Конвейер горизонтально-наклонный с цепным полотном, являющимся тяговым органом, находит свое применение в местах с ограниченным пространством. Вместо применения двух скребковых транспортеров, используется один конвейер горизонтально-наклонный, включающий в свой состав и горизонтальную часть и наклонную.
Конвейер горизонтально-наклонный в месте перехода с горизонтальной плоскости перемещения грузов в наклонную оснащается специальной секцией. В состав переходной секции конвейера скребкового с цепным полотном входит желоб (каркас, обечайка изготавливается из листовой стали толщиной 2.5 – 5 мм; лист гнется на станочном оборудовании, создавая форму желоба или собирается из отдельных частей, крепящихся между собой болтовым соединением), ось с установленными на ней звездочками (или одной звездочкой в зависимости от количестве ветвей цепного полотна). Ось с входящими в состав звездочками играет отклоняющую, обеспечивающую изменение направления перемещения цепного полотна с установленными на ней скребками, роль, а также обеспечивает натяжение ветвей цепи.
Конвейер горизонтально-наклонный применятся практически во всех отраслях промышленности – производстве строительных материалов (перемещение различных сыпучих крупнокусковых и мелкокусковых материалов, а также пылящих грузов, таких как известняк, цемент), химической промышленности (для перемещения грузов в виде кусков и гранул к месту переработки или к месту фасовки), на предприятиях утилизации строительных и бытовых отходов в качестве отводящих золу и шлак механизмов, в добывающей руду отрасли, в качестве питающего механизма для подведения твердого топлива к котлам в котельных (уголь).
Перемещаемая зола нагрета до температуры в 300 градусов Цельсия.
Но самое широкое применение конвейер горизонтально-наклонный получил в качестве механизма для перемещения зерна и продуктов его переработки, семян подсолнечника, комбикорма, муки, цемента.
Материалом изготовления коробов, желобов конвейера с цепным полотном в качестве тягового элемента является Сталь 3. Однако при работе с грузами, приводящими короб к быстрому износу (абразивные, агрессивные грузы) нередко применяется оцинкованная сталь или нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь, применяемая в изготовлении желобов на нашем предприятии изготовителе конвейерного оборудования – AISI 430, AISI 439, AISI 409, 12Х18Н10Т.
При перемещении грузов, склонных к смятию и потере в результате этого своей целостности используются скребки из износостойких, но при этом мягких материалов, таких как полиамид, капролон. К грузам, которые требуют более осторожного применения относятся например зерно, семечка, комбикорм.
Также с целью бережного перемещения грузов и для снижения шума при работе конвейера горизонтально-наклонного дно транспортера горизонтально – наклонного оснащается слоем полимерного материала – пластика, полиамида, капролона. Этот слой называют футеровкой дна, или двойным дном. Крепление производится с помощью саморезов со шляпкой впотай.
Отличительной чертой конвейера горизонтально – наклонного с цепным полотном является возможность произведения разгрузки в любом, обусловленном производственной необходимостью, месте. Окно разгрузки вырезается в дне желоба конвейера квадратного или прямоугольного сечения (зависит от дальнейшей технологической операции).
При разгрузке через несколько окон поочередно применяются специальные запорные механизмы – задвижки. Задвижки выбираются относительно сечения разгрузочного окна. Основные размеры сечения задвижек реечных 200х200, 300х300, 350х350, 400х400, 450х450.
Задвижки, изготавливаемые на нашем предприятии относительно рабочего органа делятся на винтовые (перемещение заслонки задвижки осуществляется посредством винта) и реечные ( перемещение заслонки происходит с помощью специальной рейки и зубчатого колеса). При нескольких окнах разгрузки и труднодоступности к месту установки реечной задвижки применяются задвижки реечные с электроприводом.
Контроль открытия или закрытия окон производится с пульта управления, на который завязано управление всеми процессами (пуск-стоп конвейера, открытие-закрытие разгрузочных окон).
При перемещении пылящихся грузов (мука, цемент и подобные грузы) с целью предотвращения попадания пыли в зону работы персонала, обслуживающего конвейерное оборудование, на конвейер устанавливается аспирационное оборудование, производящее отсос запыленного воздуха.
Загрузка конвейера горизонтально – наклонного, как и разгрузка возможна в любом месте вдоль трассы перемещения груза.
Желоб конвейера накрывается крышками и в местах, где необходимо произвести загрузку транспортера вырезаются загрузочные окна. Окна загрузки конвейера могут оснащаться фланцами для крепления к самотечному оборудованию или специальными накопительными воронками, через которые производится подпитка конвейера горизонтально – наклонного перемещаемым грузом.
Борта, закрепленные с боков транспортера цепного, могут быть съемными или приварными, и установлены вдоль всей трассы конвейера. При этом загрузка производится в любом месте. При таком образе загрузки, крышки, закрывающие конвейер не устанавливаются.
К основным узлам конвейера горизонтально наклонного относятся приводная и натяжная секции, промежуточные секции, привод, КиП конвейера.
Приводная секция включает в свой состав привод, приводящий в движение конвейер горизонтально-наклонный. Привод на нашем предприятии комплектуется следующим образом: мотор редуктором (применяем мотор редукторы ЗМП, NMRV), электродвигателем, соединенным через редуктор и муфту с валом конвейера, или электродвигателем с установленными на концах валов электродвигателя и вала со звездочкой шкивами с клиновыми ремнями, передающими движение транспортеру. Привод может быть размещен с любой стороны приводной секции. Расположение привода определяется заказывающей конвейерное оборудование стороной.
Секция приводная состоит из желоба, прямоугольного сечения, вырезанного и согнутого из целого листа металла или из отдельных частей. Внутри желоба устанавливается ось, закрепленная в подшипниках. На оси конвейера горизонтально-наклонного насажены звездочки (две или одна в зависимости от ветвей цепного полотна).
Натяжная секция также состоит из корпуса – желоба с установленной осью с насаженными на нее звездочками, но в отличии от приводной оси натяжная ось конвейера горизонтально-наклонного выполняется подвижной в осевом направлении с соединена со специальным натяжным устройством.
Наша компания изготавливает конвейеры цепные, оснащенные винтовыми натяжными устройствами.
При пожелании заказывающей стороны конвейер горизонтально-наклонный оснащается системой контроля работы – датчиками. К датчикам, сигнализирующим об ошибках работы, относятся – датчик скорости, датчик обрыва цепи, датчики подпора скребкового полотна.
При установке устройства для плавного пуска транспортера горизонтально-наклонного ресурс эксплуатации цепного полотна значительно увеличивается (пусковые нагрузки, негативно воздействующие на конвейерное полотно снижаются, что препятствует деформации цепного полотна со скребками).
Для незначительной корректировки скорости перемещения цепного полотна на конвейер горизонтально-наклонный устанавливается частотный преобразователь. Цепной транспортер с горизонтально-наклонным перемещением груза может быть применен не только для подъема под углом, но и в отдельных случаях для предотвращения скатывания сыпучих грузов вниз под углом.
Конвейер горизонтально-наклонный, как и все скребковые транспортеры по принципу перемещения грузов можно разделить на два основных вида: конвейеры с высокими скребками и конвейеры с низкими скребками. В конвейерах с высокими скребками перемещения грузов производится лишь за счет ширины скребка, как бы отдельными частями, порциями. В отличии от конвейеров с высокими скребками, транспортеры с низкими скребками осуществляют перемещение не за счет ширины скребка (ширина скребка в этом виде конвейера чуть шире ширины цепи), а за счет разницы силы трения о стенки желоба конвейера горизонтально-наклонного и сил давления при прохождении скребков через поток груза.
Этот вид транспортера применяется для перемещения сыпучих и кусковых грузов, в том числе и подверженных крошению (при случае, когда разрушение частиц груза приводит к снижению ценности груза). Так как перемещение груза не происходит за счет скребков, а происходит потоком, разрушения частиц практически не происходит.
Конвейер скребковый оснащается одной цепью со скребками, закрепленными посередине (при небольших длинах малой производительности), или с двумя ветвями цепи со скребками закрепленными по краям.
Полотно транспортера в нижней части движется по специальным направляющим, а верхней части поддерживается направляющими, или роликами.
Для более детального и частного расчета конвейера горизонтально-наклонного необходимо связаться со специалистами нашего предприятия.
Для расчета и заказа конвейера с Вашими параметрами необходимо заполнить опросник или в произвольной форме направить заявку на электронную почту 2416096spb@mail.ru, или при звонке на номер +7 (812) 241-60-96, или воспользовавшись формой обратной связи.
| УКЦ-200 | УКЦ-320 | УКЦ-450 | УКЦ-600 | |
| Производительность, т/ч (зерно) | 60 | 100 | 200 | 350 |
| Длина трассы, м. | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Скорость перемещения цепи, м/с | …0,95 | …0,95 | …0,95 | …0,95 |
| Ширина короба в свету, мм | 200 | 320 | 450 | 600 |
| Мощность, кВт | 18,5 | 22 | 55 | 75 |
| Количество ручьёв цепи , шт | 1 | 1 | 1-2 | 2 |
