Конвейер телескопический

Конвейер выдвижной
Конвейер выдвижной

Конвейер телескопический отличается от других ленточных транспортеров присутствием специальной выдвижной секции. За счет этой выдвижной секции возможно изменение рабочей длины конвейера с сохранением общей длины транспортерной ленты. Увеличение рабочей длины конвейера телескопического достигается за счет включения в конструкцию конвейера ленточного специальных элементов – отклоняющих барабанов. Эти барабаны, перемещаясь вдоль оси транспортера, позволяют использовать дополнительно установленную транспортерную ленту  для увеличения общей трассы перемещения грузов.

Перемещение, выдвижение секций осуществляется с помощью цепной передачи (реже применяется клиноременная передача). В собранном состоянии выдвижные секции конвейера телескопического входят один в другой по принципу выдвижного телескопа (отсюда произошло название конвейера – конвейер телескопический).

Управление конвейером ленточным с выдвижными секциями осуществляется с пульта управления. Выдвижение секций конвейера телескопического осуществляется оператором с пульта управления. Оператор увеличивает длину рабочей части конвейера на необходимую часть (не обязательно с полным выдвижением всех секций).

Общая рабочая длина конвейера телескопического зависит от количества входящих в состав транспортера секций. При небольшой длине трассы, конвейер телескопический ленточный может не оснащаться мотор редуктором, осуществляющим раздвижение секций, а укомплектовываться специальной ручкой. Оператор производит выдвижение секции посредством ручки.

Принцип действия конвейера телескопического при увеличении или уменьшении рабочей длины при перемещении подвижных секций заключается в перемещении комплекса натяжных и отклоняющих барабанов. Со стороны нижней, холостой ветви ленточного телескопического транспортера устанавливается специальный механизм, обеспечивающий хранение не задействованной в текущем рабочем процессе конвейерной ленты. Излишек ленты растягивается в нижней части с помощью специальных, дополнительных натяжных барабанов.

Первый, передний барабан, расположенный в крайней точке вылета стрелы конвейера телескопического приводится в движения в осевом направлении посредством специального привода телескопического механизма. Конвейер телескопический изготавливается прямым, то есть рабочий орган – лента транспортерная передвигается по роликам или по настилу.

Конвейер телескопический ленточный практически незаменим при проведении целого ряда погрузочных, разгрузочных работ. Современный автотранспорт для перемещения грузов, упакованных в коробки, мешки имеет достаточно длинные фургоны. Разгрузка этих фургонов достаточно трудоемка. Для осуществления погрузочных и разгрузочных работ в таких трудоемких местах устанавливаются конвейеры телескопические, осуществляющие работы без размещения оборудования внутри фургона.

Широко применяются конвейеры телескопические при разгрузке и сортировке посылок, корреспонденции, различных грузов, упакованных в коробки, пакеты, мешки. Массовое применение конвейер телескопический с лентой в качестве тягового элемента нашел на различных промежуточных складах транспортных компаний, на складах основного хранения и сортировки, в почтовых отделениях. Конвейер телескопический ленточный может быть оснащен целым рядом дополнительных опций. К таким полезным опциям можно отнести установку колес. Установка колес на конвейер позволяет легко перемещать конвейер телескопический с одной точки проведения погрузочных, разгрузочных работ к другой точке.  Повышение мобильности позволяет перемещать конвейерное оборудование одному оператору. Колеса, устанавливаемые на транспортер, выбираются в зависимости от размеров оборудования (вес, габариты), а также от расстояния, на которое будет перемещаться конвейер телескопический.

Следующей опцией, которой может быть оснащен конвейер телескопический, является установка механизма регулировки угла наклона. Применение этого механизма позволяет перемещать грузы под углом к горизонту. Эта опция важна при проведении погрузочных, или разгрузочных работ, когда конечная и начальная точки находятся на разных по высоте уровнях. Механизм регулировки угла наклона может быть  ручным, или автоматическим, с осуществлением регулирования угла с пульта управления. Ручной механизм регулирования угла состоит из ручной лебедки. Вращая ручку лебедки оператор, обслуживающий конвейерное оборудование, производит настройку высоты разгрузки. При применении автоматической настройки угла наклона применяется пневматическая система. Регулирование высоты разгрузки осуществляется с пульта управления конвейером телескопическим.

К дополнительным опциям, не входящим в базовую конструкцию также относится сигнализирующая аппаратура – датчик схода ленты наличия груза.

Для предотвращения быстрого износа транспортерной ленты применяется специальное устройство. Это устройство называется устройством плавного пуска. Оно отвечает за нейтрализацию пиковых нагрузок на ленту конвейера телескопического в момент запуска. Лента начинает передвижение груза плавно, без толчков. Ресурс применения ленты транспортерной существенно расширяется.

Для произведения коррекции скорости разгрузки, или погрузки на транспортер устанавливается частотный преобразователь. Это устройство, пусть и в небольших пределах, позволяет произвести корректирование производительности транспортера.

Для препятствования  падения груза во время загрузки и перемещения на конвейер телескопический устанавливаются специальные борта. Эти бортики устанавливаются в области загрузки и могут быть неразъемными (приваренными к корпусу транспортера) и закрепленными с помощью болтовых соединений.

Конвейерная лента, устанавливаемая на конвейер телескопический, может быть оснащена специальными скребками, шевронами. Эти скребки призваны препятствовать сползанию мешков, пакетов, или коробок вниз по трассе перемещения. При этом максимальный рабочий угол увеличивается на пять – семь градусов.

Конвейер телескопический конструктивно изготавливается на нашем предприятии в двух исполнениях.

Первым исполнением конвейера телескопического можно назвать конструкцию, в которой перемещение ленты, загруженной коробками, или другим грузом, происходит, опираясь на настил. Настилом транспортера  служит лист металла толщиной два – четыре миллиметра, или пластика. Вес груза, перемещаемого данным типом транспортеров не должен быть большим.

Ко второму исполнению конвейера телескопического относится конструкцию, в которой лента, передвигаясь, опирается на прямые ролики, установленные вдоль трассы транспортирующего оборудования. Расстояние между расположением роликов, шаг роликов выбирается исходя из габаритных размеров и массы перемещаемого груза.

Конвейер телескопический состоит из нескольких основных узлов – рама транспортера, секция натяжная, секция приводная, промежуточные секции, обеспечивающие увеличение или уменьшение рабочей длины конвейеры, привода. Рама – сварная конструкция , на которой устанавливается конвейер. Рама транспортера в случае необходимости может оснащаться колесами и к ней крепится привод. Привод комплектуется мотор редуктором, или электродвигателем и редуктором, или с использованием ременной или цепной передачи.

Лента транспортера, не участвующая в перемещении груза в данный момент вытягивается с помощью двух натяжных барабанов.

Барабаны конвейера, установленные в рабочей плоскости, которая отвечает за перемещение груза (рабочей ветви транспортера) оба жестко закреплены. За натяжение ленты транспортера телескопического ленточного отвечают натяжные барабаны в холостой части транспортера. Для лучшего сцепления с конвейерной лентой барабаны покрываются специальным слоем резины, наклеенной на поверхность барабана. Этот слой называется футеровкой. Увеличение сцепления с лентой позволяет не увеличивать натяжение ленты, а следование транспортерная лента эксплуатируется более долгий срок.  Увеличение трассы перемещения груза обеспечивается или вручную, или при помощи мотор редуктора, обслуживающего механизм выдвижения.

Транспортеры с выдвижными секциями изготавливается из черного метала. Однако при необходимости возможно изготовление частей конвейера телескопического, контактирующих с грузом из нержавеющей стали. Наше предприятие применяет при изготовлении конвейерного оборудования следующие марки нержавеющей стали – AISI 321, AISI 304, AISI 430, AISI 409.

Для осуществления заказа конвейера телескопического согласно Вашей комплектации и Ваших технических данных необходимо составить в произвольной форме техническое задание, или сообщить основные технические данные, необходимые для расчета (характеристики груза, длина трассы, наличие дополнительных опций – мобильность, датчики, частотный преобразователь и устройство плавного пуска, механизм регулировки высоты разгрузки конвейера телескопического) транспортера техническому специалисту нашего предприятия.

Будем рады сотрудничеству с Вами.

Заявку с Вашими техническими характеристиками можно направить в произвольной форме или скачав и заполнив опросный лист на электронную почту 2416096spb@mail.ru, или позвонив по телефону +7 (812) 241-60-96, или через форму обратной связи.