сервис. Мы предоставляем гарантию на все изготовленное оборудование. Осуществляем постгарантийное обслуживание и ремонт. На складе всегда есть запас наиболее востребованных запчастей – роликов, барабанов, секций настила.
  • Прозрачность и соблюдение сроков. Все договоренности фиксируются в договоре. Мы четко соблюдаем согласованные сроки изготовления и бюджет.

География поставок

За годы работы мы поставили конвейеры ленточные стационарные желобчатые типа УКЛС предприятиям в десятках городов. Среди них Железногорск, Губкин, Вольск, Михайловка, Междуреченск, Прокопьевск, Мурманск, Находка, Красноярск, Норильск, Череповец, Липецк, Старый Оскол, Новотроицк, Магнитогорск, Челябинск, Екатеринбург, Нижний Тагил, Пермь, Березники, Соликамск, Уфа, Стерлитамак, Оренбург, Орск, Самара, Тольятти, Саратов, Волгоград, Астрахань, Ростов-на-Дону, Таганрог, Новороссийск, Краснодар, Сочи, Ставрополь, Пятигорск, Владикавказ, Махачкала, а также белорусские Минск, Солигорск, Мозырь, Гомель, Могилев, Витебск. Оборудование успешно эксплуатируется в различных климатических условиях – от Арктики до субтропиков.


Готовы решить вашу задачу? Свяжитесь с нашими инженерами прямо сейчас. Мы поможем подобрать оптимальный конвейер ленточный стационарный желобчатый типа УКЛС для вашего производства, рассчитаем стоимость и сроки изготовления. Заявку можно оставить на сайте.

Работаем по всей России, Белоруссии и Таможенному союзу. Доставим оборудование в любой город. Ждем ваших запросов.

Связь с нами

+7 (812) 241-60-96

Пн-Пт: 9:00-18:00

WhatsApp: 8 (902) 333-13-48

Быстрая связь в мессенджере

Форма обратной связи

В сообщении укажите: Тип конвейера, производительность, длину, характеристики груза.