Оборудование для ленточного конвейера

Транспортер горизонтальный
Транспортер горизонтальный

Оборудование для ленточного конвейера основные узлы

Оборудование для ленточного конвейера включает в свой состав целый спектр узлов и деталей различного назначения. К основному оборудованию для ленточного конвейера относятся загрузочные устройства и емкости, разгрузочные устройства, магнитные сепараторы, очистители конвейерной ленты, весовое и дозирующее оборудование.

В случае оснащения конвейера ленточного специальными защитными кожухами, препятствующими попаданию в зону работы обслуживающего оборудование персонала частиц перемещаемого груза в виде пыли, а также для защиты груза от вредного воздействия окружающей среды (при работе на улице) на оборудование возможна установка аспирационного оборудования. Рассмотрим более подробно перечисленное оборудование для ленточного конвейера.

Загрузочные и разгрузочные устройства

Загрузка ленточного конвейера в зависимости от требований конкретной технологической цепочки может производиться в любом месте вдоль траектории перемещения груза. Оборудование для осуществления загрузки можно разделить на три основные виды.

К первому виду относится загрузочное устройство с самотечным движением груза, ко второму виду относится загрузочное оборудование для ленточного конвейера с принудительной подачей груза, а к третьему виду относится сложный тип загрузки, включающий в себе и движение самотеком и принудительное движение.

При назначении того, или другого типа загрузочного устройства обязательно следует учитывать основные требования, предъявляемые к нему – центрирование груза на ленте, равномерное размещение вдоль всей длины ленты. Следует обратить внимание на подачу груза в объеме оптимальном для размещения на ленте и для обеспечения требуемой производительности и предотвращения возникновения завалов и падения перемещаемого груза с ленты, обеспечение безударного засыпания груза на конвейерную ленту.

Также желательно обеспечить регулирование подачи сыпучего продукта (в случае изменения характеристик груза). При этом загрузочное конвейерное оборудование не должно быть излишне сложным и иметь продолжительный ресурс эксплуатации.

В первом виде загрузочного оборудования применяется перемещение груза только самотеком и к такому оборудованию относятся различные емкости – воронки с затворами (или без затворов), прямолинейного (криволинейного) профиля направляющие лотки. Этот вид загрузочных устройств самый простой, не имеющий в своем составе приводов. Для придания перемещаемому сыпучему грузу скорости равной скорости движения ленты дно загрузочного устройства изготавливается в виде эллипса, круга. Двигаясь вдоль криволинейной поверхности самотеком, перемещаемый груз достигает скорости передвижения ленты. Скорость движения ленты не должна превышать 3 м/сек.

Второй вид загрузочных устройств для конвейера работает с применением дополнительных приводных механизмов. Ко второму виду загрузочных устройств ленточного конвейера относятся питатели различного принципа действия – вибрационные питатели (применяются для сыпучих грузов включающие в свой состав вредные частицы, которые остаются на вибрационной решетке и в дальнейшем удаляются, а также для грузов склонных к слеживанию), ленточные, скребковые или пластинчатые питатели (для перегруза перемещаемого продукта с одного транспортера на другой). В этом оборудовании для ленточного конвейера скорость подачи груза на ленту транспортера не должна превышать 1.5 м/сек.  При разгрузке питающего ленточный конвейер загрузочного устройства принудительного действия, перемещаемый продукт свободно падает на ленту. При падении возможно просыпание груза, поэтому предусматривается установка специальных направляющих бортов, или дополнительных устройств. Для установки загрузочных устройств из-за достаточно больших габаритов необходима установка фундаментов.

К третьему виду относятся загрузочные устройства, включающие в свой состав и движение самотеком и принудительное перемещение груза. Такие загрузочные устройства можно условно разделить на три типа. К первому типу комбинированных загрузочных устройств относятся ступенчатые загрузчики. В этих загрузочных устройствах перемещение груза производится цепочкой – сперва самотеком, затем принудительно, или наоборот (например, скребковый питатель – лоток). Второй тип – совмещенный, то есть перемещающий груз и принудительно и самотеком одновременно. К такому типу оборудования для ленточного конвейера относятся вибрационные питатели (груз перемещается под действием вибрации самотеком). Третий тип загрузочного конвейерного устройства это комбинированное оборудование для ленточного конвейера в котором запитывание происходит и с принудительным перемещением и ступенчатым самотеком. Примером может выступить схема – вибрационный питатель с лотком с движением груза принудительно, а затем самотечно — принудительно. Конструкции комбинированных загрузочных устройств сложны и громоздки. Усовершенствование загрузочных конвейерных устройств возможно лишь по части разделения перемещаемого груза на фракции, или приближения скорости подачи груза к скорости перемещения конвейерной ленты.

При перемещении сыпучего груза достаточно часто возникает потребность в осуществлении промежуточной разгрузке ленточного транспортера. Для этой цели конвейер оснащается специальными устройствами, предназначенными для сброса потока перемещаемого груза в требуемой технологической операцией точке. Наибольшее распространение для осуществления разгрузки и сыпучих и штучных грузов получили разгрузочные устройства плужкового типа. Конструктивно разгрузочные устройства плужкового типа изготавливаются в виде жестко изготовленных заслонок отводящие поток груза в заданную сторону. Устанавливаются плужковые разгрузочные устройства или жестко в месте разгрузки с возможностью откинуть в сторону в случае отсутствия необходимости, или вдоль трассы перемещения сыпучего груза. Существует конструкция плужкового разгрузчика установленного на специальной тележке.

Разгрузочная тележка изготавливается подвижной с перемещением по специальным рельсам. Присутствие разгрузочной тележки позволяет в минимальное время сменить место разгрузки. Для облегчения работы персонала разгрузочные тележки могут быть изготовлены с электроприводом. Разгружатель плужкового типа хорошо работает с лентой шириной от 400 до 2000 мм для перемещения пылеобразных, мелкокусковых, хорошо сыпучих грузов. Для оптимальной работы данного оборудования для ленточного конвейера скорость перемещения транспортерной ленты не должна превышать 2 м/сек. Разгрузочное устройство плужкового типа не рекомендуется применять для разгрузки штучных, а также абразивных грузов (первые могут привести к повреждению заслонок, а вторые к быстрому износу, истиранию заслонок). Чуть менее широко применяются разгрузочные тележки барабанного типа. Это оборудование для разгрузки ленточного конвейера представляет собой тележку с установленными на ней оборотными барабанами и разгрузочной воронки. Груз сбрасывается с верхнего барабана в воронку с направлением груза в необходимую сторону. Разгрузочная тележка изготавливается электрической с возможностью перемещения вдоль всей трассы и осуществлением контроля и управления с пульта. Не столь широкое использование барабанного разгрузчика связано со сложностью конструкции, дополнительный перегиб ленты, способствующий ее износу, достаточно большие габаритные размеры и вес оборудования.

Магнитные сепараторы и прочее оборудование для ленточного конвейера

Для осуществления сепарации, отделения от массы перемещаемого груза от различных металлических включений используется магнитный сепаратор. Магнитный сепаратор может быть установлен в любом месте вдоль трассы перемещения сыпучего груза. Это оборудование представляет собой плиту прямоугольного сечения, установленную над лентой конвейера. Размеры плиты магнитного сепаратора зависят от ширину применяемой конвейерной ленты. Кроме указанных механизмов в конструкции ленточного конвейера применяются натяжные устройства (отвечают за натяжение конвейерной ленты для предотвращения проскальзывания ленты), отклоняющие барабаны (отвечают за изменение траектории перемещения груза), устройства, отвечающие за очистку ленты от налипшего груза (щеточные, роликовые, вибрационные, комбинированные), весовое оборудование (для осуществления контроля объема перемещаемого груза). Наше предприятие осуществляет изготовление и поставку всего спектра оборудования для ленточного конвейера. Мы будем рады оказаться полезными для Вашего предприятия.   

Для заказа оборудования для ленточного конвейера с параметрами Заказчика необходимо или скачать, заполнить и отправить опросный лист либо в произвольной форме написать технические данные по электронной почте 2416096spb@mail.ru, или связаться со специалистами предприятия по телефону +7 (812) 241-60-96