Режимы работы и классы использования

Режимы работы и классы использования. Режимы рабочего процесса конвейера характеризуются нагрузками и продолжительностью их действия, обуславливаются классами использования конвейера по времени, производительности и натяжению тягового элемента, определяют условия расчета элементов конвейера на прочность и долговечность и являются показателями фактического эксплуатационного применения машин.

Использование конвейера по времени характеризуются коэффициентом относительного времени планового рабочего процесса конвейера за сутки Kсут и годовое Kгод:

Kсут = tсут / ťсут ;  kгод  =tгод  год  ,

где tсут , tгод  — плановое время работы за сутки, год

ťсут год — календарное время работы за сутки, год

Основными определителями режима явл. классы их использования по времени (В) и производительности (П), они пригодны для конвейеров с тяговым элементом и без тягового элемента.

Распределение классов использования по времени, в зависимости от пределов времени работы конвейеров указано в таблице 1.

Таблица 1 – Классы использования конвейеров по времени

Класс по времени ťсут ч ксут ťгод, ч kгод
В1 До 5 До 0.20 До 1600 До 0.20
В2 5 – 7 0.20 – 0.32 1600 – 2500 0.20 – 0.32
В3 7 – 16 0.32 – 0.63 2500 – 4000 0.32 – 0.50
В4 16 – 24 0.63 – 1.00 4000 – 6300 0.50 – 0.80
В5 24 1.0 6300 – 8000 0.80 – 1.00

По производительности конвейеры характеризуются коэффициентом Kп, значение которого определяется по формуле:

Kп  = Qmcp / Qm max =Qzcp  /Qz max,

где Qmcp , Qm max — средняя и максимальная массовые производ. — ти конвейера, т/ч; Qzcp ,Qz max — средняя и максимальная штучные произ — ти конвейера, шт/ч.

Классы использования конвейера по производ — ти принимают в зависимости от Kп :

Класс П1 — до 0.25, класс П2 — 0.25 — 0.63, класс П3 — 0.63 — 1.00

Классы использования конвейера по грузоподъемности (Н) и по натяжению тягового элемента (Ц) явл. доп. признаками и учит. в поверочных расчетах и сравнительном анализе эксплуат. конвейеров, а также в расчетах долговечности элементов конвейера.

Использование конвейера по грузоподъемности ( каретки, подвески, настила и т. д) при транспортировании штучных грузов характеризуются коэффициентами максимальным Kmax и эквивалентным K экв K экв загрузки грузонесущего элемента конвейера таблица 2:

Таблица 2 — Классы использования конвейеров по грузоподъемности грузонесущего элемента

Класс загрузки Коэфф. нагрузки K max Коэфф. нагрузки K экв  
Н1 До 0.50 До 0.25
Н2 0.50 – 0.63 0.25 – 0.50
Н3 0.63 – 1.00 0.50 – 0.80

Kmax = Fmax /Fном,

где Fmax — макс. фактическая нагрузка одной тележки, кг; Fном — номинальная грузоподъемность или расчетная загрузка тележки, кг.

Коэффициент нагрузки эквивалентный
Коэффициент нагрузки эквивалентный

Fi — фактическая загрузка тележки на отдельных участках трассы конвейера, кг; ti — время перемещения загруженной тележки Fi в одном цикле, мин; Тц — время одного полного цикла функционирования тележки, то есть время его полного кругооборота по полной трассе конвейера, мин; n — количество участков с различными загрузками Fi

Классы использования конвейера по натяжению тягового элемента хар — тся коэфф. макс. kˊmax и эквивалентного kˊэкв натяжения, таблица 3:

Таблица 3 — Классы использования конвейеров по натяжению тягового элемента

Класс натяжения Коэф.натяжения kˊmax Коэф.натяжения kˊэкв
Ц1 До 0.63 До 0.16
Ц2 0.63 – 0.80 0.16 – 0.32
Ц3 0.80 – 1.00 0.32 – 0.63

kˊmax  = Smax/Sдоп,

где Smax, Sдоп — натяжение выбранного типоразмера тяг. элемента максимальное (расчетное, фактическое) и допускаемое, Н;

Коэффициент натяжения эквивалентный
Коэффициент натяжения эквивалентный

где  Si — натяжение тягового элемента на отдельном участке трассы (по диаграмме натяжения), Н; ti — время действия натяжения Si в одном цикле, мин.

Установленные классы использования регламентируют пять режимов работы конвейеров, таблицы 4 и 5:

Таблица 4 — Режимы работы конвейера в зависимости от класса по времени

Режимы работы конвейера
Режимы работы конвейера

Таблица 5 — Режимы работы и примеры использования конвейеров

Примеры использования конвейеров
Примеры использования конвейеров