Разгрузчик Хоппер – описание и применение.
Разгрузчик Хоппер является ключевым транспортирующим устройством, незаменимым при разгрузке вагонов типа «Хоппер», перемещающих сыпучие грузы по железной дороге. Перемещает любые сыпучие грузы, в том числе и абразивные. Для осуществления разгрузки вагонов достаточно одного оператора, обслуживающего разгрузчик.
Применяется на любых перевалочных, или конечных пунктах транспортировки сыпучих грузов. Вагон Хоппер это специализированный вагон, предназначенный для перемещения сыпучих грузов. Разгрузка производится под действием гравитационных сил через люки. Разгрузочные люки размещаются в нижней части вагона Хоппер. Количество люков – четыре.
Разгрузка осуществляется в пространство между рельсами. Применяются вагоны этого типа в странах, в прошлом входящих в состав СССР. В зависимости от типоразмера вагона Хоппер изменяются размерные характеристики разгрузчика Хоппер.
Существует два основных отличающихся друг от друга типа вагонов. К первому типу вагонов относятся вагон Хоппер старого образца. В них высота размещения люка разгрузки находится ниже, а, следовательно, пространство для размещения передвижного разгрузчика Хоппер меньше. В разгрузчиках Хоппер этой серии высота бортов делается немного меньше и дополнительно для предотвращения просыпания груза из приемного лотка изготавливаются съемные борта. Эти борта могут изготавливаться из листовой резины, или металлических полос, скрепляемых между собой болтовыми соединениями. Закрепление бортов производится сразу после подката конвейера разгрузчика под вагон Хоппер.
Второй тип разгрузчика Хоппера отличает от первого неразборная конструкция бортов. Высота до разгрузочного люка больше и, следовательно, изначально более высокие борта разгрузчика винтового не позволяют сыпучему грузу пересыпаться за пределы приемного лотка.
Разгрузчик вагонов работает со всеми существующими типоразмерами вагонов Хопперов – открытыми (воздействие внешней среды не оказывает влияние на конечное качество груза, пример торф) и закрытыми (попадание влаги в виде снега, или дождя нежелательно для сохранения качества перевозимого груза – зерно, семечка, удобрение, кукуруза, ячмень). К типоразмерам, с которыми работает разгрузчик Хопперов, относятся следующие модели вагонов 19-7053, 01, 02, 03, 19765Э, 19-7016, 01, 19-7017-03, 04, 06, 19-7017, 19-7017-01, 19-7017-05.
К основным грузам, с которыми работает конвейер разгрузчик Хоппер, относятся зерно, кукуруза, удобрение, торф, песок и прочие подобные грузы, перемещаемые с помощью железнодорожного вагона Хоппер.
Часто в вагонах этой серии перемещаются сыпучие грузы, разрушение, крошение которых способно привести к серьезному обесцениванию. В этих случаях вместо шнеков, используемых для перемещения груза, применяются разгрузчики Хопперов с ленточным тяговым органом. Применение ленточных разгрузчиков, вместо шнековых обусловлено принципом действия и, в конечном счете, степенью механического воздействия на груз. Сравнительная характеристика разгрузчиков Хоппера приведена в разделе «разгрузчик вагонов – конструкция».
Применяется разгрузчик вагонов Хоппер чаще всего в паре с конвейером шнековым передвижным с регулировкой угла наклона (высоты сброса груза), или ленточным передвижным конвейером с регулировкой высоты сброса продукта. Разгрузочный патрубок разгрузчика Хоппер размещается над загрузочной воронкой второго транспортера. Производительность второго конвейера превосходит производительность разгрузчика на семьдесят процентов. Конвейер ленточный передвижной применяется в случае, когда требуется максимально бережное перемещение сыпучего груза с целью обеспечения целостности продукта. Сыпучий груз, попадая на ленту транспортера, не подвергается механическому воздействию и, следовательно, доходит до точки сброса (разгрузки) в первоначальном виде.
Однако существенным недостатком применения ленточного конвейера передвижного с регулировкой высоты разгрузки является факт сравнительно небольшого угла наклона (при угле наклона свыше 25-30 градусов (35 градусов при использовании шевронной ленты) происходит откат груза вниз под уклон), и как следствие достаточно большого пространства применения. Кроме того увеличенные габариты усложняют эксплуатационные свойства транспортера.
Поэтому в большинстве случаев, когда не критична целостность перемещаемого при разгрузке продукта, конвейером, работающим в паре с разгрузчиком Хопперов, является винтовой передвижной конвейер (например, передвижной конвейер винтовой УКВ). Винтовой передвижной конвейер способен производить разгрузку при производительности 100 тонн в час с углом наклона до 60 градусов.
Применение повышенных углов наклона помогает достигать требуемой высоты сброса за прохождение меньшей длины трассы, что существенно уменьшает занимаемое оборудованием пространство. Габаритные размеры оборудования очень часто крайне важны при ограниченных пространствах (заборы, строения), в которых приходится осуществлять разгрузку в автотранспорт для дальнейшей транспортировки, или на склад.
Разгрузчик Хоппер вагонов – конструкция
Конвейер разгрузчик Хоппер изготавливается в двух основных комплектациях – шнековый разгрузчик вагонов и ленточный разгрузчик.
Разгрузчик вагонов с лентой в виде тягового элемента транспортера, применяется в случаи потребности бережного перемещения сыпучего, легко крошащегося груза, но при этом при разрушении теряющего свою эксплуатационную или стоимостную ценность. На ленте не происходит дополнительного механического повреждения груза при транспортировке (в отличие от винтового, шнекового разгрузчика вагонов Хоппер). Именно этот факт является определяющим при выборе ленточного разгрузчика. Ленточный разгрузчик, оснащается текстильной резиновой лентой. В области загрузки лента движется горизонтально, далее переходя в наклонную часть. Наиболее логично применять ленточный разгрузчик Хопперов в паре с ленточным передвижным с регулировкой угла наклона транспортером, так как именно эта комбинация оборудования обеспечит максимальную сохранность перемещаемого груза.
В подавляющем большинстве случаев применяется конвейер разгрузчик с перемещением груза винтом. Одним из преимуществ данного типа транспортера является перемешивание с разбиванием слипшихся кусков груза (при влажности материала), компактность и бесперебойная работа под любым углом наклона. Очень хорошо работает в паре с конвейером передвижным винтовым УКВ. Эта двойка способна осуществлять разгрузку в крайне ограниченных пространствах.
Кроме того, наше предприятие изготовитель конвейерного оборудования для случаев, когда пространство осуществления разгрузочных работ очень сильно ограничено, разработало объединяющую эти два конвейера (разгрузчик и передвижной винтовой конвейер) конструкцию. В конвейере данной разработки делается удлиненная рама, оснащенная автомобильными колесами, механизмом регулирующим высоту сброса перемещаемого груза, винтовым конвейером наклонным, осуществляющим выборку груза из лотка и осуществляющим разгрузку на отрегулированной высоте с одной стороны и горизонтального лотка, оснащенного двумя винтами правой и левой навивки, подводящие груз к наклонному винту.
Комбинированные разгрузчики изготавливаются по индивидуальному техническому заданию.
В базовом, классическом виде разгрузчик Хопперов шнековый состоит приемного лотка (корпуса), горизонтально расположенных шнеков правой и левой навивки спирали, наклонного винта, производящего забор груза с горизонтального лотка, кожуха (обечайки) наклонного винта, рамы с установленными на ней колесами (чаще всего автомобильными), привода наклонного винта и приводов горизонтальных винтов и пульта управления транспортером разгрузчиком вагонов.
Разгрузчик Хоппер – принцип действия
Принцип действия конвейерного оборудования заключается в следующем: груз через открытый люк вагона Хоппер ссыпается в приемный лоток разгрузчика. В приемном лотке с помощью вращающихся навстречу друг другу винтов, сыпучий груз перемещается в сторону наклонного патрубка, где по принципу забор груза из бурта, груз перемещается наклонным винтом к разгрузочному патрубку и ссыпается в приемную воронку работающего в паре с разгрузчиком конвейера.
Приемный лоток изготавливается из листовой стали толщиной 2-4 миллиметра. Во внутренней части горизонтального приемного лотка размещаются два винта, установленные в подшипниковые узлы. Обечайка, корпус наклонной части разгрузчика Хопперов изготавливается из листовой стали, толщиной три миллиметра. В некоторых случаях, по желанию Заказчика, наклонная часть изготавливается исполнения не в трубе, а в желобе. Применение этой конструкции обосновано в случае перемещения сыпучих грузов, способных заклинить винт. Винты (шнеки) разгрузчика вагонов Хоппер представляют собой трубу с приваренной к ней спиралью. Спираль изготавливается сплошного типа (подходит для большинства грузов). Для осуществления запуска на корпусе разгрузчика Хопперов устанавливается пульт управления. Для осуществления работы и обслуживания конвейера винтового требуется один оператор.
Порядок начала работы
При начале эксплуатационных действий необходимо соблюдать порядок работы с изделием. Под люк вагона подводится лоток разгрузчика Хопперов. При наличии парного оборудования под разгрузочный патрубок устанавливается передвижной конвейер с регулировкой угла наклона. Разгрузочный патрубок парного передвижного транспортера размещается над местом разгрузки. Оба транспортера (разгрузчик Хопперов и передвижной конвейер) заземляются, и производится подключение к питающей конвейерное оборудование электричеством сети. После того, как оборудование подготовлено производится пуска пары оборудования. При стабильной работе на холостом ходу производится открытие люка вагона и начинается разгрузка.
Комплектация разгрузчика Хопперов
В комплект поставки конвейерного оборудования входит паспорт на изделие, декларация ТР ТС. Для размещения заказа и получения цены необходимо отправить заявку с указанием комплектации разгрузчика. Цену разгрузчика в базовой комплектации технический специалист сообщит сразу. При внесении изменений в конструкцию потребуется время (от 30 до 60 минут) для оценки стоимости изготовления.
Изготовление конвейерного оборудования не превышает 20-30 календарных дней.
Будем очень рады сотрудничеству с Вами.
Заказать конвейер можно через почту 2416096spb@mail.ru в произвольной форме, или позвонив по телефону +7 (812)241-60-96 в технико-коммерческий отдел, или посредством формы обратной связи.
Основные данные разгрузчика.
| Технические характеристики | КВР |
| Производительность, т/ч | 60 |
| Шнек в горизонте: | |
| количество шнеков, шт. | 2 |
| диаметр шнека, мм | 160 |
| шаг шнека, мм | 160 |
| число оборотов, об/мин | 330 |
| привод (2 шт., 1000 об/мин), кВт | 1,5 |
| Наклонный шнек: | |
| количество, шт | 1 |
| диаметр шнека, мм | 250 |
| шаг шнека, мм | 250 |
| число оборотов, об/мин | 400 |
| привод (1 шт., 1000 об/мин), кВт | 4 |
| Обслуживающий персонал | 2 |
